Устройство для контроля обрыва рулонных материалов Советский патент 1991 года по МПК B65H63/24 

1

(21)4466943/12

(22)17.06,88

.(46)Э/.Э4.91. Бюл. N 13

(7)А.И.Андрущак и В.МоДуханин

(53)621.771.23.002,56 (088,8)

(56)Авторское свидетельство СССР Р 869886, кл0 В 21 В 37/00, 1979

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к области автоматических устройств для контроля обрпва рулонных материалов. Целью изобретения является повышение надежности контроля. В устройстве тахоге- нератор ведомого электропривода валковой секции машины подключен к регулируемому делителю напряжения, а та- хогенератор ведущего электропривода нагружен на стабилизатор опорного напряжения, первый вход стробируемого компаратора связям с регулируемым делителем напряжения,второй вход подключен к первому выходу логического блока И, а третий вход подсоединен к источнику опорного напряжения. Управление исполнительным механизмом с индикатором осуществляется выходным сигналом логического блока И, входы которого связаны соответственно с выходом стробируемого компаратора и датчика положения валковой секции. 1 ил„

й

Изобретение относится к области автоматических устройств для контроля обрыва рулонных материалов, в частности полимерных пленок в процессе их производства на машинах продольной ориентации или намоточно-размо- точных магзжах.

Целью изобретения является повышение надежности контроля.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит тахогенераторы 1 и 2, кинематически связанные соот- вественно с ведомым и ведущим электроприводами валковой секции машины (не показаны), переменный резистор 3, встречно включенные стабилитроны 4, резисторы 5 и 6, стробируемый компаратор 7, логический блок И 8, датчик 9 положения валковой секции и исполнительный механизм 10 с индикатором.

Тахогенераторы 1 и 2 включены встречно, а их выводы соответственно связаны через ретнстор 5 и переменный резистор 3, а также через резистор 6 и стабилитроны 4 - с общей точкой их соединения. Первый вход стробируемого компаратора 7 соединен со средним выводом переменного резистора 3, второй вход подключен к первому выходу логического блока В, а третий вход подсоединен к точке соединения резистора 6 и стабилитронов 4. Первый вход логического блока И 8 связан с выходом стробиругыого компаратора 7, второй вход подключен к выходу датчика 9 положения валковой секции, а второй выход подсоединен к входу исполнительного механизма 10 с индикатором.

Резистор 5 с переменным резистором 3 образуют регулируемый делитель насо

пряжения, а резистор б с стабилитронами 4 - источник опорного напряжения

Устройство работает следующим образом.

При включении машины продольной ориентации начинает вращаться тахо- генератор 2 ведущего электропривода и на его выходе возникает напряжение, пропорциональное скорости вращения. Так как валковая секция машины в исходном состоянии находится в верхнем положении, то с учетом сигнала с датчика 9 положения валковой секции на нервом выходе логического блока И 8 формируется сигнал запрета, который поступает на второй вход (стробирую- щий) компаратора 7. После заправки пленочного материала и достижения машиной рабочей скорости оператор вруч- ную опускает валковую секцию машины и с датчика 9 положения валковой секции в логический блок И 8 поступает сигнал, в результате чего на его первом выходе формируется сигнал разрешения по стробирующему входу работы компаратора 7. Одновременно на выходе тахогенератора 1 формируется соответствующее напряжение.

При сравнении напряжении на входах стробируемый компаратор 7 переходит из состояния логической 1 в логический О, но исполнительный механизм 10 не срабатывает, так как на выходе логического блока И 8 при- сутствует логический О.

При обрыве пленочного материала напряжение на тахогенераторе 1 начинает уменьшаться, стробируемый ком

паратор 7 переключается в состояние логической 1 и на выходе логического блока И 8 появляется сигнал логической 1, включающий исполнительный механизм 10, в качестве которого ис иользуется тиристорный или сими- сторный ключ переменного тока с оп- тронной развязкой, включающий элект5

0

5

0

5

ромагнит пневмораспределителя механизма подъема валковой секции, исключая, таким образом, наматывание пленочного материала на валки машины продольной ориентации.

После устранения обрыва пленочного материала и достижения рабочей скорости оператор вручную опускает валковую секцию и цикл работы машины повторяется

Формула изобретения

Устройство для контроля обрыва рулонных материалов, содержащее соединенные последовательно и встречно тахогенераторы, кинематически связанные соответственно с ведомым и ведущим электроприводами валковой секции, два встречно включенные стабилитрона, а также исполнительный механизм с индикатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено резисторами, строби- руемым компаратором, логическим блоком И и датчиком положения валковой секции, причем общая точка соединения тахогенераторов связана через переменный и первый резисторы с другим выводом тахогенератора ведомого электропривода, а также через второй резистор и стабилитроны - с другим выводом тахогенератора веду- щего электропривода,первый вход строби- руемого компаратора подключен к среднему выводу переменного резистора, второй вход связан с первым выходом логического блока И, а третий вход подсоединен к точке соединения второго резистора и стабилитронов, при этом первый вход логического блока И подключен к выходу стробируемого компаратора, второй вход связан с выходом датчика положения валковой секции, а второй выход подсоединен к входу исполнительного механизма с индикатором.