Смеситель Советский патент 1991 года по МПК E01C19/10 B28C5/16 B01F7/18 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления битумных, полимерных и битумно-полимерных эмульсионных паст, мастик, а также полимерно-цементных растворов.

Целью является повышение качества приготавливаемой смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - лопасти,закрепленные на нижнем конце вала; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - лопасть со скосом; на фиг.7 - соединение коромысла с приводным валом.

Смеситель содержит корпус 1 с конусным днищем, на внутренней поверхности которого и вертикальном приводном валу 2 расположены лопатки 3 и 4. На нижнем конце вала на фланце

5конусного днища закреплены лопасти

6с щелевидными отверстиями 7, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости и со скосами 8. Отверстия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущей на величину половины шага отверстий (фиг.З). В нижней части корпуса 1 на фланце 5 установлена гильза 9, на внутренней поверхности которой выполнены чередующиеся между собой пазы 10 и отверстия 11 в виде щелей с вертикально расположенной большей осью. Гильза 9 в своей верхней части крепится к корпусу тягями 12. Гильза 9 имеет крышку 13 в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к днищу корпуса 1. Крышка 13 имеет отверстие 14. Ширина

0

5

0

5

0

5

0

5

пазов и отверстий на гильзе и лопастях зависит от дисперсности загружаемых твердых материалов. Лопасти 6 сверху соединены кольцами 15. В средней части корпуса на валу 2 лопатки 4 смонтированы посредством коромысла 16 с возможностью вертикального перемещения. Фиксирование коромысла 16 на валу производится хомутом 17 по- средст вом болтового соединения. Устройство имеет приспособление для воздухоизвлечения, которое выполнено в виде примыкающего к верхней части корпуса кожуха 18 и расположенной в нем и закрепленной на валу крыльчатки 19. Днище кожуха 18 расположено в полости корпуса 1 и выполнено в виде конуса:, 20 с отверстиями 21 . В верхней части корпуса имеется загрузочный люк 22, в нижней части люк 23 для выгрузки готового материала.

Смеситель работает следующим образом.

Через загрузочный люк 22 в корпусе подают составные строительного раствора. При этом отверстия 21 закрыты. После 3-5 мин перемешивания открывают отверстия 21 на конусном днище кожуха 18 и за счет вращения крыльчатки 19 в корпусе 1 смесителя создается разрежение, способствующее извлечению воздуха из материала и образованию гомогенной его структуры За счет насосного эффекта в нижней части корпуса происходит всасывание материалов в отверстия крышки 13 гильзы 9-. Материал попадает на лопасти бив зависимости от степени измельчения отбрасывается за счет центробежных сил к гильзе 9, или

проходит через отверстия на последую щие лопасти, уменьшая свои размеры. Происходит интенсивное перемешивание в горизонтальной плоскости. Приобретая определенную скорость от соударения с лопастями, частицы отбрасываются к гильзе9 с чередующимися пазами и щелевидными отверстиями, через которые частицы вдавливаются в корпус в измельченном виде.

Наиболее крупные и тяжелые частицы смеси, прошедшие через отверстия гильзы 9, выходящие в корпус с наименьшей скоростью, попадают на непод вижные лопатки 3, закрепленные в ниж ней части корпуса 1 смесителя, и сойдя с них, повторно попадают через отверстие 14 крышки 13 в гильзу 9 для дальнейшего измельчения. Частицы, имеющие на выходе из гильзы боль шую скорость (малый размер и вес), поднимаются вверх в среднюю зону смесителя, где лопатками 4, установленными на коромысле 16, отбрасывают ся в нижнюю активную зону смешения.

Возможность вертикального переме щения лопаток на коромысле позволяет убирать застойные зоны для различных видов строительных материалов на основе органических и неорганических

вяжущих. Отбор готовой смеси ведется через люк 23. Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с конусным днищем, на внутренней повер

10

15

20

25

30

35

хности которого и вертикальном приводном валу расположены лопатки, а на нижнем конце вала на фланце конусного днища закреплены лопасти с щелевидными отверстиями, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества приготавливаемой смеси, он снабжен приспособлением для воэдухо- извлечения и имеющей крышку с отверстием по оси вала гильзой, смонтированной на фланце и охватывающей лопасти с щелевидными отверстиями, причем отверстия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущей на половину шага отверстий, а на внутренней поверхности гильзы выполнены чередующиеся между собой пазы и отверстия в виде щелей с вертикально расположенной большей осью, крышка - в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к днищу корпуса, при этом лопатки смонтированы на валу посредством коромысла с возможностью вертикального перемещения, приспособление для воздухоиэвлечения выполнено в виде примыкающего к верхней части корпуса кожуха и расположенной в нем и закрепленный на вертикальном вапу крыльчатки, а днище кожуха расположено в полости корпуса и выполнено в виде перфорированного конуса.

Изобретение относится к строи- . тельству и может быть использовано для приготовления битумных, битумно- полимерных эмульсионных паст, мастик. Целью является повышение качества приготавливаемой смеси. На внутренней поверхности конусного днища корпуса 1 смесителя расположены лопатки 3. На вертикальном ватту 2 лопатки 4 смонтированы посредством коромысла

Фиг Z

I

г

с

ст OJ &

.Ј

43 00

ч

d

/

76

Л

1636498 6-6

Фиг. 5

Фиг. 6

Ж