Клапанный ороситель Советский патент 1991 года по МПК B05B1/30 

Изобретение относится к горной технике, в частности к системам орошения проходческих и очистных комбайнов, и может быть использовано в тех областях промышленности, где требуется применять распыленную жидкость с устойчивой формой оросительного факела.

Целью изобретения является повышение устойчивости и равномерности истечения жидкости.

На фиг. 1 схематично изображен ороситель, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Клапанный ороситель содержит корпус 1 с цилиндрическим выпускным каналом 2 и коническим расширяющимся соплом 3, запорный клапан 4 с цилиндрическим стержнем 5 и конической головкой 6, установленной с возможностью взаимодействия в закрытом положении с коническим соплом 3, опорную шайбу 7, например, в виде стакана с каналами 8 для прохода жидкости и центральным отверстием 9 для размещения одного конца стержня 5 запорного клапана 4 и регулировочный механизм. Стержень 5 запорного клапа оЮо

4

со ю

оэ

на 4 установлен другим концом 10 без зазора в цилиндрическом выпускном канале 2 корпуса 1.

Внутренняя поверхность корпуса 1 на участке цилиндрического выпускного канала 2 выполнена с продольными канавками 11, выходные участки которых расположены в коническом сопле 3 Регулировочный механизм может быть выполнен в виде одной или нескольких эластичных колец 12, опирающихся на хвостовую часть шайбы 7 и закрепленных с помощью шайб 13 и гайки 14, или в виде металлической пружины. Сопло 3, канал 2 и отверстие 9 в хвостовой части шайбы 7 соосны, что обеспечивает перемещение стержня 5 без перекосов, а канал 2 имеет по пери-, метру равнорасположенные канавки 11, суммарная площадь сечений которых равна или меньше суммарной площади периферийных каналов 8, что обеспечивает подачу жидкости равномерно по окружности сопла 3 и создает плотный факел.

Ороситель работает следующим образам.

Жидкость под давлением поступает во внутреннюю полость 2 корпуса 1 оросителя (фиг. 1) и через периферийные каналы 8 (фиг. 3) опорной шайбы 7 в виде стакана 8 (фиг. 1) поступает в отверстие 9, заполняя канавки 1 (фиг. 4). При отсутствии необходимого давления головка 6 стержня 5 конической поверхностью с помощью регулировочного механизма колец 12 или пружины прижата к конической части сопла 3 оросителя и истечение жидкости не происходит. Натяг колец 12 или пружины, т.е. расчетное давление регулируется гайкой 14, опирающейся на пружину через шайбу 13. При подаче жидкости в отверстие 9 под рас

0

5

0

5

0

45

четным давлением стержень 5 перемещается вдоль оси, коническая поверхность головки 6 стержня 5 выходит из соприкосновения с конической поверхностью сопла 3 и через канавки 11 и образовавшуюся щель происходит истечение жидкости в виде зонтика. Для обеспечения стабильного факела орошения, выходящего из конической части сопла 3, необходимо, чтобы суммарная площадь сечения периферийных каналов 8 шайбы 7 была равна или больше суммарной площади сечений канавок 11 цилиндрической части сопла 3 оросителя. При таком соотношении площадей отверстие 9 шайбы 8 будет находиться под постоянным расчетным давлением, поступающей в нее жидкости. Формула изобретения

Клапанный ороситель, содержащий корпус с цилиндрическим выпускным каналом и коническим расширяющимся соплом, запорный клапан с цилиндрическим стержнем и конической головкой, установленной с возможностью взаимодействия в закрытом положении с коническим соплом, опорную шайбу с каналами для прохода жидкости и центральным отверстием для размещения одного конца стержня запорного клапана и регулировочный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости и равномерности истечения жидкости, стержень запорного клапана установлен другим концом без зазора в цилиндрическом выпускном канале корпуса, при этом внутренняя поверхность корпуса на участке цилиндрического выпускного канала выполнена с продольными канавками, выходные участки которых расположены в коническом сопле.

видА

Щи г. Z

Изобретение относится к горной технике, в частности к системам орошения проходческих и очистных комбайнов, и может быть использовано в тех областях промышленности, где требуется применять распыленную жидкость с устойчивой формой оросительного факела. Цель - повышение устойчивости и равномерности истечения жидкости. Для этого в клапанном оросителе стержень запорного клапана установлен одним концом в центральном отверстии опорной шайбы, а другим без зазора в цилиндрическом выпускном канале корпуса. Внутренняя поверхность корпуса на участке цилиндрического выпускного канала выполнена с продольными канавками, выходные участки которых расположены в коническом сопле. В устройстве обеспечивается создание только возвратно-поступательного движения стержня, т.е. исключен перекос, что обеспечивает получение устойчивого по форме и плотности факела, исключены коррозия металлической пружины и засорение продуктами коррозии выходного сопла. 4 ил. л

фиг.З

фиг.Ц