Горизонтальная коксовая печь Советский патент 1991 года по МПК C10B5/16 

Изобретение относится к коксовому производству, в частности к конструкциям горизонтальных коксовых печей большого объема, и может быть применено в коксохимической промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по длине и высоте камеры коксования в печах большого объема.

На фиг. 1 приведена горизонтальная коксовая печь, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Коксовая пгечь вклгючает камеру 1 коксования, обогревательные простенки 2, состоящие из сгруппированных попарно

вертикальных отопительных каналов 3 и 4, соединенных в нижней части с вертикальными каналами 5 для нижнего подвода отопительного газа от общего коллектора (не показан) каналами 6 для подвода воздуха из регенераторов 7

Вертикальные отопительные каналы 3 и 4 соединены между собой перевальными окнами 8. В верхней части вертикальные отопительные каналы 3 и 4 соединены с вертикальным смотровым каналом 9.

В кладку печи справа и слева от смотровых каналов 9 на расстоянии от свода отопительных каналов 3 и 4, равном 0,7-1,0 расстояния между сводами отопительных каналов 3 и 4 и камеры коксования 1, встроены дополнительные горизонтальные газо- подводящие каналы 10, соединенные с

О CJ 00

ел

общими газоподводящими коллекторами (не показаны).

Смотровые каналы 9 снабжены дополнительными каналами 11, имеющими регулировочные приспособления 12 у их основания, и соединены каналами 11с дополнительными газоподводящими каналами 10.

Регулировочное приспособление 12 выполнено, например, в виде поворотного ци- линдра со сквозным отверстием 13. Поворотом цилиндрического устройства 12 на соответствующий угол обеспечивают изменение проходного сечения для газа на стыке отверстия 13 с отверстием в канале 11. чем регулируют подачу газа в отопительные каналы 3 и 4,

Печь работает следующим образом.

Нагретый воздух из регенератора 7 через каналы 6 для подачи воздуха подают в вертикальные отопительные каналы 3 простенка 2, В эти же каналы через нижние вертикальные каналы 5 подают отопительный коксовый газ в количестве 20-40% от общего количества, необходимого для горе- ния. Образующийся при этом факел горения обогревает прилежащую к поду камеры зону печи. Из каналов3 воздух, разбавленный продуктами сгорания (ПГ) через перевальные окна 8 подают в смежные отопительные каналы 4.

В эти же каналы 4 сверху от общего коллектора через дополнительный горизонтальный газоподводягций канал 10, каналы 11, регулировочные приспособления 12. вы- ставленные на нужную подачу газа, смотровой канал 9 подается остальное количество газа (60-80% от общего количества, необходимого для горения). В канале 4 при этом образуется факел горения, обогревающий зону печи со стороны, противоположной каналам 5 для подвода газа и 6 воздуха.

Таким образом, во всех сгруппированных попарно отопительных каналах 3 и 4 одновременно идет горение отопительного газа, причем зоны горения простираются от обеих противоположных сторон отопительных каналов вглубь, в результате чего распределение теплопотока в коксуемую загрузку осуществляется более равномер- но.

Расположение дополнительных газо- поцводящих каналов 10 в кладке печей предотвращает их интенсивное заграфичи- вание и, кроме того, обеспечивает предва- рительный подогрев коксового газа до приемлемого уровня температур (600-700°С) при практическом отсутствии пиролиза, что обеспечивает стабильную подачу коксового газа вдоль простенка.

Каналы 11 для подачи газа из горизонтальных газоподводящих каналов 10 в смотровые каналы 9 могут быть выполнены наклонными или горизонтальными.

С учетом гидравлического режима отопительной системы и подачи отопительного газа под давлением на выходе из каналов 11 в смотровые каналы 9 при эксплуатации печей всегда поддерживается разрежение 0,5 мм вод.ст., что обеспечивает поступление газа в отопительный канал без выбросов через смотровой канал 9 в атмосферу. Замеры температур осуществляют через смотровые каналы 9.

Продукты горения из отопительных каналов 4 через каналы 6 подают в регенератор 7, далее в боров и на дымовую трубу (не показаны).

После реверсирования направление газовых потоков меняется на противоположное.

Обезграфичивание всех газоподводящих каналов осуществляется известным способом для всех действующих конструкций горизонтальных коксовых печей с нижним подводом газа.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, горизонтальная коксовая печь работоспособна и не требует дополнительного расхода газа только при расположении горизонтальных газоподводящих каналов на расстоянии от свода вертикалов, равном 0,7-1,0 расстояния между сводами вертикалов и камеры коксования. В данном случае обеспечивается повышение равномерности обогрева камеры коксования в печах большого объема по высоте и улучшение качества получаемого кокса.

Формула изобретения Горизонтальная коксовая печь, включающая камеру коксования, обогревательные простенки, состоящие из сгруппированных попарно вертикальных отопительных каналов, каждый из которых в нижней части соединен с каналами для подвода газа от общего газоподводящего канала-коллектора, каналами для подачи воздуха и регенераторами, в верхней части - с вертикальными смотровыми каналами, а друг с другом - перевальными окнами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема, она дополнительно снабжена встроенными в кладку печи горизонтальными газоподводящими каналами, расположенными слева и справа от вертикальных смотровых каналов

на расстоянии от свода отопительных каналов, равном 0,7-1,0 расстояния между сводами отопительного канала и камеры коксования, и соединенными с общими га- зоподводящими каналами коллектора коксовой батареи, а вертикальные смотровые каналы снабжены дополнительными каналами, имеющими регулировочные приспособления у их основания, и соединены этими каналами с горизонтальными газо- подводящими каналами, при этом дополнительные каналы каждой смежной пары смотровых каналов расположены по длине простенка в шахматном порядке.

Изобретение относится к коксовому производству, в частности к конструкциям горизонтальных коксовых печей большого объема, и может быть применено в коксохимической промышленности. Цель изобретения - улучшение качества кокса за счет повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема. Для повышения равномерности обогрева по высоте камеры коксования в печах большого объема печь в верхней части кладки снабжена дополнительными горизонтальными газоподводящими каналами, расположенными слева и справа от вертикальных смотровых каналов на расстоянии от свода отопительных каналов, равном 0,7-1,0 расстояния между сводами отопительного канала и камеры коксования, а вертикальные смотровые каналы снабжены дополнительными каналами, расположенными по длине простенка в шахматном порядке, и соединены этими каналами с горизонтальными газоподводящими каналами 4 ил., 1 табл. со С

Температура газа в горизонтальном газоподводящем канале,

°С

0,6

0,7 1,0 1,1

Выявленные недостатки

за в двод

°С

Интенсивное заграфичивание каналов из-за пиролиза

газа, неработоспособность

устройства

Недостаточная температура

подогрева коксового газа,

что приводит к увеличению

расхода газа на обогрев

Ч

ФигЗ

Продукты горения

ткантойка

Лоодук/пы горения

к кантовка