Изобретение относится к ОЧИСГКР и конденсации промышленных газообразных выбросов путем прямого контакта с водой и может быть использовано в установках очистки газов в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности смешения агентов независимо от давления газа и обеспечение стабильности работы смесителя,.
На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -.сечение Б-Б на фиг 1.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, соосно расположенный в нем пустотелый перфорированный цилиндр 2 на поверхности которою закреплен направляющий орган 3 выполненный в виде непрерывной спирали с переменным шагом витков увеличивающимся по ходу движения газового потока Спиральный направляющий орган 3 образует между корпусом 1 и пустотелым цилиндром 2 спиральную камеру 4 смешения. Цилиндр 2 сообщается с камерой 4 смешения при помощи отверстия 5 Коаксиально корпусу 1 установлены кожухи 6, образующие с ним кольцевые полости 7, сообщающиеся с помощью отверстий 8 в корпусе 1 со спиральной камерой 4 смешения Отверстия 5 пустотелого цилиндра 2 и отверстия 8 в корпусе 1 расположены тангенциально их поверхностям и направлены
о со
4 CJ
о
00
по ходу закручивания потока. Подача газа осуществляется через патрубок 9, подача жидкости через патрубок 10, соединенный с пустотелым цилиндром 2 и кольцевыми полостями 7. Газожидкостная смесь отво- дится через патрубок 11.
Смеситель работает следующим образом.
Газ под давлением через патрубок 9 поступает в спиральную камеру 4 смешения, где закручивается с помощью спирального направляющего органа 3. Жидкость под давлением через патрубок 10 поступает в полый перфорированный цилиндр 2 и кольцевые полости 7, откуда соответственно че- рез отверстия 5 и 8 разбрызгивается в виде струй в спиральной камере 4 смешения. При этом происходит смешение сред и закручивание газожидкостного потока. За счет подачи жидкости по всей поверхности спиральной камеры смешения и закручивания потока увеличивается время контакта и поверхность взаимодействия фаз, что обеспечивает интенсивное перемешивание при различных соотношениях давле- ний жидкости и газа. Спиральный направляющий орган 3 и тангенциально направленные струи жидкости создают завихрения, способствующие наиболее полному смешению фаз, увеличению времени кон- такта и максимальному массообмену. Об разующаяся газожидкостная смесь отводится через патрубок 11.
Применение предлагаемого смесителя позволит производить интенсивное пере- мешивание жидкости и газа при различных соотношениях их давлений и обеспечит максимальное улавливание вредностей из газовой фазы при использовании ею для целей очистки газа, например oi вулкани
Фт 1
зационных котлов в производствах клееной резиновой обуви, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности смешения агентов и обеспечивает стабильную работу смесителя.
Формула изобретения
1.Смеситель жидкости и газа, содержащий цилиндрический корпус с соосно размещенным в нем пустотелым перфорированным цилиндром с направляющим органом на его поверхности, кожухи, установленные коаксиально корпусу и образующие с последним кольцевые полости, соединенные с полостью перфорированного цилиндра посредством отверстий, выполненных на поверхности корпуса, а также патрубки для подвода газа, жидкости и отвода смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения агентов независимо от давления газа и обеспечения стабильности работы смесителя, направляющий орган выполнен в виде непрерывной спирали с переменным шагом витков, увеличивающимся к патрубку отвода смеси, а отверстия в корпусе смесителя и пустотелом цилиндре выполнены тангенциально и. направлены по спирали в сторону патрубка отвода смеси.
2.Смеситель по п. 1, отличающий- с я тем, что отверстия в корпусе и пустотелом цилиндре выполнены под углом 40° между осью отверстия и плоскостью, проходящей через радиус трубы и ее ось.
3.Смеситель по гг. 1. отличающий- с я тем, что отверстия в корпусе и пустотелом цилиндре расположены по условной спиральной образующей, параллельной рабочей спирали смесителя.
11
fl-fl
Корпус
Расположение отверстий Фиг. i
Б-В
8
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВНУТРИСКВАЖИННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2547533C1 |
ПЕНОГЕНЕРАТОР | 2001 |
|
RU2227063C2 |
Способ и газожидкостная система для ступенчатого извлечения газа из скважинной газожидкостной смеси | 2016 |
|
RU2619619C1 |
Способ работы установки лопастного насоса со скважинным сепаратором механических примесей - укрупнителем газовой фазы (варианты) и погружная установка лопастного насоса для его осуществления (варианты) | 2023 |
|
RU2810912C1 |
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ЮГАЗ.ЦГС | 2017 |
|
RU2666414C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2230901C2 |
Вихревой газожидкостный смеситель | 2020 |
|
RU2754007C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2260467C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1998 |
|
RU2143314C1 |
Изобретение относится к очистке и конденсации промышленных газообразных вы бросов путем прямого контакта с водой и может быть использовано в установках очистки газов в различных отраслях промышленности и позволяет повысить эф фективность смешения жидкости и газа независимо от давления газа и обеспечить стабильность работы смесителя В известном смесителе содержащем цилиндриче ский корпус с соосно расположенным в нем пустотелым перфорированным цилиндром с направляющим органом на его поверхности кожухи установленные коаксиально корпусу и образующие с последним кольцевые полости соединенные с полостью перфорированного цилиндра посредством ошерстии выполненных на поверхности корпуса, а 1акже патрубки для подвода газа жидкости и отвода смеси, направляющий opi лн выполнен в виде непрерывной спирали с переменным шагом витков уменьшающимся по ходу движения газового потока, а отверсшя в корпусе смесителя и пустотелом цилиндре расположены тангенциально их поверхностям под углом 40° между осью отверстия и плоскостью проходящей через радиус трубы и ее ос,ь Отверстия направлены по ходу вращения газового потока и располагаются по условной спиральной образующей параллельной рабочей спирали смесителя 3 ил со с
Смеситель для жидкости и газа | 1971 |
|
SU454042A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1987-12-10—Подача