Смеситель для жидкости и газа Советский патент 1974 года по МПК B01F3/04 

1

Изобретение относится к смесителям для жидкостей и газов и предназначено преимущественно для смешения криогенной жидкости и влажного газа, например жидкого азота с атмосферным воздухом.

В известном смесителе для жидкости и газа, содержащем цилиндрический корпус с пустотелым вкладышем, установленным в корпусе с помощью направляющих лопаток, и патрубки для подвода газа, жидкости и отвода смеси, при смепшвании жидкого азота и атмосферного воздуха через некоторое время после начала процесса дроссельные отверстия, служащие для распыления жидкости, засоряются образующимся в них льдом и перемешивание прекращается.

Кроме того, этот смеситель не обеспечивает достаточной степени однородности смеси.

В предлагаемом устройстве для повышения надежности работы и улучшения качества смеси коаксиально корпусу установлен снабженный патрубком для подвода жидкости кожух, образующий с корпусом кольцевую полость, соединенную с полостью вкладыша посредством сквозных каналов, выполненных в лопатках, а в днище вкладыша, обращенном к патрубку для отвода смеси, выполнены дроссельные отверстия.

На фиг, 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А

на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез по Б-Б на фпг. 2.

Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, соосно размещенный в нем пустотелый цилиндрический вкладыш 2 с направляющими лопатками 3 па его поверхности 4. патрубки 5 1 6 соответственно для подвода газа и жидкости, патрубок 7 для отвода смесп.

Вокруг корпуса установлен кожух 8, образующий с корпусом кольцевую полость 9, сообщающуюся с полостью 10 вкладыша 2 посредством сквозных каналов 11, выполненных в лопатках 3.

Днище 12 вкладыша имеет дроссельные отверстия 13.

Лопатки 3 установлены под углом к продольной оси корпуса I п поверхности вкладыша 2.

Смеситель работает следующим образом.

Газ, например атмосферный воздух, поступает через патрубок 5 в камеру 14, из которой ои направляется в кольцевую полость 9 между корпусом 1 и вкладышем 2 с направляющими лопатками 3, п разбивается на отдельные струи. Последние на выходе из кольцевой полости приобретают окрул ную скорость и выбрасываются в камеру 15, куда через патрубок 6, кольцевую щель между корпусом 1 и кожухом 8, сквозные каналы 11 направляющих лопаток 3 п дроссельные отверстия 13 по