Изобретение относится к очистке высококонцентрированных маслоэмульсионных сточных вод и может быть использовано в производствах, связанных с обработкой металлов.
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии и алюминия.
Поставленная цель достигается тем, что перед электрокоагуляцией с использованием алюминиевых электродов в очищаемую воду вводят кати- онный флокулянт в отношении (весовом) к концентрации маслопродуктов в исходной воде равном (0,001-0,002)И.
Способ осуществляется следующим образом.
Очищаемую жидкость с концентрацией маслопродуктов 25000 мг/л подкисляют до рН 6,3-5,5, а затем вводят катион- ный флокулянт, четвертичную аммониевую соль на основе полистирола и поливинилтолуола ВПК - 402 в отношении к концентрации масло- продуктов (0,001-0,002): и направляют в электрофлотокоагулятор колонного типа, в котором процессы электрокоагуляции, электрофлотации и удаление пенного продукта проводят под вакуумированием под давлением 0,08 - 0,09 МПа, при плотности тока в камере электрокоагуляции 140 А/м2, в камере электрофлотации 10 А/м2.
С&
оо оо
ОЭ
В процессе электрокоагуляционной обработки происходит дестабилизация эмульсии и коагуляция масел на элект- рогенерированном алюминии. В присут- ствии флокулянта процесс образования агрегатов гидроксида алюминия с сорбированными на них частицами масла проходит более эффективно, что дает возможность уменьшить расход алюми- ния.
Результаты влияния параметров способа очистки маслоэмульсионных сточных вод на снижение расхода электроэнергии и материала алюминиевых элек- тродов представлены в табл.1.
Как видно из табл.1, введение катионного флокулянта перед электрокоагуляционной очисткой в отношении к маслопродуктам менее 0,001:1 не обеспечивает необходимого эффекта очистки. Необходимое качество воды достигается только при увеличении расхода электроэнергии и алюминия.
Введение катионного флокулянта перед электрокоагуляционной очисткой в отношении к маслопродуктам более 0,002:1 ухудшает эффект очистки за счет стабилизации частиц коллоидов. Необходимое качество воды достигается при увеличении расхода алюминия, обусловленного необходимостью разрушения стабилизированных коллоидов и электроэнергии, вызванного пассива- цией электродов.
Приме р. Сточные воды, содержащие эмульсол Укринол-1 с концентрацией маслопродуктев 25000 мг/л, подкисляют соляной кислотой до рН Ь,3-6,5, затем вводят раствор катионного флокулянта ВПК-402 в количестве 50 мг/л, что соответствует отношению концентраций флокулянта к маслопродуктам 0,002:1. Далее сточные воды направляют в электрофлотокоагулятор колонного типа. Очищаемая вода поступает в камеру электрокоагуляции, где ее обрабатывают в течение 5 мин на алюминиевых электродах при плотности тока 140 А/м2 и напряжении 6,0-6,5 В, Затем вода поступает в камеру электрофлотации, где ее обрабатывают в течение 30 мин при плотности тока 10 А/м2 и напряжении 3 В. Вакуумирование, действие которого распространяется на процессы электрокоагуляции, электрофлотации и удаление пенного слоя проводят при давлении 0,08-0,09 МНа. Эффективность очистки оценивается по конечной концентрации маслопродукгов в очищенной воде.
В результате в очищенной воде концентрация маслопродуктов 14 мг/л (ПДК для сброса - 20 мг/л); расход электроэнергии снизились до 4,36Втч/л, расход алюминия до 599 мг/л.
Сравнительные данные очистки сточных вод по известному и предложенному способу представлены в табл.2.
Таким образом, использование предложенного способа по сравнению с известным позволяет снизить расход электроэнергии на 36-38% и расход алюминия на 33-35% при высокой степени очистки от маслопродуктов 99,97- 99,99%.
Формула изобретения
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод, включающий электрокоагуляцию, электрофлотацию, удаление пенного слоя под давлением и отстаивание очищенной воды, отличаю щи и - с я тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и алюминия, в сточную воду перед электрообработкой вводят четвертичную аммониевую соль на основе полистирола или поливинил- толуола в массовом соотношении ее и маслопродуктов в очищаемой воде 0,001 - 0,002:1.
Т а 6 л и ц и 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1986 |
|
SU1328302A1 |
Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения | 2018 |
|
RU2687416C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2307797C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2005 |
|
RU2316481C2 |
Способ очистки животноводческих сточных вод | 1980 |
|
SU869605A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2268860C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2519412C1 |
Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов | 1980 |
|
SU981240A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ФЛОТАЦИИ С УМЕНЬШЕНИЕМ СОДЕРЖАНИЯ В НЕЙ ИОНОВ КРЕМНИЯ И КАЛЬЦИЯ | 2023 |
|
RU2814353C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД МЯСОКОМБИНАТА | 2008 |
|
RU2396217C2 |
Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод машиностроительных предприятий, содержащих диспергированные масла. Изобретение позволяет сократить расход электроэнергии и алюминия. Сточную воду, смешанную с катионным фло- кулянтом четвертичной аммониевой солью на основе полистирола или поли- винилтолуола в соотношении с масло- продуктами в исходной воде (0,001- 0,002):1, подвергают обработке в электрокоагуляторе колонного типа, флотируют и удаляют пенный слой под вакуумированием при давлении 0,08- 0,09 МПа. 2 табл. s (Л
Флокуляит сводили в поду, прошедшую электрохимическую обработку.
Концентрация масло- продуктов, мг/л:
исходная 2500 конечная 7-22 Соотношение концентраций флокулянта и маслопродуктов отс. Расход электроэнергии,
Втч/л7,2
снижение, % - Расход алюминия,
мг/л897
снижение, % Таблица2
25000 7-20
(0,001; 0,002):1
4,5 37,559034,2
Назарян М.М., Ефимов В.Т | |||
Электрокоагуляторы для очистки промышленных стоков | |||
Харьков: Изд-во при Харьковском госуниверситете, Выща школа, 1983, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1986 |
|
SU1328302A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-11-24—Подача