Планетарная шаровая мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C17/08 

11 зобретение о i носите я к облагай И1м пьчепия материалов, а именно к планетарным шаровым мельницам предназначенным для тонкого и сверхтонкого сухого или мокрого измельчения различных Mrtu pn,j/i in n том 4iiciiЈ аморфных ( фоме пластмасс и ) смешивания и гомоге ни аци11 порошков этих материалов, получении змулыни и паст, и можег быть игпользовано в цветной, черной порошко ыи1 металлурги горнодобывающей, хими моои фармацевтической, цементной и ,с/гих офаслях промышленное

Цель изобретения повышение надеж i г-HI производительности и )ффрктипно- пн работы мельницы, а также обеспечение i п о (. к и разборки, контроля зацепления убчагьк колес планетарного привода, от- rn/ia тепла из зон зацепления за счет цирку ляч,ии масла

На 1 схематически представлена ч чнетгфнач шаровая мельница о б mini ьид н i фиг 2 сечение А Л на фиг 1 на |и 3 сечение Ь Ь на фиг 1

Планетарная шаровая мельница содер ч ит кожух 1 С- крышкой 2 системой проти ВОВР.СОВ 3, служащих для уравновешивания м vci.i крынн- н 2 при ее от крывании и закры вании и фланцем 4 который служит для | оцсоединения вентилятора 5 Кожух 1 соединен с помощью фиксаторов 6, состоящих из пин га фиксатора и штурвала, с основа- пи i-i 7 мельницы. I (а основании 7 мельницы SHI- р Ti чен электродвигатель 8 на валу кото- ро о закреплена муФта 9 Она связана с палом 10 с конической шестерней, который за в корпусе 11 с. роликовыми кони подшипниками и является элемен- топ ред/ктора 12 с конической передачей Ва i 10 с КОНИЧРГКОЙ шестерней гсрсдтет кр/тчщии момент на коническое ;убчатое колесо 1Ч которое г помощью шпицевою гоедин г я и гайки жестко закреплено на нижнем конце центрального вала 14 Цент ральнни вал 11 уогановтеи в ротиковы KOhiH4ccKH) по/ниипниках неподвижного корпуса 15 на наружном среднем итлицр MQM соединении которого зак)еплено с по мощью г ли у и цеиграпьнор зубчатое копегп

16. Неподвижный корпус 15 закреплен с помощью шлицевого соединения и винтов на крышке основании 17 редуктора 12 На верхнем конце центрального вала 14 с помощью шлицевого соединения болтов и

штифтов закреплено водило основание 18

На водиле основании 18, вокруг оси

центрального вала 14 закреплены шесть

корпусов 19 с промежуточными осями 20

которые установлены в сферических подшипниках корпусов 1Q и имеющие возможность самоустанэвливаться На нижних концах промежуточных осей 20 закреплены зубчатые колеса 21 (сателлиты) входящие в

5 1ацепление с неподвижным центральным зубчатым колесом 16 передающее (каждое в отдельности) крутящий момент от него одновременно двум рабочим зубчатым колесам 22 (сателлитам), закрепленным с

0 помощью шлицового соединения и гайки на них-них концах рабочих валов 23. которые установлены в роликовых конических подшипниках двенадцати корпусов 2х) закреп- л -нных на водиле основании 18 К нижней

5 стороне водила основания 18 прикреплен сымныи кожух 25 с наружными ребрами планетарного привода, во внутренней полости которого размещено масло 26, необходимое для смазки зубчатых колес

0 ппанетарною привода во время работы, в верхнем торце сьег-м-юго кожуха 25 размещено резиновое кольцо 27, обеспечивающее герметичность стыкового соединения сычиного кожуха 25 с водилом-основанием

5 18 в никнем подвижном соединении сьем- ного кожуха 25 с неподвижным корпусом 15 установлено резиновое кольцо (манжета), об гцсчивающее герметичность нижнего подвижного соединения На верхнем конце

0 ка-кдого рабо тего вала 23 с помощью шлицевого соединения и винтов закреплена обойма 28 в которой находится резиновая прокладка 29 и закреплена рабочая раз мольная камера 30 с размалывающими те

5 лами З1 и крышкой 32

Рабочие размольные камеры 30 закреплены в обоймах 28 с помощью винтовых по.тпособпений 33 состоящих из корпуса с

,П

гайкой, центрального винта с маховиком и контргайки маховика.

Крышка 2 кожуха 1 закрепляется в рабочем состоянии с помощью накидных зажимов 34. С целью обеспечения техники безопасности внутри кожуха 1 размещены две подставки 35 с конечными выключателями 36. закрепленные на основании 7 и имеющие подпружиненные штанги 37 с закрепленными флажками 38, обеспечивающие выключение работы электродвигателя 8 при внезапно открывающейся крышке 2 кожуха 1. С целью обеспечения норм санитарии внутренние стенки кожуха 1 и крышки 2 обклеены звукопоглощающими плитами 39 для снижения уровня шума, производимого размалывающими телами 31 (шарами). Все ооганы управления работой мельницы расположены на пульте управления, цикл работы мельницы автоматизирован.

Работа на планетарной шаровой мельнице происходит в следующей последовательности. Загруженные рабочие размольные камеры 30 с размалываемым материалом и размалывающими телами 31 (шарами) с помощью грузозахватного механизма устанавливаются в обоймы 28, закрываются крышками 32 и закрепляются винтовыми приспособлениями 33 к обойме 28, после чего оператор закрывает крышку 2 кожуха 1 и с помощью накидных зажимов 34 закрепляет ее При закрывании крышки 2 происходит нажатие на подпружиненные штанги 37. Одновременно с этим флажки 38. закрепленные на штангах 37, входят в пазы конечных выключателей 36. Мельница готова к работе. После чего оператор подходит к пульту управления и включает сеть питания, устанавливает на первом реле времени необходимое технологическое время размола в зависимости от материала и нажимает кнопку Пуск вентилятора 5, затем нажимает кнопку Пуск работы мельницы, начинается процесс размола. После окончания процесса размола с помощью первого реле времени отключается электродвигатель 8. С помощью второго реле времени происходит противовключение электродвигателя 8, после чего (через несколько секунд) происходит окончательный останов водила-основэния 18. Оператор, убедившись через верхнее окошко в крышке 2 кожуха 1, что водило ос- нование 18 остановилось, отвинчивает накидные зажимы 34 и открывает крышку 2 кожуха 1, Затем оператор отвинчивает контргайку-маховик, центральный винт с маховиком на каждом винтовом приспособлении 33 и снимает их с обойм 28. После чего оператор с помощью грузозахватного механизма снимает все рабочие размольные камеры 30 из обойм 28 мельницы. Цикл процесса размола окончен.

Наличие четного количества промежуточных осей, не менее четырех, обеспечивает 5 равномерное распределение центробежных нагрузок на опоры центрального вала, при этом не требуются дополнительные уравновешивающие массы, приводящие к увеличению общей массы вращающихся ча10 стей.

Закрепление промежуточных осей в плавающих опорах устраняет заклинивание в зубчатых зацеплениях при монтаже и во время работы, исключает частые поломки

5 зубьев зубчатых колес. Все это повышает надежность и эффективность работы мельницы и в целом повышает ее производительность. Четное количество промежуточных осей имеет постоянное преимущество пе0 ред нечетным на две рабочие камеры, так как один промежуточный сателлит передает вращение двум рабочим сателлитам.

Применение съемного кожуха, ограждающего зубчатый механизм планетарного

5 привода, позволяет решить сразу несколько задач - удобство монтажа и контроля всего планетарного привода, обеспечение хорошей смачиваемости маслом зубчатых зацеплений, отвод тепла от них за счет

0 постоянного перемещения масла от зубчатых колес к внутренним стенкам кожуха.

Применение общего кожуха мельницы также позволяет решить сразу несколько задач - обеспечение замкнутого обьема с

5 целью ограждения от вращающихся частей мельницы, удобство транспортировки, хранения, возможность подключения трубопровода с воздушным охлаждением для отвода тепла от вращающихся частей мель0 ницы, быстросьемность за счет применения резьбовых фиксаторов, снижение шума от процесса размола за счет оклейки внутренних поверхностей кожуха звукопоглощающими плитами.

5Таким образом, использование данной

планетарной шаровой мельницы для тонкого или сверхтонкого сухого или мокрого измельчения различных материалов (кроме пластмасс и резины) обеспечивает повыше0 ние надежности, производительности и эффективности ее работы, а также улучшение условий работы за счет снижения уровня шума и удобства транспортировки.

5 Формула изобретения

1. Планетарная шаровая мельница, содержащая основание, общий кожух с крышкой, привод, водило, закрепленное на центральном валу, вокруг которого размещены на водиле три промежуточные оси с закрепленными на их нижних концах промежуточными сателлитами, каждый из которых взаимодействует с неподвижным центральным зубчатым колесом и двумя со- седними рабочими сателлитами, закрепленными на нижних концах рабочих валов, на верхних концах которых смонтированы размольные камеры с мелющими телами, причем центральный вал, промежуточные оси и рабочие валы установлены в корпусах с подшипниками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и эффективности работы мельницы, она снабжена одним или большим нечетным числом дополнительных промежуточных осей с промежуточными сателлитами на них с образованием четного количества, не менее четырех промежуточных осей, и удвоенным числом по отноше-

нию к нечетному числу дополнительных промежуточных осей дополнительных рабочих валов, рабочих сателлитов и размольных камер, расположенных и взаимодействующих между собой аналогично основным промежуточным осям, промежуточным сателлитам, рабочим валам, рабочим сателлитам и размольным камерам с мелющими телами, причем каждая промежуточная ось выполнена с плавающими опорами.

2. Мельница по п. 1, отличэющая- с я тем, что, с целью обеспечения сборки- разборки, контроля зацепления зубчатых колес планетарного привода, отвода тепла из зон зацепления за счет циркуляции масла, она снабжена кожухом с наружными ребрами, охватывающим планетарный привод и расположенным под сателлитами и закрепленным на водиле с возможностью сьема.

29

Фие.2

CA

O yWQCAXX VWC :iAAXy AXWWXWOCXV X

u

i

id

X

O5

го

cv