(21) 4441460/13
(22) 14.06.88
(46) 15.03.91. Бюл. № 10
(71)Одесский технологический институт пищевой промышленности
им. М.В.Ломоносова
(72)А.К.Гладушняк, О.А.Подгоро- дедкий и И.К.Дыгоре
(53)631.361.85(088.8)
(56)- Авторское свидетельство СССР 1445679, кл, А 23 N 1/00, 1987.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА С МЯКОТЬЮ
(57) Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к устройствам для получения сока с .мякотью. Целью изобретения является снижение отходов при одновременном повышении надежности устройства. Устройство содержит корпус, имеющий цилиндрический участок 1 с загрузочной воронкой 2 и перфорированный конический участок 3, шнек, образованный цилиндрической и конической частями 4, 5, установленный на приводном валу 6 с возможностью съема. На выходе из перфорированного участка 3 смонтирована цилиндрическая камера 8, в которой на валу размещен ротор с пластинчатыми ножами, расположенными вдоль камеры 8. На внутренней стенке камеры размещены истирающие зубцы. 3 ил.
SS
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА С МЯКОТЬЮ | 1992 |
|
RU2043746C1 |
Устройство для получения сока с мякотью | 1987 |
|
SU1445679A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА СОКА | 2012 |
|
RU2504304C1 |
Аппарат для разваривания растительного сырья | 1986 |
|
SU1433460A2 |
ПЕРЕТИРАЮЩИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ ОТ МЯКОТИ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ | 2013 |
|
RU2630767C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЮРЕОБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2341966C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2006 |
|
RU2319426C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2065871C1 |
СЕПАРАТОР ПЕРЕТИРАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФРУКТОВОГО ИЛИ ОВОЩНОГО СОКА ОТ ФРУКТОВОЙ ИЛИ ОВОЩНОЙ МЯКОТИ | 2012 |
|
RU2594966C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЮРЕОБРАЗНОГО ПРОДУКТА | 2002 |
|
RU2233101C2 |
Фиг./
о
со
4
to
4
to
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к устройствам для получения сока с мякотью и может быть использовано для детского и диетического питания.
Цель изобретения - снижение отходов при одновременном повышении надежности устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид , на фиг.2 - узел I на фиг. Г, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство содержит корпус, имеющий цилиндрический участок 1 с загрузочной воронкой 2 и перфорированный конический участок 3, шнек, образованный цилиндрической и конической частями 4 и 5, установленный на приводном валу 6 с возможностью съема. Вал 6 приводится в движение клиноременной передачей через шкив 7. На выходе из перфорированного участка 3 смонтирована цилиндрическая камера 8. Между участком 3 корпуса и конической- частью 5 шнека установлено сито 9. В камере 8 на валу размещен „ротор 10. В камере 8 размещены перетирающие элементы, которые включают установленные на роторе 10 вдоль камеры пластинчатые ножи 11 и расположенные на внутренне стенке камеры 8 истирающие зубцы 12. На выходе из цилиндрической камеры установлена гайка 13. Камера 8 крепится с помощью фланцев 14 и 15 и стержней 16.
Приводной вал 6 центруется подшипником 17 скольжения, расположенным во фланце 14. Устройство имеет сборник 18 для сбора отработанного полуфабриката с
Устройство работает следующим образом.
Загруженное в воронку 2 сырье захватывается шнеком, частично измельчается и перемещается к перфорированному коническому участку 3, где происходит его протирание через отверстия сита 9. Перемещаясь шнеком вдоль участка 3, разваренная масса, находяп;-тчся в межвитковом канале шнека, испытывает все возрастающее давление. При это мягкие, хорошо разваренные частицы, имеющие текучую консистенцию, легко протираются и истекают из отверстий сита 9 участка 3
жесткие неразваренные частицы, имею- стенке камеры истирающие зубцы.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
щие большую твердость растительной ткани, не могут быть разрушены и про-, терты через отверстия сита 9 и подаются шнеком в камеру 8, где попадают под интенсивное воздействие плоских ножей 11 ротора 10, вращающегося с высокой частотой, и неподвижных зубцов 12. В результате этого происходит тонкое измельчение неразва- ренных частиц на режущих кромках истирающих элементов.
Тонко измельченные таким образом жесткие твердые частицы представляют собой легкотекучую пюреобразную массу, которая свободно вытесняется вновь поступающими из перфорированного участка 5 неразваренными частицами обратно вовнутрь перфорированного участка, где без затруднений протирается через отверстия сита 9 и поступает в сборник 18 для сбора отработанного полуфабриката.
В предлагаемом устройстве вся без исключения растительная масса, в том числе и жесткие неразваренные частицы, протирается, что исключает отходы.
Тонкое измельчение неразваренных частиц до легкотекучей пюреобразной консистенции на выходе из перфорированного участка предотвращает запрессовку межвиткового канала шнека и обеспечивает высокую надежность устройства .
Формула изобретения
Устройство для получения сока с мякотью, содержащее корпус, имеющий цилиндрический участок с загрузочной воронкой и перфорированный конический участок, приводной вал, шнек, образованный цилиндрической и конической частями, установленный на приводном валу с возможностью съема, смонтированную на выходе из перфорированного участка корпуса, цилиндрическую камеру и перетирающие элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения отходов при одновременном повышении надежности устройства, в камере на валу размещен ротор, а перетирающие элементы включают установленные на роторе вдоль камеры пластинчатые ножи и расположенные на внутренней
Фиг. 2
А-А
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-06-14—Подача