Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб на мерные заготовки.
Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.
На фиг. 1 изображена схема нагружения трубы в процессе ломки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Способ осуществляется следующим образом.
На трубе 1 выполняют концентраторы 2 и 3 напряжений. Глубину концентратора 2 в зоне сжатия выполняют больше, чем в зоне растяжения. Трубу фиксируют в приспособлении 4 и прикладывают изгибающую нагрузку F. Разделение трубы происходит благодаря развитию трещины, соединяющей вершины концентраторов.
Предположим, что глубина концентраторов одинакова (показано пунктирной линией на фиг. 2). Тогда трещина распространяется из вершины к яцентраторз 3 HI приближается к зоне сжатия (к нижней точке внутреннего диаметра). Здесь для того, чтобы соединиться с концентратором 2, трещина должна образовываться на внутренней поверхности трубы (должна разрушить сначала внутреннюю поверхность). Это представляет определенные трудности, поскольку внутренняя поверхность трубь гладкая и вблизи нижней точки внутреннего диаметра ориентирована приблизительно перпендикулярно направлению развития трещины (условно можно считать, что основное направление развития трещины вертикальное). Для облегчения развития трещины следует повысить эффект концентрации напряжений в зоне сжатия. Это может быть достигнуто увеличением глубины концентратора. При кольцевом концентраторе его следует выполнять эксцентрично оси трубы. Для тонкостенных труб глубину концентратора 2 целесообразно выполнять больше толщины стенки.
Пример. На трубе из стали 45,025x3 выполнили двухсторонние концентраторы напряжений глубиной: в зоне растяжения 2 мм, в зоне сжатия 4 мм. Дефекты на торцах отсутствовали. При выполнении обоих концентраторов глубиной 2 мм в зоне сжатия наблюдались вырывы.
СО
с
о
OJ
о
OD
ю со
Формула изобретения Способ ломки труб, включающий приложение к трубе изгибающей нагрузки и пред- варительное перед приложением изгибающей нагрузки выполнение на трубе в одной плоскости концентраторов напряжений в областях растяжения и сжатия волокон стенки трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, концентратор напряжений со стороны сжатых волокон стенки трубы выполняют большей глубины, чем глубина концентратора напряжений со стороны растянутых волокон стенки трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ломки проката | 1985 |
|
SU1348091A1 |
Способ ломки проката | 1985 |
|
SU1303294A1 |
Способ ломки проката | 1989 |
|
SU1632658A1 |
Способ ломки проката | 1982 |
|
SU1177005A1 |
Способ ломки проката | 1989 |
|
SU1687389A1 |
Способ ломки проката | 1989 |
|
SU1680449A1 |
Способ ломки проката | 1988 |
|
SU1547974A1 |
Способ ломки проката | 1988 |
|
SU1574384A1 |
Концентратор напряжений для разделения проката ломкой | 1985 |
|
SU1286354A1 |
Устройство для ломки проката | 1985 |
|
SU1303293A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения труб на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Перед приложением изгибающей нагрузки на трубу наносят концентратор напряжений, глубина которого в зоне сжатия больше, чем в зоне растяжения. Разделение трубы происходи/ благодаря развитию трещины,соединяющей вершины концентраторов. 2 ил.
/
г/У / / / /
Л
J
/
Фиг.1
F
л-л
Фаг.г
Тимощенко В.Д., Эрлих А.И., Пульбере А.И | |||
Резка сортового проката и труб на заготовки | |||
- Кишинев: Штиинца, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-11—Подача