Алмазная буровая коронка Советский патент 1991 года по МПК E21B10/48 

е« f А Л

а

4 О

СА) ь

О

Изобретение относится к породоразру- шающему инструменту для бурения скважин, а именно к алмазным буровым коронкам.

Целью изобретения является повышение эффективности работы коронки за счет улучшения очистки забоя скважины от шлама и повышения стойкости породоразруша- ющих элементов.

На фиг.1 представлена алмазная буровая колонка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Буровая коронка содержит цилиндрический корпус 1 с присоединительной частью 2, алмазосодержащую матрицу 3, разделенную промывочными каналами 4 на секторы 5. Внутри каждого сектора 5 выполнен дополнительный промывочный канал 6, входная часть которого расположена на передней грани сектора 5, а выходная часть - на наружной боковой поверхности сектора 5. При этом выходная часть дополнительного канала 6 сообщена с промывочным каналом 4 у задней грани сектора (при выполнении коронки с большим количеством секторов) или с шламоотводящим пазом 7, выполненным на наружной боковой поверхности сектора 5. Промывочные каналы 4 могут быть выполнены в плане в форме прямоугольной трапеции, наклонная сторона которой образована передней гранью сектора 5, перпендикулярно которой расположен дополнительный канал 6, входная часть которого расположена в зоне пересечения промывочного канала 4 с кернообразующей поверхностью матрицы 3. Возможно выполнение промывочных каналов 4 и прямоугольной формы, а дополнительные промывочные каналы 6 выполняются также перпендикулярно передней грани сектора 5.

Коронка работает следующим образом.

Под действием осевой нагрузки и крутящего момента породоразрушающие элементы внедряются в горную породу и разрушают ее. Разрушенная порода из-под торцов секторов 5 попадает в промывочные каналы 4, где подхватывается очистным агентом и направляется в затрубное пространство. Причем большая часть шлама выносится через дополнительные промывочные каналы 6, а остальная - через промывочные каналы 4. При значительном

количестве шлама наиболее крупная фракция за счет центробежных сил отбрасывается касательно внутренней поверхности матрицы и при попадании в промывочный

канал 4 по инерции попадает на переднюю грань сектора 5 и, продолжая свое движение, выносится в затрубное пространство через дополнительные каналы 6. Поэтому при бурении по разрушенным породам, когда образуется большое количество шлама, целесообразно использование промывочных каналов 4 в форме прямоугольной трапеции, на наклонной стороне которой расположена входная часть канала 6. Шлам,

проходящий через каналы 6, поступает в шламоотводящий паз 7 и выносится далее очистным агентом на поверхность.

20

Формула изобретения

1. Алмазная буровая коронка, содержащая корпус с присоединительной частью и матрицу, разделенную промывочными каналами на секторы, армированные породоразрушающими элементами, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы коронки за счет улучшения очистки забоя скважины от шлама и повышения стойкости породоразрушающих элементов, внутри каждого сектора выполнен дополнительный промывочный канал, входной конец которого расположен на передней грани сектора, а выходной - на наружной боковой поверхности сектора.

2. Буровая коронка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на наружной боковой поверхности каждого сектора выполнен шламоотводящий паз, сообщающийся с выходным концом дополнительного промывечного канала.

3.Буровая коронка по пп.1 и 2, о т л и - чающаяся тем, что шламоотводящий паз сообщен с промывочным каналом задней грани сектора.

4.Буровая коронка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что промывочный канал в плане имеет форму прямоугольной трапеции, причем наклонная сторона трапеции

образована передней гранью сектора, а ось дополнительного промывочного канала расположена перпендикулярно наклонной стороне трапеции

видА

Изобретение относится к породоразру- шающему инструменту для бурения скважин. Цель изобретения - повышение эффективности работы коронки за счет улучшения очистки забоя скважины от шлама и повышения стойкости породоразрушающих элементов. Коронка содержит корпус 1 с присоединительной частью 2 и матрицу 3, разделенную промывочными каналами 4 на секторы, армированные породоразрушаю- щими элементами. Внутри каждого сектора выполнен дополнительный промывочный канал 6, входной конец которого расположен на передней грани сектора, а выходной - на наружной боковой поверхности сектора. На наружной боковой поверхности каждого сектора выполнен паз 7, сообщающийся с выходным концом канала 6. При значительном кол-ве шлама наиболее крупная фракция за счет центробежных сил отбрасывается касательно внутренней поверхности матрицы, при попадании в канал 4 по инерции попадает на переднюю грань сектора и продолжает свое движение, выносится в затрубное пространство через канал 6. 3 з.п ф-лы, 2 ил. (Л С

Ж

фиг. 2