Коксовая печь Советский патент 1988 года по МПК C10B5/16 C10B21/00 

Изобретение относится к коксовому производству, а именно к устройству системы обогрева коксовых печей, и может найти применение в коксохимической промышленности.

Целью изобретения является повышение термического КПД коксовой печи за счет улучшения омываемости насадки при теплообмене, а также устране- НИН перетоков отопительного газа через рециркуляционные окна в смежный отопительньй канал на нисходящий поток.

На фиг. 1 изображена предлагае- мая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольньй разрез; на фиг, 3 - косые ходы, горизонталь- нь1Й разрез; на фиг. 4 -отопительные каналы, горизонтальный разрез.

I - ..

Коксовая печь содержит камеру 1

коксования, обогревательные простенки 2 с вертикальными отопительными каналами 3, регенераторы 4, косые ходы 5.

Выходные отверстия 6 из косого хо да 5 размещены в основании каждого отопительного канала 3 на пересечении продольной и поперечной осей его (фиг. 4). При этом между косыми ходами 5 выдержан одинаковый шаг по длин регенератора 4. Нижняя часть косых ходов 5 выполнена в форме усеченной прямоугольной пирамиды с углом при вершине 13-17° (фиг. 1 и 2).. Такое устройство позволяет достигнуть равномерного поступления продуктов горения из косых ходов 5 через наднасадоч- ное пространство 7 в насадку 8 по всей ширине и длине регенератора 4 (фиг. 1-3).

Поднасадочное пространство 9 разделено коническими перегородками на три секции (фиг. 1 и 2). Нижний ряд насадки 8 регенератора 4 расположен на расстоянии 0,05-0,1 высоты ее от верха колосниковой решетки 10, соединенной с подовыми каналами 11, отопительные каналы имеют рециркуляцион ныв 12.

Выходное отверстие -из дюзового канала 13 для нижнего подвода отопительного .газа размещено у глухой перегородки 14, разделяющей смежные пары отопительных каналов 3. Отопи- т ельные каналы 3 снабжены переваль- ными окнами 15 и разделены простенками 16 и перегородками 17. Кроме

5

0

д

5 0

5

0

0

5

того, печь имеет коллектор 18, соединительную трубку 19.

Движение потоков газа, воздуха и продуктов горения в отопительной системе данной конструкции коксовой печи следующее.

Воздух, засасываемый из наружной атмосферы, поступает через газовоздушные клапаны с машинной и коксовой сторон (не показаны) в подовый канал 11 регенератора 4 и из него проходит через колосниковую решетку 10, Поднасадочное пространство 9, насадку 8, наднасадочное пространство 7, косой ход 5 и из него через выходные отверстия 6 поступает в отопительный канал 3 на сжигание отопительного газа.

Отопительный коксовый газ поступает в отопительный канал 3 из коллектора 18 под печами через соединительную трубку 19 и дюзовый канал 13.

Продукты горения, образуемые после полного сжигания газа, поступают через перевальное окно 15 в смежный отопительный канал 3 и после прохождения его часть продуктов горения рециркулирует через окно 12 в восходящий отопительный канал, а остальное количество их поступает через отверстия 6, косой ход 5, наднасадочное пространство 7, насадку 8, Поднасадочное пространство 9, колосниковую решетку 10, подовый канал 11 и из него через газовоздушные клапаны (не показаны) в. боров и дымовую трубу (не показаны).

Предлагаемое расположение выходных отверстий 6 из КОСЫХ ходов 5 и дюзового канала 13 изменяет взаимное расположение выходного отверстия из дюзового канала 13 относительно рециркуляционных окон. Последнее приводит к тому, что потоки воздуха при вылете из косых ходов 6 создают воздушную завесу между потоком отопительного газа и окнами 12 рециркуляции. При этом предотвращается короткое замыкание (переток) отопительного газа через окна 12 рециркуляции в смежный отопительный канал 3 на нисходящий поток и исключаются в связи с этим потери тепла за счет уноса отопительного газа с продуктами горения.

После реверсии потоков газа, воздуха и продуктов горения направление

движения их в отопительной системе меняется на обратное.

Благодаря тому, что в предлагаемом устройстве достигаются почти полная омываемость продуктами горения и воздухом насадки регенератора по длине и ширине его, одинаковый нагрев воздуха и высокая утилизация тепла продуктов горения, повышается тер- мический КПД коксовой печи.

В табл. 1 представлена зависимость термического КПД печей от угла раскрытия косых ходов.

В табл. 2 представлена зависимость термического КПД печей от расстояния между колосниковой решеткой и насадкой при угле раскрытия косого хода 15°.

В табл. 3 представлена зависимость показателей работы предлагаемой и известной коксовых печей.

Формула изобретения

Коксовая печь с нижним подводом отопительного газа, включающая каме- ру коксования, состоящую из образующих вертикальные отопительные каналы отопительных простенков и разделительных перегородок с окнами рециркуQ

5

0

5

0

ляции, и регенераторы, снабженные колосниковой решеткой и насадкой, имеющие косые ходы, соединяющие их с отопительными каналами, и дюзовые каналы для подвода газов в отопительные каналы, отличающая- с я тем, что, с целью повышения термического К1Щ коксовой печи за счет улучшения смываемости насадки продуктами горения и воздухом, а также устранения перетоков отопительного газа через рециркуляционные окна в смежный отопительный канал на нисходящий поток, нижняя часть косых ходов выполнена в виде усеченной прямоугольной пирамиды с углом при вершине 13-17°, а выходные отверстия их в отопительные каналы расположены на пересечении продольной и поперечной осей каждого отопительного канала мезвду отверстием из дюзового канала для подвода отопительного газа и окнами рециркуляции продуктов горения, а нижний ряд насадки регенератора размещен на расстоянии 0,05-0,1 высоты насадки от верха колосниковой решетки регенератора и при этом подна- садочное пространство снабжено разделяющими его перегородками на отдельные секции.

Таблица 1

Изобретение относится к коксовому производству, а именно к устройству системы обогрева коксовых печей, используемых в коксохимической про- мьшшенности. Особенностью конструкции предложенной коксовой печи с нижним подводом отопительного газа, содержащей камеру коксования, отопительные простенки, разделенные перегородками на вертикальные отопительные каналы, регенераторы с насадкой и колосниковой решеткой, является выполнение нижней части косых ходов в виде усеченной прямоугольной пирамиды с углом при вершине 13-17 . Кроме этого,выходные отверстия косых ходов в отопительные каналы расположены на пересечении продольной и поперечной осей каждого отопительного канала между отверстием из дюзового канала для подвода отопительного газа и окнами рециркуляции. Нижний ряд насадки регенератора размещен на расстоянии 0,05-0,1 высоты насадки от верха колосниковой решетки регенератора, и образованное при этом подна- садочное пространство разделено на отдельные секции. Коксовая печь отличается высоким термическим коэффициентом полезного действия. 4 ил., 3 табл. (О (Л

Термический КПД печей, %

80,0 81,0

Термический

КПД печей, % 81,1 82,3

,;1

81,1 81,2 81,2

Таблица 2

82,6 83,0 83,1

Температура подогрева воздуха в насадке регенератора, С

Температура продуктов горения на выходе из насадки

регенератора, С

Относительный расход отопительного газа, %

Термический КПД коксовой печи, %

.фиг. 1

1375639

Таблица 3

1000

1100

350

320

100

97

79

81,2

/А /УЛУ/

Фиг.

cpuaS