Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях Советский патент 1991 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к топливной промышленности, преимущественно к производству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях, и может быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к саморазогреванию материала,,

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и упрощение его конструкциио

На фиг. 1 изображен продольный штабель торфа, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг„ 1; на фиг„ 3 воздуховод в исходном состоянии, ce-i чение; на фиго 4 - то же, в рабочем состоянии, сечениео

Предлагаемое устройство содержит трубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль штабеля 3 и соединенный одним концом с атмосферой. По поверхнос- .ти воздуховода нанесена в шахматном порядке перфорация в виде радиальных отверстий 4о Воздуховод выполнен из металла с термической памятью формы, например из нитинола,. Сущность эффек05Јь О Јь Ю

о

та термической памяти формы состоит в том,что если изделию из нитинола придать нужную форму, а затем повторно проным внутри штабеля 3 в будущей зоне 2 максимального разогрева торфа. Пр достижении в зоне 2 максимального р

деформировать при более низкой темпе- ,. зогрева торфа (температуры 60-70°С)

ратуре, то при нагреве вновь до первоначальной температуры воспроизводятся начальные размеры и форма изделия

Такой воздуховод изготавливается Q следующим образом Из перфорированного листового нитинола при 60-70СС формуется труба с краями в накладку, при этом нитинол запоминает эту (служебную) форму После охлаждения тру- 5 бы до 15-20°С ее повторно деформируют закручиванием в спиралеобразную в сечении трубуо Теперь если такую трубу поместить в штабель торфа, то

воздуховод начнет восстанавливать в сечении свою служебную форму - фо му обычной трубы Этот процесс сопр вождается увеличением площади сечен в результате чего разрушается сплош ность торфа зоны разогрева, уплотня ется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны Все это обе печивает интенсивное охлаждение зон разогрева как внутри путем поступле по воздуховоду холодного воздуха че рез перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотда чи в атмосферу через откосы штабеля вследствие уплотнения торфа зоны ра грева и приближения ее к поверхност откосов о Таким образом происходит р рушение и охлаждение зоны разогрева в результате чего полностью устраня ется .возникновение физико-химически процессов разогрева торфа, т0е0 уст няется появление активного полукок способного к самовозгоранию,, Формула изобретени

при достижении в зоне разогрева тем-.0

пературы 60-70 С труба в сечении вновь приобретет свою первоначальную служебную форму ,

Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях работа- ет следующим образом0

После того как в штабель складировано 70-80% планируемого с технологической площадки к добыче торфа, воздуховод 1 в исходном спиралеобразном состоянии с помощью штабелирующей машины или автокрана размещают на коньке штабеля по его длине0 Для штабелей торфа низинного типа, имеющих длину до 80 м, воздуховод выполняют из двух секций, каждая из которых одним концом соединена с атмосферой Торф, добытый в последующих циклах . уборки, отсыпается в штабель обычным способом В результате в конце сезона

добычи воздуховод 1 окажется размещенным внутри штабеля 3 в будущей зоне 2 максимального разогрева торфа. При достижении в зоне 2 максимального разогрева торфа (температуры 60-70°С)

Q 5

0

5

д

35

40

воздуховод начнет восстанавливать в сечении свою служебную форму - форму обычной трубы Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, в результате чего разрушается сплошность торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны Все это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева как внутри путем поступления по воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы штабеля вследствие уплотнения торфа зоны разогрева и приближения ее к поверхностям откосов о Таким образом происходит разрушение и охлаждение зоны разогрева, в результате чего полностью устраняется .возникновение физико-химических процессов разогрева торфа, т0е0 устраняется появление активного полукокса, способного к самовозгоранию,, Формула изобретения

Устройство для предотвращения -самовозгорания торфа в штабелях, включающее трубчатый воздуховод, один конец которого соединен с атмосферой, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и упрощения его конструкции, трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали,

Изобретение относится к топливной промышленности, преимущественно к- производству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях -(III), и может быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к самовозгоранию материала. Цель - повышение эффективности работы ..устройства и упрощение его конструкции. Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в Ы включает трубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль Ш 3. Трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали При .достижении в зоне максимального разогрева торфа температуры 60-70° воздуховод начинает восстанавливать в сечении свою служебную форму - форму обычной трубыо Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, в результате чего разрушается сплошность торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны Это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева как внутри путем поступления по воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы Ш 3 вследствие уплотнения торфа зоны 2 разогрева и приближения откосово 4 ил. о S (Л

V

И

1 г з

Фиг. 1

Фиг.З 4

Фиг. 2

ФигЛ