Изобретение относится к паротурбост- роению и может быть использовано в конструкциях двухпоточных цилиндров паровых турбин.
Цель изобретения - повышение экономичности и надежности.
На фиг.1 схематично представлен цилиндр, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Двухпоточный цилиндр содержит корпус 1, в котором установлена двухпоточная радиально-осевая ступень (ДРОС) 2, состоящая из последовательно расположенных спиральной камеры 3 подвода пара, направляющих лопаток 4 с межлопаточными каналами 5 и рабочего колеса 6 с покрывающими оболочками 7. В корпусе 1 установлены осевые ступени 8 и выполнены камеры 9 отбора пара. Цилиндр снабжен кольцевыми оболочками 10. Рабочее колесо имеет дополнительные каналы 11, которые выполнены с одной или двух сторон наружной поверхности покрывающих оболочек 7, закрыты по всей ширине кольцевыми оболочками 10 и образуют параллельные центростремительные рабочие колеса 12. На выходе последних над поверхностью 13 рабочего колеса б выполнены камеры 14 отбора пара оптимального давления. ДРОС 2 и параллельные центростремительные рабочие колеса 12 образуют интегральную ра- диально-осевую ступень 15.
Цилиндр работает следующим образом.
Пар из спиральной камеры 3 поступает в межлопаточные каналы 5 направляющих лопаток 4, где ускоряется и получает заданное направление. После направляющих лопаток 4 поток пара разделяется и поступает в рабочее колесо бив дополнительные каналы 11 параллельных центроРедактор М.Петрова
Составитель В.Гуторов Техред М.Моргентал
стремительных рабочих колес 12, в которых пар расширяется автономно. Причем за параллельными рабочими колесами 12 в камерах 14 отбора пара устанавливаются
оптимальные давления, которые могут быть различными в левой и правой камерах 14.
Из рабочего колеса 6 ДРОС 2 пар поступает в осевые ступени 8 цилиндра, перед которыми он может отбираться из камер 9.
0 Отбор из цилиндра, содержащего ДРОС 2, пара оптимальных параметров на регенерацию и другие цепи повышает КПД цилиндра паротурбинной установки в целом.
Отбор пара из камер 14 оптимального
5 давления изолирован от основного потока и не нарушает его структуру, не приводит к неравномерности параметров основного потока, что также повышает КПД и вибрационную надежность цилиндра.
0 Формула изобретения
Двухпоточный цилиндр турбины, содержащий корпус с камерами отбора пара, в котором установлены осевые ступени и двухпоточная радиально-осевая ступень,
5 состоящая из последовательно расположенных спиральной камеры подвода пара, направляющих лопаток и рабочего колеса с основными и дополнительными каналами, сообщенными с осевыми ступенями и каме0 рами отбора пара оптимального давления соответственно и закрытыми покрывающими оболочками, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, цилиндр снабжен кольцевыми
5 оболочками, а дополнительные каналы выполнены с одной или двух сторон наружной поверхности покрывающих оболочек, закрыты по всей ширине кольцевыми оболочками и образуют параллельные центростремительные рабочие колеса.
Фиг. 2
Корректор С Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХПОТОЧНЫЙ РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ЦИЛИНДР ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2022119C1 |
ДВУХПОТОЧНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБОМАШИНЫ | 2006 |
|
RU2307253C1 |
Центробежный насос для перекачивания газожидкостных смесей | 1978 |
|
SU1317185A2 |
Проточная часть паровой турбины | 1981 |
|
SU964197A1 |
МАЛОРАСХОДНАЯ ТУРБИНА | 2007 |
|
RU2338885C1 |
Двухпоточное рабочее колесо | 1976 |
|
SU748020A1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС И РАБОЧЕЕ КОЛЕСО МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2537205C1 |
ДВУХПОТОЧНОЕ РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЕ КОЛЕСО | 1990 |
|
RU2022121C1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ДЛЯ РАБОТЫ В РАЗВЕТВЛЕННОЙ ВСАСЫВАЮЩЕЙ СЕТИ | 2015 |
|
RU2629739C2 |
ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2006 |
|
RU2305775C1 |
Изобретение относится к паротурбост- роению, может быть использовано в конструкциях двухпоточных цилиндров турбин и позволяет повысить экономичность и надежность. Двухпоточный цилиндр содержит корпус 1, в котором размещены двухпоточ- ная радиально-осевая ступень 2, осевые ступени 8 и камеры 9 отбора пара На покрывающих оболочках 7 рабочего колеса 6 выполнены дополнительные каналы 11, закрытые по всей ширине кольцевыми оболочками 10 и образующие параллельные центростремительные рабочие колеса 12, входящие как элементы в состав интегральной радиально-осевой ступени 15. На выходе из колес 12 над поверхностью 13 колеса 6 расположены изолированные от основного потока камеры 14 отбора пара оптимального давления. Пар после направляющих лопаток 4 поступает в колесо 6 и каналы 11 колес 12, в последних из которых пар расширяется автономно с установлением в камерах 14 отбора пара оптимального давления. Отбор пара из камер 14 не нарушает структуру основного потока пара, что повышает КПД и вибрационную надежность цилиндра 2 ил. (Л С о ы 00 ы VJ
Проточная часть паровой турбины | 1981 |
|
SU964197A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1989-04-14—Подача