Способ получения гранулированной серы Советский патент 1991 года по МПК C01B17/02 

Изобретение относится к серной промышленности и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих серные руды и получающих серу в виде товарного продукта,

Целью изобретения является упрощение процесса и снижение выбросов серы в окружающую атмосферу.

На чертеже представлена установка, реализующая способ

Установка состоит из емкости 1 для жидкой серы, насоса 2, грануляционного устройства 3, грануляционной башни 4, жалюзийной решетки 5, сепаратора 6, вентилятора 7, рекуперативного теплообменника 8 и паропровода 9.

Жидкую серу температурой 123- из емкости 1 подают серным насосом- 2 в грануляционное устройство 3, расположенное в верхней части грануляционной башни 4, где сера диспергируется, а ее капли по мере прохождения по высоте башни охлаждаются восходящим потоком влажного насыщенного пара и застывают„ При этом всю влагу, содержащуюся в паре, полностью выпаривают, т.е получают сухой насыщенный пар, который отводят через жа- люзийную решетку 5 из верхней части башни 4 в сепаратор 6, в котором отдельно уносимую с паром серную пыль о Далее пар при помощи вентилятора 7 подают в рекуперативный теплообменник 8, в котором производят отбор тепла, полученного паром в башне от жидкой серы. При этом пар становится влажным насыщенным. Отбор тепла от пара и его конечную влажность регулируют расходом охлаждающей воды, подаваемой в рекуперативный теплообменник 7, Влажный насыщенный пар подают по паропроводу 9 в нижнюю часть грануляционной башни 4 и используют для процесса охлаждения жидкой серы.

05 4

сд

П р и м е р . На установку для грануляции жидкой серы производительностью 1 м млн тонн в год подают серу температурой 125°С. В грануляционных башнях серу гранулируют и охлаждают до 100°С влажным насыщенным паром. Для этого в грануляционные башни подают газ влажностью W, определяемой по формуле:

W

Gc

(t. tc.) r с

де G - часовая производительность

установки (120 т/ч); Сс - весовая теплоемкость серы

(1 кДж/кг град); г0 - теплота плавления серы

(40 кДж-кг); г . - теплота парообразования

воды (22626 кДж/кг); К - 1,05 - коэффициент, учитывающий теплопотери в окружающую среду;

Gn - часовой расход пара на охлаждение серы (21 т/ч); t температура жидкой серы

(125 °С); tc - температура серы после

охлаждения (100°С); Таким образом, W 0,156. Установка состоит из трех грануяционных башен производительностью по сере 40 т/ч каждая. Расход пара на одну башню 7 т/ч или 11700 (плотность пара при 100°С 1,673 кг/мЪ о Подачу пара на каждую башню производят вентиляторами производительностью 11700 м /ч и напором 1475 Па каждый.

Для получения влажного насыщенного пара влажностью W 0,156 из сухого насыщенного пара последний охлаждают в рекуперативных теплообменниках водой, причем количество отбирав- мо го от сухого насыщенного пара тепла равняется количеству тепла, отобранному от серы в грануляционных башнях. Этим обеспечивают заданное значение влажности на входе в грануляционные башни. Охлаждающую воду подогревают в теплообменниках от

t6( 20 до tBt 90°C, тогда расход воды определяют по формуле

- - .jl,

в

C(t

.

- t

е,

)

где СВ 4,19 кДж/кг, град - весовая

теплоемкость водьи Таким образом G6 27 т/ч.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить процесс за счет исключения стадии приготовления газа-носителя со суспендированными в нем каплями летучего

материала, а также снизить выбросы серы в окружающую атмосферу за счет циркуляции охлаждающего агента по замкнутому контуру.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной серы, включающий подачу жидкой серы в гранулятор, охлаждение ее и гранулирование при контакте с охлаждающим

агентом, отличающийся

тем, что, с целью упрощения процесса и снижения выбросов серы в окружающую среду, в качестве охлаждающего агента используют циркулирующий по

замкнутому контуру насыщенный водяной пар с влажностью, определяемой по формуле

5

0

W

Gc

Gn

С с .Јt с - tcAl + Г с

где GC - количество гранулируемой

серы; Gn - расход пара на грануляцию

серы;

Сс - весовая теплоемкость серы; t - температура жидкой серы; 10 - температура гранулированной

серы;

гс - теплота плавления серы; г п - теплота испарения воды; К - коэффициент учета теплопотерь в окружающую среду, причем выходящий из гранулятора пар охлаждают до содержания влаги, соответствующей влажности насыщенного пара, подаваемого на стадию гранулирования о

tf

Л-J

V

Изобретение относится к способам гранулирования серы и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих серные руды и получающих серу в виде товарного продукта. Целью изобретения является упрощение процесса и снижение выбросов серы в окружающую среду. Сущность способа заключается в том, что охлаждение и гранулирование серы осуществляют путем контакта жидкой серы с влажным насыщенным паром, циркулирующим по замкнутому контуру. На выходе из гранулятора получают сухой насыщенный пар, из которого в рекуперативном теплообменнике производят влажный насыщенный пар. Влажность подаваемого на охлаждение и грануляцию серы насыщенного пара рассчитывают по приведенной формуле. 1 ил.

/Ж

жт

7