СЕПАРАТОР ДЛЯ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ Советский патент 1964 года по МПК H01M2/16 

В основном авт. св. описан сеператор для щелочных аккумуляторов, отличающийся тем, что с целью получения тонкой и дешевой сепарации на тонкую основу, например микаленту, нанесены с обеих сторон слои перхлорВИНИЛОВОЙ или полихлорвиниловой С1МОЛЫ,

имеющие микропористую структуру.

Предметом настоящего изобретения является сепаратор для щелочных аккумулторов с улучшенными электрическими характеристиками, повышенной механической прочностью, тепловой и химической стойкостью.

Это достигается применением в сепараторе в качестве тонкой основы ткани из синтетического волокна, например капрона.

На чертеже показан разрез предложенного сепаратора.

Он состоит из тканевого слоя 1, изготовленного из синтетического волокна, например капрона. С обеих сторон на него нанесена щелочестойкая пластмасса 2, например перхлорвиниловая смола, полихлорвиниловая смола и ее сополимеры, полиамидная смола, сополимеры стирола или другие щелочестойкие полимеры, которой придана нужная микропористая структура.

Механическая прочность такого сепаратора зависит от прочности капроновй ткани, а теплостойкость и другие физико-химические свойства - от суммарных свойств капроновой ткани и пластмассы.

Изготавливают сепараторы следующим образом.

Мелкодисперсный порообразователь смешивают с раствором клея, образованного из одного из вышеуказанных полимеров и растворителя, до получения однородной массы. Полученную таким образом пасту заливают в ванну, через которую пропускают тканевую основу. На выходе из ванны устанавливают калибровочные валки для придания ленте заданной толщины.

Затем лента поступает в ванну с холодной водой, где удаляется растворитель и порообразователь. садочную закалку ленты и обработку смачивателем производят в ванне.

Окончательная калибровка по толщине происходит с помощью прокатных вальцов, после чего лента поступает в сушильную камеру.

Пред мет изобретен и я

Сепаратор для щелочных аккумуляторов по авт. св. № 150894, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик, повышения механической прочности, тепловой и химической стойкости, в нем в качестве тонкой основы применена ткань из синтетического волокна, например капрон.