Устройство для получения сока с мякотью Советский патент 1988 года по МПК A23N1/00 A47J19/00 B30B9/14 

Изобретение относится к устройствам для переработки прродуктов при производстве соков с мякотью из фруктов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности, в общественном питании и быту.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - узел вывода отходов; на фиг. 4 - перетирающая лопасть и нож;4 на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 8 - схема взаимодействия перетирающей лопасти с терочным кольцом; на фиг. 9 - схема взаимодействия ножа с терочным кольцом.

Устройство для получения соков с мякотью содержит корпус 1 с приемной воронкой 2, полый щнек 3, состоящий из

10

15

Вкладыщ 29 имеет по центру отверстие для приводного вала 10 и поджат пружиной 31, которая упирается одним торцом в регулировочную гайку 32, другим - в ступень вкладыша 29.

Приводной вал 10 центрируется подщип- ником 33 скольжения, расположенным во фланце 16 приставки 14, что предотвращает биение шнека. Устройство имеет кожух 34 для сбора сока.

Устройство работает следующим образом.

Загруженные в приемную воронку 2 продукты захватываются питающим участком 4 щнека 3, установленного на приводном валу 10, вращающемся с высокой частотой (порядка 1400 об/мин), и, частично измельчаясь, перемещаются к перфорированной приставке 6, где происходит дальней- щее их измельчение и отделение сока с мякотью через отверстия сита 8. Перемещаясь коническим участком 5 шнекэ ..

питающего цилиндрического участка 4 и ко- 20 вдоль перфорированной приставки 6, продук нического участка 5. К корпусу присое-ты испытывают все возрастающее давление,

динена съемная перфорированная коническая приставка 6, которая состоит из жесткого арматурного каркаса 7 и плотно прилегающего к нему с внутренней стороны сита 8.

Полый шнек 3 установлен на шпонке 9 приводного вала 10, вращающегося в корпусе подшипников 11. Шнек 3 установлен на валу 10 с возможностью съема и регу25

при этом биологически ценные мягкие сочные растительные ткани, такие как мякоть плодов и овощей, легко разрущают- ся и проходят через отверстия сита 8 приставки 6, а твердые, жесткие биологически балластные ткани, чашелистики, семенная камера, обрывки веточек и т. д. не могут пройти через отверстия сита 8 приставки 6 и подаются шнеком 3 на терочлирования его положения в осевом направ-ное кольцо 19 (фиг. 2, 3 и 7), где

лении с помощью сменной фасонной проклад-попадают под перетирающую лопасть 23,

ки 12. Вал 10 приводится в движение клиноременной передачей через шкив -13.

К конической приставке 6 крепится

установленную под углом к поверхности терочного кольца 19. Перетирающая лопасть 23 жестко укреплена на приводном валу 10, который вращается с высокой частотой

приставка 14 (фиг. 1-3), которая состоит 5 (1400 об/мин) при этом происходит эффек- из фланцев 15 и 16, соединенных стерж-тивное перетирание отходов о перфориро- нями 17. Во фланце 15 на резьбе уста-ванную поверхность терочного кольца 19. От- новлена съемная камера 18, в которой рас-верстия 22 терочного кольца 19 выполнены положены съемное терочное кольцо 19 иконическими с увеличением диаметра в сто- втулка 20, установленные на шпонке 21.рону выхода продукта, что улучшает пе- В кольце 19 выполнены конические отверс-40 ретирание отходов, так как на входе в от- тия 22 с увеличением диаметра в сторонуверстие со стороны поступления отходов об- выхода продукта.разуется острая кромка. На фиг. 8 пока- Устройство снабжено набором съемныхзана схема взаимодействия лопасти 23 с камер 18, имеющих различную длину Lтерочным кольцом 19. Перед терочным коль- (фиг. 3) и набором съемных терочных.с цом 19 также установлен нож 24, который колец 19 с различным живым сечением.служит для эффективной очистки отверстий Перед кольцом 19 под углом к его по-22 кольца 19 от случайно застрявших верхности установлена перетирающая ло-частиц, при этом нож во взаимодействии пасть 23, а также нож 24, укрепленныес острой режущей кромкой конического на втулке 25, фиксированной на валу 10отверстия 22 срезает застрявшую частицу штифтом 26 (фиг. 2-6). В камере 1850 очищает вход в отверстие. На фиг. 9 по- расположено сито 27, в месте расположе-казана схема взаимодействия ножа с гения которого камера 18 выполнена пер-рочным кольцом.

форированной. Камера 18 имеет коническуюПеретертые таким образом биологически

торцовую поверхность 28. Внутри камеры 18балластные ткани, представляющие собой

расположен подпружиненный ступенчатыйоднородную по составу массу, без вклювкладыщ 29. Торцовая поверхность 30 вкла-55 чений крупных частиц, содержащие не.одыша 29, обращенная к конической поверх-торое количество сока, попадают в съемную

ности 28 камеры 18, выполнена конусооб-камеру 18 (фиг. 2 и 3), нде происхоразной.дит окончательное отжатие из них сока.

5

Вкладыщ 29 имеет по центру отверстие для приводного вала 10 и поджат пружиной 31, которая упирается одним торцом в регулировочную гайку 32, другим - в ступень вкладыша 29.

Приводной вал 10 центрируется подщип- ником 33 скольжения, расположенным во фланце 16 приставки 14, что предотвращает биение шнека. Устройство имеет кожух 34 для сбора сока.

Устройство работает следующим образом.

Загруженные в приемную воронку 2 продукты захватываются питающим участком 4 щнека 3, установленного на приводном валу 10, вращающемся с высокой частотой (порядка 1400 об/мин), и, частично измельчаясь, перемещаются к перфорированной приставке 6, где происходит дальней- щее их измельчение и отделение сока с мякотью через отверстия сита 8. Перемещаясь коническим участком 5 шнекэ ..

0 вдоль перфорированной приставки 6, продук ты испытывают все возрастающее давление,

5

при этом биологически ценные мягкие сочные растительные ткани, такие как мякоть плодов и овощей, легко разрущают- ся и проходят через отверстия сита 8 приставки 6, а твердые, жесткие биологически балластные ткани, чашелистики, семенная камера, обрывки веточек и т. д. не могут пройти через отверстия сита 8 приставки 6 и подаются шнеком 3 на терочкоторый выводится через отверстия сита 27. Вкладыш 29 находится внутри камеры 18 и защищает находящуюся в камере 18 массу от чрезмерного нагрева при трении о вал, который вращается с высокой частотой. Отжатые отходы стабильно выходят тонким ровным слоем по всему периметру кольцевой щели, образованной конической поверхностью 28 камеры 18 и конической поверхностью 30 вкладыша 29. Количество и качество отходов можно регулировать на ходу машины, изменяя усилия поджа- тия пружины 31 посредством регулировочной гайки 32.

Определенному виду сырья соответствует определенная длииа съемной камеры 18 и определенное живое сечение съемного терочного кольца 19 в зависимости от процентного содержания в сырье биологически балластных тканей, что обеспечивает максимальный выход сока.

Наилучшие показатели при переработке растительного сырья устройство обеспечивает при минимальном зазоре между поверхностью сита 8 перфорированной приставки 6 и шнеком 3, соизмеримым с диаметром отверстий сита, так как в этом случае происходит эффективная очистка поверхности сита от закупоривающих его отверстия частиц перерабатываемого продукта, острая кромка витка шнека 3 подобно ножу срезает застрявшую в отверстия частицу, предотвращая его засорение. По мере износа шнека 3 зазор между ситом 8 и шнеком 3 увеличивается. Для изменения величины зазора шнек 3 установлен с возможностью регулирования его положения в осевом направлении с помощью набора фасонных прокладок 12. Для уменьщения за- зора устанавливают фасонную прокладку 12 большей толщины, шнек 3 смещается в осевом направлении, при этом уменьшается зазор между ситом 8 и щнеком 3.

,,,„.

Жесткий арматурный конический каркас

7 придает размещенному в нем ситу 8 правильную геометрическую форму, а это позволяет выдержать минимальный зазор между шнеком 3 и ситом 8 равномерно по всей длине приставки б, поэтому при работе устройства отсутствует опасность локально

г

0 о 5

0

З

5

го закупоривания поверхности сита частицами перерабатываемого сырья. Плотно облегающий сито 8 арматурный каркас 7 не допускает деформации сита и тем самым предотвращает его разрушение, при этом резко повышается долговечность сита. Кроме того, в используемом устройстве в приставке 6 можно создавать высокие давления без опасности разрушения сита 8, а это означает, что устройство может перерабатывать растительное сырье с высокими физико-механическими свойствами, т. е. появляется возможность резкого сокращения предварительной тепловой обработки растительного сырья и повышения его пищевой ценности.

Предлагаемая конструкция устройства для получения сока с мякотью позволит надежно перерабатывать растительное сырье без предварительного удаления биологически балластных тканей, а также сырье с высокими физико-механическими характеристиками, позволит повысить срок службы дорогостоящих сит, увеличить производительность технологических линий.

Формула изобретения

Устройство для получения сока с мякотью, содержащее корпус с приемной воронкой, приводной вал, установленный на нем шнек, состоящий из цилиндрического питающего и конического участков, перфорированную приставку, подпружиненный вкладыш с отверстием и конусообразной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено жестким арматурным каркасом, сито перфорированной приставки расп оло- жено в арматурном каркасе, на выходе из перфорированной приставки смонтирована съемная камера, имеющая съемное терочное кольцо с отверстиями, укрепленные на валу нож и перетирающую ло-, пасть, установленную под углом к поверхности терочного кольца, подпружиненный вкладыш установлен внутри съемной камеры, а шнек выполнен пустотелым и установлен на приводном валу с возможностью съема и регулирования его положения в осевом направлении.

/

.1

Устройство относится к технике для получения сока с мякотью из овош,ей и фруктов и может быть использовано в промышленности, на предприятиях общественного питания и быту. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства Загруженные в приемную воронку продукты захватываются шнеком 3, выполненным полым и установленным на валу 10, и перемещаются к перфорированной приставке 6, где происходит отделение сока с мякотью через отверстия сита 8. Жесткий арматурный каркас 7 предотвращает деформацию сита. Шнек 3 установлен с возможностью съема и- регулирования его положения в осевом направлении при помощи набора фасонных прокладок для регулирования зазора между щнеком 3 и ситом, соизмеримого с диаметром отверстий сита 8. Отходы попадают под перетирающую лопасть 23, которая перетирает их о поверхность съемного терочного кольца 19 с отверстиями 22, выполненными коническими с увеличением диаметра в сторону выхода продукта. Нож 24 служит для эффективной очистки конических отверстий 22. Перетертые отходы отжимаются в камере 18 и выводятся по всему периметру кольцевой щели, образованной конической поверхностью 28 камеры 18 и конической поверхностью 30 вкладыша 29. Количество и качество отходов можно регулировать на ходу машины, изменяя усилие под- жатия пружины 31 посредством регулировочной гайки. Определенному виду сырья соответствует определенная длина съемной камеры 18 и определенное живое сечение съемного терочного кольца 19, обеспечивающие .максимальный выход сока. 9 ил. е 4i 4 Сд О СО

фиг.З

I

/////А

-2 ZS

;

23

/5

2J

.2J

f

2

.5

г.

2«

20

21

фиг. 7

19

Фиг. 9