Запорная пара клапана Советский патент 1991 года по МПК F16K1/42 

фиг.1

Изобретение относится к арматуре- строению.

Цель изобретения - снижение усилия герметизации

На фиг.1 изображена запорная пара клапана, разрез; на фиг,2 - сечение на фиг. 1 ; НсЯ фиг. 3 - запорная пара клапана, пример исполнения.

Запорная пара клапана состоит из запорного органа 1, седла 2 и кольца 3, охватывающего и контактирующего с торцовой частью седла 2 в трех точках

Запорная пара клапана работает

следующим образом.

Запорный орган 1, перекрывая зазор между ним и седлом 2, касается седла 2. Часть нагрузки, с которой запорный орган 1 вдавливается в сед- ло 2, через три точки контакта кольца 3 и седла 2 воспринимается кольцом 3 После касания запорным органом 1 седла 2 он перемещается з рабочее положение. При этом кольцо 3 не- сколько раздается, а седло 2 плотно прилегает к запорному органу 1, создавая герметичный контакт,

Кольцо 3 на торце седла 2 может быть зафиксировано любым способом, например с помощью сварки, пайки, клея и т.д. Возможно также использование каких-либо внешних поддержек, не мешающих радиальной деформации кольца 3 и седла 2, например направляющей, как показано на фиг.З

В некоторых случаях эксплуатации, например яри различном давлении герметизируемой среды, при использовании эффекта самоуплотнения требуется обеспечить достаточно плотный контакт между седлом 2 и запорным органом 1 в самом начале вдавливания ча- порного органа ) в седло 2. Ичотньй контакт в самом начале вдавливания

может отсутствовать из-за наличия отклонений формы контактирующих поверхностей запорного органа 1 и седла 2. В этом случае следует длину окружности, проходящей через три точки кольца 3, контактирующего с седлом 2, выполнить большей длины окружности поверхности седла 2, контактирующей с кольцом 3, на величину необходимую для выбора погрешностей формы контактирующих поверхностей. Тогда запорный орган 1 в начале вдавливания выбирает погрешности фор-

5

0 5

0

0 5

0 г

5

мы контактирующих поверхностей, и только потом седло 2 касается кольца 3 в трех точках, обеспечивая плотный контакт запорного органа 1 и седла 2 в начале вдавливания Далее седло 2 и кольцо 3 деформируются одновременно. В ряде случаев эксплуатации, например при небольшом давлении герметизируемой среды, но значительных динамических нагрузках, связанных, например, с высокой скоростью посадки запорного органа 1, целесообразно длину окружности, проходящей через три точки контакта кольца 3 с седлом 2, выполнить меньшей длины окружности поверхности седла 2, контактирующей с кольцом 3, т.е. кольцо 3 посадить на седло 2 с натягом. Тогда запорный орган 1 в начале вдавливания касается седла 2 в трех точках, раздает кольцо 3 и только потом входит в контакт с седлом 2 по всему периметру. Далее седло 2 и кольцо 3 деформируются одновременно. В этом случае кольцо 3 воспринимает на себя большую нагрузку, чем кольцо 3, посаженное без натяга.

В запорной паре обеспечивается снижение необходимого усилия герметизации за счет того, что исключается необходимость деформации кольца 3 для выбора отклонений формы седла 2 и запорного органа 1 при термоцикли- ровании, поскольку контакт кольца 3 с седлом 2 осуществляется не по всему периметру, а лишь в трех точках. Таким образом, достаточно выбрать отклонения формы тонкостенного седла 2, так как запорный орган 1 всегда входит в контакт с кольцом 3 по трем точкам. Снижение герметизирующего усилия обеспечивает снижение массо- габаритных характеристик клапана и повышение его долговечности.

Формула изобретения

Запорная пара клапана, содержащая запорный орган, взаимодействующий с седлом, выполненным в виде тонкостенной оболочки и снабженным охватываюцим и контактирующим с его торцовой частью кольцом, отличающая ся тем, что, с целью снижения усилия герметизации, кон- такт кольца с торцом седла осуществлен в трех точках.

Изобретение относится к армату ростроению. Цель изобретения - снижение усилия герметизации. Запорная пара содержит запорный орган 1, взаи недействующий с седлом 2, выполненным в виде тонкостенной оболочки. На седле 2 размещено контактирующее с его торцовой часть;о в трех точках кольцо 3. Благодаря такому контакту снижается усилие герметизации запорной пары в связи с тем, что исключается необходимость деформации кольца 3 для выбора отклонений формы седла 2 и запорного органа 1 при термо- циклировании. 3 ил.

Фиг I

Г

Фиг.З