Изобретение относится к арматуре- строению и может быть использовано для предохранения систем от превышения в них давления рабочей среды сверх допустимого значения,
Целью изобретения является повышение герметичности путем организации отсоса рабочей среды с уплотняющих поверхностей в заключительной фазе опускания тарелки клапана.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.
Клапан состоит из корпуса 1, внутри которого расположено седло 2 с выполненными в нем отверстиями 3. Отверстия выходят в полость кольцевого коллектора 4, который трубопроводом 5 через отверстие соединен с поршневой камерой 6. В камере находится поршень, связанный штоком 8 с запорным органом 9. Поршневая камера соединена с атмосферой через штуцер 10 и обратный клапан 11.
Устройство работает следующим образом.
При превышении давления срабатывания запорный орган 9 поднимается, сдвигая поршень 7 в верхнее положение, и большая часть рабочей среды выбрасывается через клапан наружу. Некоторое количество среды всасывается по трубопроводу 5 в поршневую камеру 6 Среда над поршнем, оставшаяся от предыдущего срабатывания, через обратный клапан 11 поступает в атмосферу. При падении давления запорный
и
орган, опускаясь, приводит в движение поршень, который в первой фазе движения вытесняет среду через трубопровод 5, коллектор 4 и отверстия 3 и она смешивает5 ся с основным потоком рабочей среды. Ввиду того, что обратный клапан закрыт, давление над поршнем падает и достигает наименьшего значения при подходе поршня к крайнему нижнему положению. При
10 достижении этого положения трубопровод соединяется с находящейся под разрежением частью поршневой камеры и пленка жидкости, остающаяся между уплотняющими поверхностями, всасывается через отвер15 стия 3, коллектор 4 и трубопровод 5 в поршневую камеру 6.
Формула изобретения Предохранительный клапан, в корпусе
20 которого размещен нагруженный в сторону седла запорный орган тарельчатого типа, на поверхности которого выполнены криволинейные несквозные пазы, отличающий- с я тем, что, с целью повышения герметич25 ности, он снабжен поршневой камерой, поршень которой связан с запорным органом, установленной на корпусе по оси запорного органа и сообщенной с атмосферой через обратный клапан, размещенный на ее
30 торце, в теле седла выполнен кольцевой канал, а со стороны его торца - отверстия, выходящие в полость кольцевого канала, при этом в плоскости торца поршня в стенке упомянутой камеры выполнено отверстие, 35 сообщенное с полостью кольцевого канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
Гаситель пульсаций | 1982 |
|
SU1125420A1 |
Насос | 2019 |
|
RU2702830C1 |
Гидроцилиндр одностороннего действия | 1988 |
|
SU1681068A1 |
КЛАПАННОЕ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2428614C2 |
Запорное устройство | 1983 |
|
SU1093860A1 |
Устройство для управления посадной стойки механизированной щитовой крепи | 1988 |
|
SU1811559A3 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2024044C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
Пусковой клапан | 1989 |
|
SU1702044A1 |
Изобретение относится к арматуростро- ению и может быть использовано для предохранения систем от превышения в них давления рабочей среды сверх допустимого значения. Целью изобретения является повышение герметичности путем организации отсоса рабочей среды с уплотняющих поверхностей в заключительной фазе опускания тарелки клапана. При повышении давления срабатывания запорный орган 9 поднимается, сдвигая поршень 7 в верхнее положение, и ббльшая часть рабочей среды выбрасывается через клапан наружу. Некоторое количество среды всасывается по трубопроводу 5 в поршневую камеру 6. Среда над поршнем, оставшаяся от предыдущего срабатывания, через обратный клапан 11 поступает в атмосферу. При падении давления запорный орган 9, опускаясь, приводит в движение поршень 7, который в первой фазе движения вытесняет среду через трубопровод 5, коллектор 4 и отверстия 3, и она смешивается с основным потоком рабочей среды. Ввиду того, что обратный клапан 11 закрыт, давление над поршнем падает и достигает наименьшего значения при подходе поршня к крайнему нижнему положению. При достижении этого положения трубопровод соединяется с находящейся под разрежением частью поршневой камеры 6 и пленка жидкости, остающаяся между уплотняющими поверхностями, всасывается через отверстия 3, коллектор 4 и трубопровод 5 с отверстием в поршневую камеру. 1 ил. V ел с о GO 00 N
Многоместная прессформа компрессионного прессования | 1975 |
|
SU552203A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Патент США № 1977892, кл | |||
Приспособление для подачи древесной стружки в валковых дробилках | 1960 |
|
SU137332A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-06-06—Подача