ПК 1 и 2, воздухоподводящего 15 и возду- хоотводящего 14 каналов. НП 7 ДВ 6 соединен, с воздухоотводящим К 14 пневмо- системы и с воздухоподводящим К 15, в
месте соединения установлена жалюзийная решётка 16. В результате работы данного устройства повышается качество очистки зерна. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосистема зерноочистительной машины | 1990 |
|
SU1799642A1 |
Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины | 1991 |
|
SU1799640A1 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1745371A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357808C1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2177842C2 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2387489C1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1794498A1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2131784C1 |
Пневмосистема зерноочистительной машины | 1989 |
|
SU1651994A1 |
Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины | 1987 |
|
SU1488030A1 |
Использование: в машиностроении и может быть применено в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно- элеваторной и комбикормовой промыш- ленности для очистки и сортировки зерна. Сущность: пневмосистема состоит из параллельно работающих пневмосепарирую- щих каналов (ПК) 1 и 2, осадочных камер 3 и 4, разделенных стенкой 5, диаметрального вентилятора (ДВ) 6 с нагнетательным патрубком (НП) 7, установленного над ними, приспособлений ввода зерновой смеси 8 и 9 и вывода ее фракций 10-13, механизмов 17 и 18 регулирования скорости воздуха в
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна, и может быть использована в муко- мольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.
Цель изобретения - повышение качества очистки зерна.
На чертеже изображена схема пневмо- системы зерноочистительной машины,
Пневмосистема содержит два пневмо- сепарирующих канала 1 и 2 первичной и вторичной очистки, две осадочные камеры 3 и 4, разделенные стенкой 5, диаметральный вентилятор 6 с нагнетательным патрубком 7, установленный-над осадочными камерами 3 и 4, устройства 8 и 9 ввода зерновой смеси в каналы 1 и 2, устройства вывода очищенного зерна 10 и 11 и вывода легких Фракций 12 и 13. Нагнетательный патрубок 7 вентилятора 6 соединен с воздухоотводящим каналом 14 пневмосистемы и с воздухоподводящим каналом 15 первичной очистки, который вторым концом соединен с пневмосёпарирующим каналом 1. В месте соединения нагнетательного патрубка 7 с воздухоподводящим каналом 15 установлена жалюзийная решетка 16. Пневмосе- парирующие каналы 1 и 2 снабжены механизмами 17 и 18 регулирований скорости воздуха, которые могут быть выполнены, например, в виде дроссельных заслонок различной конструкции. Устройства 8 и 9 ввода зерновой смеси представляют собой питающие валики, осуществляющие верхнюю или нижнюю подачу, или скатные доски, установленные под углом 30-45° к горизонту. Устройства 12 и 13 вывода легких фракций могут быть выполнены в виде дисков, шлюзовых затворов или системы клапанов, обеспечивающих удаление примесей без подсоса воздуха из атмосферы. Устройство 10 вывода очищенного зерна из канала 1 может быть герметичным (система клапанов, шлюзовый затвор, шнек и тому подобное), а может быть как и устройство 11 выполнено в виде открытого канала.
Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.
Зерновая смесь питающим устройством 9 подается в пневмосепэрирующйй канал 1.
Воздушный поток из нагнетательного пат- . рубка 7 через жалюзийную решетку 16 по воздухоподводящему каналу 15 поступает в пневмосепарирующйй канал 1 и выносит из
зерновой смеси в осадочную камеру 3 легкие примеси, которые осаждаются в ней и устройством 12 выводятся наружу(выход II). Очищенное от основной части легких примесей зерно (выход I) поступает на тре- °
шетный стан (не показан), обрабатывается на нем и питающим устройством 9 вводится в пневмосепарирующйй канал 2. Воздух, поступающий из атмосферы в этот канал, удаляет из зерновой смеси оставшиеся легкие
примеси и выносит их в осадочную камеру 4. Примеси осаждаются в камере 4 и устройством 13 выводятся наружу(выход III). Отработанный воздух вентилятором 6 засасывается из обеих осадочных камер 3 и
4 и подается в нагнетательный патрубок 7, Из нагнетательного патрубка 7 часть воздуха, как было отмечено выше, поступает в канал 1, а остальная часть подается к пыле- улавливающему устройству (не показано).
Зерно, очищенное второй раз в пневмосе- парирующем канале 2, устройством 11 выводится за пределы пневмосистемы (выход IV) и используется по назначению. Оптимальные скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах устанавливаются при помощи механизмов 17 и 18 регулирования скорости воздуха.
Предполагаемый годовой экономический эффект при эксплуатации одной предлэгаемой пневмосистемы зерноочистительной машины составляет 1456 руб.
Формула изобретения Пневмосистема зерноочистительной
машины, включающая пневмосепарирую- щие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, разделенные стенкой, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком,соединенным с воздухоподводящим каналом первичной очистки, ,, приспособления ввода зерневой смеси и вывода фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирую- щих каналах, воздухоотводящий канал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки зерна, она снабжена
51799641 б
жалюзийной решеткой, при этом пневмосе-отводящим каналом, а жалюзийная решетка
парирующий канал вторичной очистки сооб-расположена в месте соединения нагнетащен с атмосферой, нагнетательныйтельного патрубка с воздухоподводящим
патрубок вентилятора соединен воздухо- каналом первичной очистки.
Авторское свидетельство СССР ISfc 1612687, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для разделения зерновой смеси воздушным потоком | 1981 |
|
SU969335A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Окнин Б.С., Горбачев И.В., Терехин АД | |||
и др | |||
Машины для послеуборочной обработки зерна | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-12-24—Подача