§
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки воды | 1988 |
|
SU1662942A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ ПЕРОКСИДОМ ВОДОРОДА | 2005 |
|
RU2288180C1 |
Способ очистки сточных вод, содержащих ионогенные поверхностно-активные вещества | 1988 |
|
SU1594151A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, КРАСИТЕЛЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2051172C1 |
Способ очистки воды | 1987 |
|
SU1511218A1 |
Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей | 1990 |
|
SU1736947A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2213705C1 |
МНОГОСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2188167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2418746C1 |
Способ очистки природных и сточных вод | 1991 |
|
SU1791399A1 |
Изобретение относится к области водоподготовки, может быть использовано для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и позволяет повысить степень очистки. Для осуществления способа сточные воды, содержащие ионы меди,контактируют с углеродсо- держащим отходом производства кабельной бумаги при массовом соотношении ионов меди к углероду не более 0,1%, При температуре 22-29°С дополнительно барботируют водород при соотношении с ионами меди 2,0-2,5:1. Способ позволяет снизить содержание ионов меди до 0,008 мг/дм3, окисляемость до 7,1 мг/02/л и цветность до 19 град ХКШ. 1 табл.
Изобретение относится к водопод- готовке, и может быть использовано для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов.
Цель изобретения - повышение степени очистки.
Пример. В емкости объемом 20 дм3 смешивают 5 дм3 сточных вод производства светопрочной ткани, имеющих следующий физико-химический состав: содержание меди 52,2 мг/дм3, окисляемость 28 мг 02/дм3, цветность 62 град. ХКШ, с 5 дм3 сточных вод производства кабельной бумаги, имеющих следующие показатели качества: содержание взвешенных веществ 534 мг/дм3, содержание углерода (сажи) 268 мг/дм3, цветность 46 град ХКШ, окисляемость 21 мг 02/дм3. При этом весовое соотношение ионов меди к углероду составляет 0,087%. Подогревают смесь до 27°С с помощью контактного термометра, после чего барботи- руют из баллона газообразный водород с расходом 40,3 мл/мин. в течение 5 мин. При этом эквивалентное соотношение газообразного водорода, приведенного к нормальным условиям, к ионам меди составляет 2,2:1. Прекращают подачу водорода, после чего отстаивают суспензию в течение 1 ч. В отстоянной жидкости определяют содержание меди стандартным методом с диэтилдитиокарбаминатом натрия с концентрированием раствора, окисляемость - стандартным методом с перманганатом калия, цветность - стандартным фотоколориметрическим методом. Содержание меди составляет 0,009 мг/дм3, окисляемость 8,4 мг 02/дм3, цветность 24 град ХКШ.
О5 GO 00
СО
Параллельно осуществляют очистку сточных вод от меди известным способом с использованием в качестве сорбента сульфатной целлюлозы.
Примеры осуществления способа в предлагаемых пределах параметров и вне их и по известному способу приведены в таблице.
Как следует из данных таблицы, наибольшая эффективность очистки сточных вод от ионов меди отмечается в предлагаемых диапазонах изменения параметров, что свидетельствует об их существенности. Кроме того, помимо ионов меди, в предлагаемых диапазонах изменения параметров осуществления способа достигается значительный эффект очистки и по другим показателям (окисляемость, известность).
Предлагаемый способ позволяет также осуществить одновременную очистку двух видов вод: сточных вод, с содержащих ионы меди, и сточных вод производства кабельной бумаги.
Формула изобретения Способ очистки сточных вод от
10 ионов меди путем контактирования
с углеродсодержащим сорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, контактирование ведут с отходом
15 производства кабельной бумаги при массовом отношении ионов меди к углероду не более 0,1% при 22-29°С, дополнительно барботируют водород при соотношении к ионам меди 2,020 2,5:1.
Предлагаемый способ позволяет также осуществить одновременную очистку двух видов вод: сточных вод, содержащих ионы меди, и сточных вод производства кабельной бумаги.
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-01-09—Подача