Планетарная шаровая мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C17/08 

(Л

/S

камеры измельчения 7 жестко закреплена загрузочная трубка 11 с патрубками 13, которая установлена в разгрузочной трубке 12. Подшипники 15 и 16 соединяют камеру измельчения 7 с приводным валом 1, на котором установлена солнечная шестерня 19,

находящаяся в зацеплении с сателлитом 20 камеры измельчения 7. Разгрузочная воронка 21 со сливным отверс- тием 22, пробоотборной щелью 23 и пробосборником 24 размещена под разгрузочными трубками 12. 2 з.п,ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к измельчению твердых материалов в виде пульпы, а именно к планетарным шаровым мельницам, и обеспечивает повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат. Планетарная шаровая мельница содержит приводной вал 1 с приемной воронкой 2 и загрузочными патрубками 3, соединенный с двигателем 4 и закрепленный на корпусе подшипниками 5 и 6. Камера измельчения 7 имеет зоны предварительного измельчения 8, основного измельчения 9 и успокоения пульпы 10. В корпусе камеры измельчения 7 жестко закреплена загрузочная трубка 11 с патрубками 13, которая установлена в разгрузочной трубке 12. Подшипники 15 и 16 соединяют камеру измельчения 7 с приводным валом 1, на котором установлена солнечная шестерня 19, находящаяся в зацеплении с сателлитом 20 камеры измельчения 7. Разгрузочная воронка 21 со сливным отверстием 22, пробоотборной щелью 23 и пробосборником 24 размещена под разгрузочными трубками 12.2 з.п.ф-лы

2 ил.

Изобретение относится к измельчению твердых материалов в виде пуль пы, а именно к планетарным шаровым мельницам, и может быть использовано в горной, строительной, медицинской и других отраслях промьшшенности

Цель изобретения - повьш1ёние эф- фективности измельчения и снижение энергозатрат.

На фиг.1 схематично изображена планетарная шаровая мельница, продольный разрезj на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Планетарная шаровая мельница содержит приводной вал 1, выполненный в верхней части в виде приемной воронки 2 и загрузочных патрубков 3, соединенный с приводным двигателем А и закрепленный на корпусе подшипниками 5 и 6, камеру 7 измельчения с зонами предварительного измельчения 8, основного измельчения 9 и успокоения пульпы 10, жестко закрепленную в корпусе камеры 7 измельчения, загрузочную трубку 11, в которую на уплотнении вставлен загрузочный патрубок 3, разгрузочную труб ку 12, через которую посредством выходных патрубков 13 загрузочная трубка 11 соединена с камерой 7 измельчения для загрузки пульпы и дозагруз ки мелющих шаров 14, подшипники 15 и 16 для соединения с приводным вало 1 камеры 7 измельчения, продольные выступы 17 и поперечные перегородки 18 (в камере 7 измельчения), солнечную шестерню 19 приводного вала 1, находящуюся в сцеплении с сателлитом 20 камеры 7 измельчения, разгрузочную воронку 21 со сливным отверстием 22, снабженную пробоотборной щелью 23 для накопления отобран- ной пробы в пробоотборном устройстве 2А.

Планетарная шаровая мельница работает следующим образом.

Приводной вал 1 вращается приводным двигателем 4 со скоростью, достаточной для удержания мелющих шаров 14 на боковой стенке камеры 7 измельчения под действием центробежной силы. Вращение камеры 7 измельчения планетарно вокруг своей оси происходит со значительно меньшей скоростью за счет большего радиуса сателлита 20 в сравнении с радиусом солнечной шестерни 19, что обеспечивает измельчение крупных твердых частиц пульпы в зоне 8 предварительного измельчения под действием перекатывающихся между поперечными перегородками 18 мелющих шаров 14, поскольку центробежная сила, возникающая из-за вращения камеры 7 измельчения вокруг своей оси, значительно меньше силы, возникающей от вращения камеры 7 измельчения вместе с приводным валом 1 ,

Пульпа, непрерывно поступающая в приемную воронку 2, через загрузочный патрубок 3 самотеком, усиленным центробежной силой от вращени приводного вала 1, вливается в загрузочную трубку 11 и через выходные патрубки 13 поступает в зону 8 предварительного измельчения камеры 7 измельчения. Крупные твердые частицы пульпы, измельченные в этой зоне, вытесняются поступающей пульпой в зону 9 основного измельчения, где под действием центробежной силы происходит расслоение пульпы с выделением крупных твердых частиц пульпы на периферию камеры 7 измельчения по отношению к оси вращения приводного вала 1, где под действием мелющих шаров 14, обкатьшающих внутреннюю стенку вращающейся вокруг своей оси камеры 7 измельчения, происходит их измельчение. Возмущения, придаваемые обкатывающим стенку мелющим шарам 14 продольными выступами 17 вращающейся

вокруг своей оси камеры 7 измельчения, усиливают размалывающее воздействие мелющих шаров 14.

Пульпа, вытесняемая из зоны 9 основного измельчения, поступает в верхнюю часть камеры 7 измельчения - зону 10 успокоения пульпы. Поскольку отверстие разгрузочной трубки 12 находится в верхней части зоны 10 ус- покоения пульпы, имеющей цилиндрическую форму, через нее сливается пульпа, твердые частицы которой находятся во взвешенном состоянии, т.е. готовый продукт.

Готовый продукт, сливаясь через разгрузочную трубку 12, ускоряется n действием центробежных сил и стремительно выпивается в разгрузочную воронку 21, где через пробоотборную щель 23 происходят отбор пробы и сли готового продукта через сливное отверстие 22.

По(загрузка мелющих шаров 14 по мере их износа осуществляется по тем же загрузочным каналам, что и исходная пульпа.

Использование предлагаемой планетарной шаровой мельницы, непрерывно выдающей готовый продукт с твердыми частицами необходимой степени измельчения, позволит исключить при промышленном измельчении пульпы дополнительные устройства по отделению готового продукта и возврату некондиционного продукта в мельницу на повторное измельчение (типа классификатора, гидроциклона и пескового : насоса при обогащении руд в цветной металлургии), и тем самым реализо- вать в цикле измельчения компактные,

0 5

0

5

0 О

5

зкономные металло- и энергоемкие технические решения.

Формула изобретения

21

п

11

фиг. 2