Индукционный нагреватель для локального нагрева поверхностей деталей Советский патент 1991 года по МПК H05B6/40 

Описание патента на изобретение SU1637028A1

Изобретение относится к области электротермии,, а именно к устройствам для индукционного нагрева металлов, и может быть использовано в безогневой технологии ремонта действующего нефтегазодобывающего оборудования, магистрального газонефтепровода и других металлических изделий и сооружений, предназначенных для хранения и транспорта пожаровзрывоопас- ной среды, преимущественно углеводородной .

Цепь изобретения - повышение КПД и эффективности нагрева криволинейных поверхностей деталей.

На чертеже изображен индукционный нагреватель, установленный на криволинейной поверхности, общий вид.

Индукционный нагреватель содержит незамкнутый тороидальный магнитопровод 1 с двумя симметрично расположенными в одной плоскости торцами 2, на которых установлены полюсные наконечники 3, снабженные эластичными капсулами 4, заполненными ферромагнитной жидкометаллической средой 5, а обмотка 6 возбуждения заключена во взрыво- защищенную оболочку 7, на поверхности которой расположена дополнительная регулирующая обмотка возбуждения, выполненная в виде съемных витков 8, являющихся продолжением подсоединитель- ного кабеля 9.

Индукционный нагреватель работает следующим образом.

Устройство устанавливается на ремонтируемый дефектный участок с различной (разнообразной) конфигурацией, шероховатостью и ориентацией прогреваемой стальной поверхности конкретновь

СО

VI

о 1C

оо

го объектао При этом полюсные наконечники 3, снабженные эластичными капсулами 4, располагают примерно на равном расстоянии относительно зоны дефекта или сварного шва.

После установки индукционного нагревателя в исходное состояние по подсоединительному кабелю 9 подается питание (переменный ток промышленной частоты, 50 Гц) на дополнительную регулирующую обмотку возбуждения, выполненную в виде съемных витков 8, и далее на обмотку 6 возбуждения. Переменный ток, проходящий по обмотке 6 возбуждения и по съемным виткам 8 дополнительной регулирующей обмотки, создает в магнитопроводе 1 переменное магнитное поле, которое индуцирует ЭДС на дефектном участке стальной поверхности, заключенном между эластичными капсулами А, заполненными ферромагнитной жидкометаллической средой 5. Под действием ЭДС на этом участке возникают вихревые токи, за счет которых и происходит нагрев дефектного участка Также для ферромагнетиков, в том числе и для конструкционных сталей, кроме вихревых токов в нагреве участвует потеря мощ- ности на перемагничивание (гистерезис) „

Выполнение полюсных наконечников, снабженных эластичными капсулами, заполненными ферромагнитной жидкометаллической средой, позволяет исключить воздушные зазоры при контакте с различными геометрическими поверхностями нагреваемых изделий. Исклю- чение воздушных зазоров при замыкании магнитной цепи через ферромагнитную жидкометаллическую среду и нагреваемую поверхность детали повышает КПД индукционного нагревателя что обеспечивает повышение эффективности нагрева.

В качестве ферромагнитной жидко- металлической среды могут быть использованы, например, смесь железа, никеля или кобальта с двухкомпонент- ной эвтектикой системы индий - ran- лий, которая в зависимости от процентного содержания порошка и эвтектики обеспечивает при 16°С жидкое или пастообразное состояние ферромагнитной среды.

0 Q

5

0

5

В зависимости от толщины стальной поверхности, температуры наружной и внутренней сред производится регулировка нагрева дефектного участка стальной поверхности конкретного объекта. Такая регулировка производится за счет изменения мощности индукционного нагревателя, для чего необходимо уменьшить или увеличить число съемных витков 8, являющихся продолжением подсоединительного кабеля 9„ Так, при уменьшении числа съемных витков 8 повышается мощность нагревателя, за счет чего повышается скорость нагрева, а при увеличении числа съемных витков 8 снижается мощность нагревателя и соответственно снижается скорость нагрева и предельная температура нагрева.

Заключение обмотки 6 возбуждения во взрывозащитную оболочку 7 обеспечивает проведение работ в зоне наличия пожароопасной среды,,

Технико-экономический эффект при использовании предлагаемого объекта достигается за счет повышения эффективности нагрева нагреваемых криволинейных поверхностей деталей

Индукционный нагреватель целесообразно использовать при проведении безогневых работ на действующем нефтегазодобывающем оборудовании, магистральном газопроводе, а также на других металлических изделиях и сооружениях, предназначенных для хранения и транспорта пожаровзрывоопас- ной среды, преимущественно углеводородной.

Формула изобретения

Индукционный нагреватель для локального нагрева поверхностей деталей, содержащий незамкнутый тороидальный магнитопровод с размещенной на нем обмоткой возбуждения и установленными на торцах магнитопровода симметричными друг относительно друга сменными полюсными наконечниками, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и эффективности нагрева криволинейных поверхностей деталей, торцы магнитопровода расположены в одной плоскости, а полюсные наконечники снабжены эластичными капсулами, заполненными ферромагнитной жидкометаллической средой.

Коррозионная язда аянный шов

Похожие патенты SU1637028A1

название год авторы номер документа
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В БЕЗОГНЕВОЙ РЕМОНТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ 1997
  • Котлов Юрий Григорьевич
RU2145468C1
Устройство для индукционного нагрева 2018
  • Юсупов Рустам Халитович
  • Петриди Николай Иванович
  • Овчинников Владимир Сергеевич
  • Старцев Анатолий Викторович
  • Токарев Евгений Васильевич
  • Куртуа Даниэль Иванович
  • Снятков Евгений Иванович
RU2674999C1
Индукционный скважинный нагреватель 2019
  • Булдаков Иван Дмитриевич
  • Исаков Андрей Владимирович
RU2721549C1
Устройство индукционного нагрева металлических деталей кольцевой формы 1982
  • Кушаков Владимир Ильич
  • Кравцов Марк Константинович
  • Софиенко Виктор Дмитриевич
  • Тимошенко Сергей Николаевич
SU1035837A1
Индукционный нагреватель электропроводной текучей среды 1982
  • Волынец Владимир Сергеевич
  • Долотов Олег Григорьевич
  • Давыдов Вартан Багдасарович
  • Пантелеев Александр Иванович
  • Раевский Юрий Иванович
  • Шаховской Владимир Васильевич
SU1089768A1
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙПРИ СБОРКЕ 1967
  • Г. Я. Андреев, И. П. Сероштанов, Н. М. Лактионов, Б. М. Арпентьев,
  • В. А. Белостоцкий В. И. Кушаков
  • Украинский Заочный Политехнический Институт
SU200045A1
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧИХ СРЕД 2017
  • Растащенов Олег Анатольевич
RU2667515C1
Индукционный нагреватель 1972
  • Андреев Георгий Яковлевич
  • Лактионов Николай Михайлович
  • Морозов Александр Николаевич
SU488371A1
ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1992
  • Елшин А.И.
  • Казанский В.М.
RU2053455C1
СКВАЖИННЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ 2001
  • Дрягин В.В.
  • Опошнян В.И.
  • Копылов А.Е.
RU2200228C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 637 028 A1

Реферат патента 1991 года Индукционный нагреватель для локального нагрева поверхностей деталей

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение эффективности нагрева криволинейных поверхностей деталей. В индукционном нагревателе с обмоткой переменного тока, размещенной на тороидальном магнитопроводе, в зазоре которого между полюсными наконечниками размещают нагреваемую поверхность детали, наконечники снабжены эластичными капсулами, заполненными ферромагнитной жидкометаллической средой, например смесью железа, никеля или кобальта с двухкомпонентной эвтектикой системы индий - галлий. Такое их выполнение позволяет исключить воз- душные зазоры при контакте с различными геометрическими поверхностями детали, что повышает КПД и эффективность нагрева деталей. 1 ил. с SS (Л

Формула изобретения SU 1 637 028 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1637028A1

Устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей 1980
  • Ожерельев Владимир Иванович
SU924920A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙПРИ СБОРКЕ 0
  • Г. Я. Андреев, И. П. Сероштанов, Н. М. Лактионов, Б. М. Арпентьев,
  • В. А. Белостоцкий В. И. Кушаков
  • Украинский Заочный Политехнический Институт
SU200045A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 637 028 A1

Авторы

Соловьев Анатолий Дмитриевич

Котлов Юрий Григорьевич

Остапенко Виктор Александрович

Яковенко Петр Григорьевич

Гройсберг Авелий Ильич

Должиков Леонид Сергеевич

Клюк Богдан Алексеевич

Даты

1991-03-23Публикация

1988-06-30Подача