Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасочных камерах и может найти применение на машиностроительных предприятиях
Цель изобретения - снижение энергетических затрат на улавливание и обезвреживание паров растворителей
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере включает в себя орошаемый экран 1, замкнутую ванну 2 для жидкости, воздухопромывной канал 3, образованный полуцилиндрами 4, рециркуляционный насос 5, вентилятор 6, сифон 7, охладитель 8, соединенный патрубком 9 и с обьемом 10 над зеркалом жидкости в ванне 2, охладитель 8 через патрубок 11 связан с подогревателем 12, связанным, в свою очередь, через патрубок 13с обьемом 10. Патрубок 11 также соединен с водоприемным лотком 14. Из охладителя 8 выходит патрубок 15 для выпуска растворителя и в охладитель 8
входит патрубок 16 для подачи в него хладагента (N2. СОг или другого инертного к растворителю)
Устройство работает следующим образом
Жидкость с орошаемого экрана 1 и воз- духопромывного канала 3 попадает в водоприемный лоток 14, а из него через сифоны 7 в замкнутую ванну 2 Ванна 2 заполнена жидкостью частично В свободном объеме 10 скапливаются пары растворителей, выделившиеся из жидкости и краски плавающей на поверхности.
Максимальное количество паров растворителей соответствует парциальному давлению и зависит от давления и температуры газа, заполняющего свободный объем 10.
Для повышения парциального давления паров растворителей инертный газ которым продувают замкнутый объем 10, подогревается в устройстве 12 Далее поток газа с парами растворителей проходит через охладитель 8, в котором пары конденсируютЈ
(
СО
Оч
о
ON
4
ся. Количество сконденсированных паров равняется разности парциальных давлений их в подогретом и охлажденном газе. Циркуляция инертного газа может происходить как по замкнутому, так и по разомкнутому циклу.
При замкнутом цикле поток газа после охлаждения снова подается в подогреватель 12, а затем вобьем 10. Циркуляция при этом осуществляется за счет разности тем- ператур в охладителе 8 и подогревателе 12 и от разности этим температур зависит скорость циркуляции. В зависимости от скорости поступления паров растворителей в замкнутый объем 10 можно менять расход энергии, потребляемой системой.
При разомкнутом цикле инертный газ после охладителя 8 выбрасывается в вентиляционной канал 3 устройства. Эффективность повышается при работе с высокими парциальными давлениями паров растворителей.
Допустимая концентрация паров ограничивается условиями взрывобезопасно- сти при наличии в замкнутом объеме
остаточного количества кислорода воздуха при продувке этого объема инертным газом.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере, содержащее орошаемый экран, водоприемный лоток, ванну для очищающей жидкости в виде замкнутого сосуда, воздухопромывной канал, образованный полуцилиндрами, вентилятор, рециркуляционный насос и подогреватель, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на улавливание и обезвреживание паров растворителей, оно снабжено сифоном, соединяющим водоприемный лоток с ванной, охладителем, соединенным патрубком с подогревателем, при этом ох- ладитель и подогреватель патрубками соединены с объемом ванны, находящимся над зеркалом жидкости.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что патрубок, связывающий охладитель и подогреватель, соединен с водоприемным лотком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1123741A1 |
Окрасочная камера | 1983 |
|
SU1106550A1 |
Аппарат для очистки воздуха | 1989 |
|
SU1669505A1 |
Установка для окраски изделий | 1982 |
|
SU1024118A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1981 |
|
SU975109A1 |
Фильтр камеры струйной обработки | 1981 |
|
SU948404A1 |
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1980 |
|
SU1000078A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024121A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1980 |
|
SU931232A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024120A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха в окрасочных камерах и может найти применение на машиностроительных предприятиях Цель - снижение энергетических затрат на улавливание и обезвреживание паров растворителей Для этого устройство снабжено сифоном, соединяющим водоприемный лоток с ванной, а также охладителем, соединенным патрубком с подогревателем При этом охладитель и подогреватель патрубками соединены с объемом ванны, находящимся над зеркалом жидкости Кроме того, патрубок связывающий охладитель и подогреватель соединен с водоприемным лотком 1 з п ф-лы 1 ил
н
Авторское свидетельство СССР № 762999,кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-09-02—Подача