Сушилка для паст Советский патент 1978 года по МПК F26B17/28 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть исиользовапо в химической, углеперерабатывающеп и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 519586 известна сушилка для паст, содержащая корпус с газоподводящими и отводяш:ими патрубками, размешенные внутри корпуса дисковые роторы, установленные на горизонтально располол енных валах, и скребки для съема сухого продукта, укрепленные на втулках, свободно посаженных на валы роторов в зазорах между дисками н выполненные в виде унираюпднхся в корпус пластн, рабочие кромки которых имеют перемещенную крпвизпу.

Недостатками известной сушилки является то, что ввиду высокой интенсивности сушки пасты глубина зазора мел-еду дисками не может быть больше, а ограничение по диаметру дисков ведет к ограничению сечения для прохода газа, что увеличивает аэродинамическое сопротивление-.

Подача пастообразного материала пз полости между дисками ротора приводит к тому, что после каждой остановки пад дисками сохрапяется достаточно большой объем высохшего материала, конструктивное оформление сушилки затрудняет достуи к этой полости.

Целью изобретения является снижение аэродинамического сопротивления и повыnjeniie удобства эксплуатацип.

Поставленная цель достигается тем, что в дисках выполпепы фигурные каналы для прохода газа, а загрузочньп патрубок выполнен двухсекционным и каждая его секция расположена по периферии корпуса.

Па фпг. i изображена схема сушилки; на фиг. 2 - разрез Л-А иа фиг. 1.

С шилка содержит корпус 1 с газоподводящими 2 ji отводящими 3 патрубками, питатель 4, загрузочный патрубок, состояшнй

из двух 5 п 6. бункер 7, валы 8, диски 9 с фигурными канг.ламп Ю, патрубок 1 для высушешюго матерпала п скребкп 12. Сушилка работает следующим образом.

Горячий газ поступает в корпус i но патрубку 2, проходит сверху вниз по зазорам между дисками 9, которые насажены на вал 8. Одиовре.;с1пю газ ввиду большой загромождеппостн сечения двпжется в зазоpax между дпскамп 9 раднйльпо и поступает в каналы 0, а затем так)М же образом выходит пз ннх в газоотводящий патрубок 3. Зона нагрева дисков 9 ограничена скребка п 12. Высушиваемую пасту через секции 5 н G патрубка вдавливают в

3

зазоры между дисками 9. Валы 8 1фащаются в противоположные стороны.

Пастообразный материал воспринимает тепло, саккумулпрованное дисками 9, высушивается, извлекается из зазоров скребками 12 и падает в бункер 7.

Выполнение дисков 9 с фигурными каналами 10 позволит уменьшить аэродинамическое сонротивление установки, выполнение патрубка двухеекциониым для ввода пастообразного материала по периферии корпуса 1 открывает к ним достун н позволяет легко очищать при необходимости от высохшего материала. Кроме того, сами секции 5 и 6 меньше нагреваются при работе и это

Риг.1

умеш.шает опасность засыхания в пих материала И)1 кратковрсме)}1ых остановках дисков 9.

Формула изобретения

Сушилка для паст но авторскому свидетельству № 519586, отличаюш,аяся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения удобства экснлуатации, в дисках выполнены фигурные каналы для прохода газа, а загрузочный патрубок выполнен двухсекционным и каждая его секция расположена по цериферии корпуса.

Фиг.2