Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при обработке зерна в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности.
Целью изобретения - повышения качества очистки обрабатываемого материала и снижение энергозатрат за счет устранения осаждения примесей на нижней стенке воздухоотводящего канала.
На чертеже изображена замкнутая пневмосистема зерноочистительной маши- ны.
Замкнутая система зерноочистительной машины содержит нижний 1 и верхний 2 диаметральные вентиляторы, воздухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, аспирационный канал 5 с питающим окном 6, воздухоотводящий канал 7, дополнительный какал 8, соединяющий 3 с нижней частью воздухоотводящего канала 7, осадочную камеру 9 криволинейного профиля, выпускной патрубок 10 для очищенного зерна и шнек 11 для вывода примесей.
Входной патрубок 12 вентилятора 1 сообщен с осадочной камерой 9, а его выходной патрубок 13 посредством диффузора 14 - с входным патрубком 15 вентилятора 2.
Аспирационный канал верхней частью через воздухоотводящий канал сообщен с осадочной камерой, а нижней частью - с воздухоподводящим каналом.
Входной патрубок 16 вентилятора 2 соединен-с возду холод водящим каналом 3, который через дополнительный канал 8. образованный между стенкой 17 и стенкой 18 выходного патрубка 16 вентилятора 2, сооб- щен с начальной частью воздухоотводящего канала 7.
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.
Исходный обрабатываемый материал через питающее окно 6 поступает в аспира- ционный канал 5. Забираемый из осадочной камеры 9 воздух преходит через проточную часть вентилятора 1, диффузор 14, вентиля- тор 2, воздухоподводящий канал 3 и поступает в аспирационный канал 5. В нем воздушный поток выделяет из обрабатывав емого материала легкие примеси и выносит их через воздухоотводящий канал 7 в осадочную камеру 9. Движущиеся по нижней стенке воздухоотводящего канала 7 частицы примесей сдуваются и выносятся также в осадочную камеру воздушным потоком, поступающим через дополнительный канал 8 из воздухоподводящего канала 3. Посту- пившие в осадочную камеру 9 примеси осаждаются в ней и шнеком 11 выводятся за пределы пневмосистемы. Очищенное зерно через патрубок 10 выводится также за пределы пневмосистемы. Очищенный от при- месей воздух из осадочной камеры 9 вновь поступает во входной патрубок 12 вентилятора 1, процесс работы пневмосистемы повторяется.
При работе пневмосистемы. в нагне- тательной ветви, к которой относится воздухоподводящий канал, создается положительное (избыточное) статическое давление. Благодаря тому, что воздухоподводящий канал соединен с началом возду- хоотводящего канала при помощи дополнительного канала, происходит истечение части воздуха в зону нижней стенки воздухоотводящего канала, в результате чего около нее создаются повышенные скоро-
сти воздушного потока. Вследствие этого исключается накопление частиц в воздухо- отводящем канале, а следовательно, их обрушивание в аспирационный канал и кратковременно недопустимые повышения- концентрации примесей в осадочной камере, что в конечном итоге сказывается -на эффекте очистки обрабатываемого материала.
Наряду с этим, из-за поступления части воздуха к вентилятору по короткому циклу (дополнительный канал, воздухоотводящий канал, осадочная камера) снижается аэродинамическое сопротивление пневмосистемы и уменьшаются затраты энергии на генерирование воздушного потока.
Формула изобретения
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины, содержащая выпускной патрубок для очищенного зерна, шнек для вывода примесей, верхний и нижний диаметральные вентиляторы с входными и выходными патрубками, причем входной патрубок нижнего вентилятора соединен с осадочной камерой, а выходной сообщен посредством диффузора с входным патрубком верхнего вентилятора, воздухоподводящий с регулятором расхода воздуха, аспирационный с питающим окном, и возду- хоотводящие каналы, причем аспирационный канал верхней частью через воздухоотводящий канал сообщен с осадочной камерой, а нижней частью - с воздухо- подводящим каналом, сообщенным через вентиляторы с осадочной камерой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки обрабатываемого материала и снижения энергозатрат за счет устранения осаждения примесей на нижней стенке воздухоотводящего канала, она снабжена дополнительным каналом, образованным между стенкой выходного патрубка верхнего вентилятора и обращенной к ней стенкой аспирационного канала.
Л
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357808C1 |
Пневмосистема зерноочистительной машины | 1990 |
|
SU1799641A1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2084295C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2179897C2 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1745371A1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2177841C2 |
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины | 1982 |
|
SU1165456A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2513494C2 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2150339C1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2175897C2 |
Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком. Целью изобретения является повышение качества очистки обрабатываемого материала и снижение энергозатрат за счет устранения осаждения примесей на нижней стенке воздухоотводящего канала. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины содержит верхний 2 и нижний 1 диаметральные вентиляторы, выпускной патрубок для очищенного зерна 10. шнек 11 для вывода примесей, осадочную камеру 9, аспирационный канал 5 с питающим окном 6. воздухоотводящий канал 7. воздухопод- водящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, дополнительный канал 8, образованный между стенкой 18 выходного патрубка верхнего вентилятора 2 и обращенной к ней стенкой 17 аспирацион- ного канала. Входной nsrрубок нижнего вентилятора 1 соединен с осадочной камерой 9, его выходкой патрубок 13 посредством диффузора 14 - с входным патрубком 15 верхнего вентилятора 2. Аспирационный канал 5 верхней частью через воздухоотводящий канал 7 сообщен с осадочной камерой и нижней частью с воз духо под водящим каналом 3, сообщенным через вентиляторы 1 и 2 с осадочной камерой 9. 1 ил. &
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины | 1982 |
|
SU1165456A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-12-20—Подача