Аппарат для разваривания растительного сырья Советский патент 1988 года по МПК A23N12/00 A23L3/18 

38 S И

3S 25

3S

37

Изобретение относится к консерв- Hoii отрасли пищевой промышленности, а именно к устройствам для разваривания растительного сырья при произ- водстве соков с мякотью и консервов для детского питания, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1321402.

Целью изобретения является повы- шение производительности и качества .обработки растительного сьфья.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг. 2 - измельчающее устройство на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. S - сучение на фиг. 1 о

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 (фиг.1) с коническим днищем, сферической крышки 2, шнекового устройства 3 ,цля загрузки, устройства 4 для выгрузки, приводного вала 5 и привода 6.

На крьшке 2 крепится шнек устрой- ства 3 для загрузки, привод вала 5, штуцера 7 для манометра, предохранительного клапана и продувного вентиля.

1 Устройство 3 для загрузки состоит из корпуса 8 подающего шнека 9, запорного клапана 10 с винтовым штоком 11 и маховиком 12. Подающий шнек 9 имеет привод 13. Б нижней и верхне части аппарата имеются штуцеры 14 для датчиков регулирования уровня и подачи пара.

На валу 5 в верхней части имеется шнек 15, а в нижней - четырехлопаст- ные мешалки 16, лопасти нижней мешал ки 17 наклонены под углом к оси вала 5.

Разгрузочное устройство 4 (фиг.1, 2, 5) вьшолнено в виде горизонтально установленного перфо$ ированного бара бана 18 с размещенным внутри него цилиндрическим ситом 19 и коническим винтом 20, на валу 21 которого (фиг.2, 3) на выходе из цилиндра 19 расположен нож 22, укрепленньй на втулке 23, которая посредством штифт 24 соединена с валом 21. К перфорированному барабану 18 крепится камера 25, связанная с полостью барабана и корпуса, в котором (фиг.2р 4) на шпонке 26 установлено кольцо 27 с ножом 28, в камеру 25 заключены лопати 29, расположенные ка валу 21. Имеется люк 30 для санобработки. Вал 21

с

5

0

5

о с

д

5

получает вращение от привода 31. Вся конструкция разгрузочного устройства монтируется на раме 32, укрепленной на кронштейнах 33 корпуса 1 аппарата, при этом в днище разваривателя выполнены отверстия 34, 35 (фиг.5), посредством которь с он сообщен с разгрузочным устройством. Аппарат имеет сборник 36 разваренной массы и насос 37 для ее откачивания на последующую переработку.

Аппарат может работать в непрерывном и периодическом режимах. В непрерывном режиме целесообразно вести разваривание при переработке одного вида сьфья, например, кабачков, тыквы и т.д. При выработке консервов из нескольких видов сырья, например моркови с картофелем и луком и др., аппарат целесообразно использовать как периодически действующий.

Развариватель работает следующим образом.

Перед загрузкой сырья в аппарате создают паровую завесу, для этого открывают верхний паровой вентиль. После того как пар вытеснит воздух из аппарата, включают приводной вал 5, открывают запорньй клапан 10 устройства 3 для загрузки, включают привод 13 подающего шнека 9. Затем загружают аппарат сырьем с одновременной подачей пара через штуцеры 14 в нижней части аппарата. Загрузку .сырья ведут по достижении верхнего уровня аппарата, что определяется верхним датчиком регулятора уровня.

По окончании загрузки аппарата включают привод 31 разгрузочного устройства 4, и сырье через отверстие 34 в днище поступает в перфорированный барабан 18 Отбор разваренного сьфья осуществляется за счет давле- ; ния на плодовую массу, создаваемого коническим винтом 20 и перфорированным барабаном 18, т.к. шаг винта 20 постепенно уменьшается, а диаметр вала винта увеличивается, что и создает давление, при этом масса, состоящая из мелких частиц сырья, хорошо разварена и свободно продавливается через сито 19 перфорированного барабана 18 в сборник 36 разварившейся массы, откуда отка чивается на дальнейшую переработку, Крупные неразваренные частицы сьфья, имеющие большую твердость растительной ткани, не могут пройти через сито 19 и через

кольцевой зазор, образованньй внутренней поверхностью сита 19 и поверхностью винта 20, попадают под ножи 22, 28, которые мелко измельчают эти частицы.

Измельченная ножами неразваренная масса возвращается лопастями 29 через отверстие 35 в аппарат на доваривание

Возвращенная в аппарат.на дополнительную тепловую обработку масса мелко измельчена, поэтому резко сокращается время ее разваривания, растительная ткань интенсивно размягчается и через перфорированный барабан 18 выводится из аппарата

В случае работы аппарата в периодическом режиме после загрузки до верхнего уровня включают привод 13 загрузочного устройства 3, закрывают запорньй клапан 10 и включают разгрузочное устройство 4. Варка ведется с непрерьюным отбором разваренной массы, при -этом уровень массы в аппарате непрерывно понижается вследст- вие отбора разваренного продукта.

По достижении нижнего уровня, что о.пределяется нижним датчиком регулятора уровня, прекращается подача пара в аппарат и проводится его санитарная обработка.

В таблице представлены сравнительные характеристики опытного образца и прототипа.

Таким образом, предложенный аппарат позволяет повысить качество конечного продукта за счет сохранения пищевых Ценных веществ в процессе укороченног о цикла тепловой обработки, увеличить производительность процесса за счет сокращения времени обработки.

Формула изобретения

Аппарат для разваривания растительного сырья по авт.св. 1321402, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, на выходе из перфорированного барабана установлено измельчающее устройство, вьтолнен ное 3 виде двух параллельно смонтированных ножей, размещенных в камере причем один из ножей укреплен на валу конического винта.

Изобретение используется для разваривания растительного сырья. Целью изобретения является повышение производительности к качества обработки. Подаваемое через загрузочное устройство 3 сырье поступает в аппарат, куда через штуцеры 14 подают пар. Сырье перемешивается мешалками 15, 16, укрепленными на валу 5, после чего через отверстие в днище поступает в перфорированньй барабан 18, при этом разваренное сырье продавливается винтом 20 через перфорированный барабан в сборник 36 разваренной массы, а неразварившийся продукт измельчается ножами 22, 28 и возвращается лопастями 29 в аппарат. 5 ил., 1 табл, у

10 7 8

7 4

17 15 15 15 8

20-25 15-20 20-25 20-25 10-15

Фив. 2

фуг. J