Теплообменник Советский патент 1991 года по МПК F26B17/28 

Изобретение относится к теплооб- менным устройствам регенеративного типа и может быть использовано для нагревания и испарения жидких растворов в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является использование тепла и снижение его расхода при нагревании и испарении жидких растворов дымовыми газами.

На фиг. 1 представлен теплообменник, вид сверху; на фигс 2 - то же, продольный разрез„

Теплообменник состоит из корпуса 1, в котором помещен горизонтальный ротор, выполненный в виде вала 2 и дистанционированных дисков 3. В дисках имеются окна 4, образующие фигурные каналы. Корпус 1 имеет патрубки для подвода газа 6 и его отвода 7. Между дисками 3 помещены двухлучевые скребки 8, разделяющие

диски на зоны 9 охлаждения и 10 нагревания с В зоне скребки имеют форму, позволяющую перекрыть окна 4 в дисках 3„ Нижняя часть корпуса 1 образует емкость 11, на периферии которой вверху расположены щелевые сопла 12 и жалюзийные решетки 13, вьщеляющие в емкости 11 зону 10. В месте примыкания к корпусу 1 скребков 8 установлены уплотнения 14. Емкость 11 соединена трубопроводами с конденсатором 15 и имеет систему внутренней циркуляции жидкости. Она включает насос 16 и трубопроводы 17, связывающие его с емкостью 11 и щелевыми соплами 12„ Система охлаждения 18 конденсатора соединена с насосом 19 и емкостью 11. На корпусе имеется патрубок 20 в месте примыкания к корпусу первого по направлению вращения дисков луча скребков 8, К емкости 11 присоединен трубопровод 2 1.

(Л

о оо

Ј

СО

Од

со

Теплообменник работает следующим образом.

Горячие газы по патрубку 6 вводятся в корпус t теплообменника, проходят радиально в зазорах между дисками 3 и по каналам, образованным окнами 4, аксиально выводятся через патрубки 7. С помощью привода, соединенного с валом 2, диски медленно JQ вращаются. Поверхность дисков с помощью скребков 8 разделена на охлаждаемую 9 и нагреваемую 10 зоны. Для обеспечения герметичности разделения частей скребки имеют двухлучевую jj под углом Форму, обеспечивающую перекрытие окон 4 в зоне 9 и плотное прилегание скребков 8 к дискам Зс Кроме того, в месте сочленения скребков

8с корпусом 1 герметизация достига- 2Q ется с помощью уплотнений 14. В зоне

9нагретые газами диски 3 орошаются раствором, который подается с помощью насоса 16 через щелевые сопла 12

в зазоры между дисгками 30 Нагретый 25 раствор стекает по жалюзийной решет- ке 13 в емкость 11 и снова подается насосом 16 на диски 3. Часть раствора при этом испаряется, пар собирается в зоне 10 и отводится по паропроводу Q в конденсатор 15„ Обтекая охлаждающую поверхность, пар конденсируется и выводится из конденсатбра. В систему 18 охлаждения пара раствор подается насосом 19 и отводится из нее в емкость 11. Упаренный раствор удаляется из емкости 11 по трубопроводу 21. Осадок, который образуется на дисках 3 при испарении раствора, снимается с их поверхности скребками 8.

Формула изобретения

К Теплообменник, содержащий корпус с патрубками, горизонтальный ротор с дистанционированными дисками, имеющими фигурные каналы, скребки между дисками, щелевые сопла, емкость для раствора и насос, о т л и чающийся тем, что, с целью уменьшения расхода тепла на испаре- i ние жидкости, скребки выполнены в виде двух сходящихся под углом лучей, установленных с возможностью перекрытия в зоне охлаждения дисков фигурны каналов, причем скребки снабжены уплотнениями, расположенными в месте примыкания их к корпусу, и выполнены со скользящей посадкой относительно дисков

2„ Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что емкость снабжена расположенными на периферии плоскости, отделенными от основного объема жалюзийными решетками, соединенными с конденсатором.

11

Изобретение относится к устройствам для упаривания стоков и технологических растворов и может быть применено в металлургии, химической промышленности и других отраслях хозяйства Цель - снижение расхода тепла на упаривание газами жидкости. Теплообменник состоит из корпуса 1, горизонтального ротора, включающего вал 2 и дистанционированные диски 3 с окнами 4 с Между дисками помещены скребки 8, герметично разделяющие диски на зоны охлаждения и нагревания о Нижняя часть корпуса 1 имеет емкость 11, соединенную с насосом и щелевым соплом. Емкость 11 имеет зоны для сбора пара, соединенные с конденсатором. 1 э.пс ф-лы, 2 ил о

Фм.2