1
Изобретение относится к размольной и смесительной технике и может быть использовано в горной, цементной, металлургической промышленностях, а также в твердосплавной промышленности для размола карбида вольфрама и смешивания твердосплавных компонентов с введением пластификатора.
Известны планетарные мельницы для размола различных материалов, состоящие из помольных барабанов со свободными мелюшими телами, приводимых во вращение водилами 1.
Однако в таких мельницах направление вращения барабанов вокруг оси центрального вала и вокруг собственных осей только совпадают или только противоположны, в результате чего размол материалов происходит только в одном режиме.
Наиболее близкой к изобретению является планетарная мельница, в которой группа вертикально расположенных барабанов получает вращение от центрального вала. На барабаны надеты колеса из резины, входящие в сцепление с фрикционным колесом, закрепленным на неподвижном корпусе. Барабаны получают вращение вокруг оси центрального вала при его вращательном движении и одновременно вращаются вокруг собственных осей за счет сцепления фрикционных бандажей с фрикционным ободом 2.
Недостаток указанной мельницы заключается в том, что невозможно изменить направление вращения барабана относительно направления вращения центрального вала без реконструкции привода, т. е. невозможен переход на дифференциальный режим.
Цель изобретения - обеспечение работы мельницы также при дифференциальном режиме.
Достигается это тем, что в планетарной ме пьнице, содержащей вертикально расположенные, соединенные с центральным валом барабаны, каждый из которых имеет упругие фрикционные колеса, центральный вал выполнен составным из верхней и нижней частей, соединенных посредством муфты, причем на верхней части центрального вала жестко закреплено дополнительное упругое фрикционное колесо, находящееся в зацеплении с упругими фрикционными колесами барабанов.
На чертеже показана предлагаемая мельница, вертикальный разрез.
Мельница имеет верхний 1 и нижний 2 диски, кожух 3, составляющие одно целое - водило. Между дисками установлены, корпуса 4 и 5 в подшипниках б и 7. В корпусах 4 и 5 жестко посажены барабаны 8 и 9 с размалываемым материалом. Через центр дисков проходит разъемный центральный вал, состоящий из двух частей: верхней 10 и нижней 11,
соединенных муфтой 12. На верхней части 10 вала жестко закреплено фрикционное колесо 13, а на корпусах 4 и 5 - аналогичные колеса 14 и 15. Эти колеса заполнены сжатым воздухом, что обеспечивает их надежное сцепление без дополнительных приспособлений. На нижней части 11 центрального вала жестко установлена шестерня 16, сцепляющаяся с шестернями 17 и 18, укрепленными на осях 19 и 20. Водило вместе с вращающимися элементами опирается на вращающиеся конические ролики 21. Внутренний венец шестерни 22 сцеплен с шестернями 17 и 18. Центральный вал получает вращение от электродвигателя 23 через редуктор 24. Все движущиеся части заключены в корпусе 25 и опирается на станину 26. Для преодоления смещения движущихся частей между корпусом 25 и кожухом 3 выполнены ролики 27.
Мельница может работать по двум схемам.
В случае работы по планетарной схеме муфта 12 разомкнута. Верхняя 10 часть центрального вала закреплена в корпусе 25. Вращение от электродвигателя 23 через редуктор 24 передается только нижней части 11 центрального вала, а от него через шестерни 16-18 и внутренний венец шестерни 22 получает вращение водило. Вместе с водилом вращаются вокруг оси центрального вала барабаиы 8 и 9. Одновременно с этим барабаны 8 и 9 вращаются вокруг собственных осей за счет фрикционного сцепления подвижных колес 14 и 15 с неподвижным - 13. При этом направления вращения барабанов совпадают с направлением вращения водила, что обеспечивает «водопадный режим размола, характеризующийся высокой производительностью.
В случае работы по дифференциальной схеме муфта 12 сомкнута. Центральный вал представляет собой единое целое, причем верхняя 10 его часть не закреплена в корпусе 25. Вращение от электродвигателя 23 через редуктор 24 и шестерни передается внутреннему венцу шестерни 22 и соединенному с ним водилу. Вместе с водилом получают вращение относительно центрального вала барабаны 8 и 9, которые, кроме того, вращаются вокруг собственных осей за счет фрикционного сцепления колес. Фрикционное колесо 13 вращает барабаны 8 и 9 при помощи колес 14 и 15. При этом барабаны и водило имеют противоположные направления вращения, что обеспечивает «каскадный режим размола.
Выполнение центрального вала составным позволяет изменять режимы работы мельницы, не меняя ее конструкции.
По планетарной схеме осуществляют грубый помол с более высокой производительностью, а по дифференциальной - тонкий помол с пониженной производительностью.
ормула изобретения
Планетарная мельница, содержащая вертикально расположенные, соединенные с центральным валом барабаны, каждый из которь1х имеет упругие фрикционные колеса, о т личающаяся тем, что, с целью обеспечения работы также при дифференциальном режиме, центральный вал выполнен составным из верхней и нижней частей, соединенных посредством муфты, причем на верхней части центрального вала жестко закреплено дополнительное упругое фрикционное колесо, находящееся в зацеплении с упругими фрикционными колесами барабанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 117671, кл. В 02 С 17/08, 1958.
2.Авторское свидетельство СССР N° 137758, кл. В 02С 17/08, 1958.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарная мельница | 1980 |
|
SU952325A1 |
Планетарная центробежная мельница | 1989 |
|
SU1653826A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРИВОДА КОЛЕС ИЛИ МОСТОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2012 |
|
RU2520224C1 |
Устройство для центробежной обработки колец | 1981 |
|
SU986747A2 |
Гидроинерционный трансформатор | 1990 |
|
SU1744350A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1986 |
|
SU1369066A1 |
Лебедка экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU899768A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2049554C1 |
Планетарная мельница | 1987 |
|
SU1779405A1 |
Планетарная мельница периодического действия | 1991 |
|
SU1794478A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1974-12-10—Подача