Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для испытания трубчатых изделий из двух частей, подвижных и уплотненных относительно друг друга на прочность и герметичность избыточным давлением среды при однонаправленном воздействии сжимающей или растягивающей нагрузки.
Цель изобретения - испытание изделий из двух подвижных и уплотненных одна относительно другой частей одновременно при сжимающей и растягивающей нагрузках.
На фиг. 1 представлено устройство при испытании изделия при сжимающей нагрузке, общий вид; на фиг. 2 то же, при испытании изделия при растягивающей нагрузке.
Устройство для опрессовки трубчатых изделий содержит винт 1, предназначенный для установки на него изделия, установленную на конце винта 1 гайку 2 с наружным буртиком 3, уплотнительный элемент 4, связанный с гайкой 2 через установленные между ними подшипник 5 и уплотнительную втулку 6, уплотнительный элемент в виде заглушки 7, связанной резьбой (не обозначена) с винтом 1, узел жесткого соединения гайки 2 с изделием в виде двух соединенных между собой концами (не обозначены) на резьбе втулок, втулки 8 предназначенной для захвата изделия, и втулки 9, выполненной с внутренним буртиком 10 на свободном конце для контакта этим буртиком 10с буртиком 3 гайки,2 подшипник 11 и уплотнение 12 для герметизации соединения винта 1 с гайкой 2, установленное на винте с возможностью контакта с внутренней поверхностью (не обозначена) уплотнитель- ной втулки 6. .
Испытуемое изделие1 представлено устройством для соединения секций колонок и состоит из воронки 13, имеющей внутри левую резьбу 14, подвижного относительно воронки 13 и уплотненного относительно нее пакером 15 ниппеля 16, шлипсового фиксатора 17, кольца 18 и подвижной башмачной втулкой 19. Ниппель 16 имеет буртик 20 для упора кольца 18 внутри воронки 13 и буртик 21 снаружи нее. Для захвата ниппеля 16 за буртик 21 втулка 8 выполнена с внутренним буртиком 22. В воронке 13 также выполнен внутренний буртик 23 для упора башмачной втулки 19. Винт
1выполнен с каналом 24 с присоединительной резьбой 25 в конце для подачи среды в
изделие.
Устройство работает следующим образом.
Заглушку 7 навинчивают на воронку 13, при этом их коническое резьбовое соединение (не показано) одновременно служит уплотнением. Вворачивают винт 1 в заглушку 7, к резьбе 25 подсоединяют магистраль (не показана) высокого давления. Между винтом 1 и воронкой 13 вставляют ниппель 16 в
сборе с башмачной втулкой 19 пакером 15, кольцом 18 и фиксатором 17, а также втулкой 8 до посадки втулки 19 на буртик 23 воронкой 13. В этот момелт фиксатор 17 заходит внутрь левой резьбы воронки 13.
Устанавливают уплотнительную втулку 6 с уплотнительным элементом 4 и подшипником 5. Наворачивают гайку 2 в сборе с подшипником 11 на винт 1. Надевают на гайку
2втулку 9 и сворачивают ее с ранее установ- ленной втулкой 8.
Устройство готово к проведению испытаний.
Для испытания при сжимающей нагрузке (фиг. 1) гайку 2 заворачивают. Сжимающая нагрузка передается от гайки 2 через подшипник 5, уплотнительную втулку 6 и уплотнительный элемент 4 на ниппель 16 изделия. Ниппель 16, в свою очередь, давит своим буртиком 20 на кольцо 18 и на пакер
15, который, сжимаясь, упирается во втулку 19, а та, в свою очередь, в буртик 23 воронки 13. Через канал 5 винта подают жидкость в полость 26, образованную внутренней поверхностью винта 1, заглушкой 7, уплотнительным элементом 4, уплотнительной втулкой 6, уплотнением 12 и изделием. Негерметичность изделия, в частности пакера 15, обнаруживают по падению давления в полости 26.
Для испытания при растягивающей нагрузке (фиг. 2) гайку 2 отворачивают. Через подшипник 11 гайка 2 своим буртом 3 тянет втулку 9 за ее бурт 10, та, в свою очередь, - втулку 8, а последняя своим буртом 22 упирается в буртик 21 ниппеля 16. Ниппель 16 тянет за собой башмачную втулку 19, пакер 15 и кольцо 18 до упора последнего в фиксатор 17. Последний остается неподвижным относительно воронки 13 за счет захода в ее резьбу 14. Пакер 15 сжимается. В полость 26 подают жидкость и проводят испытания аналогично первому случаю.
Для демонтажа устройства вывинчивают втулку 9 из втулки 8 Свинчивают с винта 1 гайку 2, снимают подшипник 5 и уплотни- тельную втулку 6 Вывинчивают винт 1 из заглушки 7, затем заглушку 7 свинчивают с воронки 13. Вращают ниппель 16 по часовой стрелке вместе с фиксатором 17, последний вывинчивается из левой резьбы 14 воронки 13. Из воронки 13 извлекают кольцо 18, пакер 15 и башмачную втулку 19.
Эффективность изобретения заключается в возможности испытания изделия из двух подвижных и уплотненных одна относительно другой частей внутренним давлением как при сжимающей, так и при растягивающей нагрузке без какой-либо переналадки устройства за счет выполнения узла жесткого соединения гайки с одной из
частей изделия в виде двух соединенных на - резьбе втулок с буртиками, упирающихся в изделие и гайку соответственно. Формула изобретения
1. Устройство для опрассовки трубчатых
изделий при одновременном воздействии осевой нагрузки, содержащее винт, предназначенный для установки на него изделия, установленную на конце винта гайку,
уплотнительные элементы для герметизации торцов изделия, связанные соответственно с винтом и гайкой, и установленное на винте уплотнение для герметизации его соединения с гайкой, отличающееся
тем, что, с целью испытания изделий из двух подвижный и уплотненных одна относительно другой частей одновременно при сжимающей и растягивающей нагрузках, гайка выполнена с наружным буртиком, а
устройство снабжено узлом жесткого соединения гайки с изделием в виде двух соединенных между собой концами по резьбе втулок, одна из которых предназначена для захвата изделия, а другая выполнена с внутренним буртиком на свободном конце для контакта этим буртиком с буртиком гайки.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что оно снабжено подшипником и уплотнительной втулкой, установленными
между гайкой и ее уплотнительным элементом, а уплотнение для герметизации соединения винта и гайки установлено с возможностью контакта с внутренней поверхностью уплотнительной втулки.
Риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опрессовки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1714405A1 |
Устройство для опрессовки трубчатых изделий | 1991 |
|
SU1797703A3 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1986 |
|
SU1357535A1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1986 |
|
SU1346754A1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1989 |
|
SU1670088A1 |
Вращающаяся подвеска для спуска и цементирования потайных колонн обсадных труб | 1985 |
|
SU1262024A1 |
Устройство для цементирования эксплуатационных колонн с фильтром | 1988 |
|
SU1654544A1 |
Вращающаяся подвеска для спуска и цементирования потайной колонны | 1986 |
|
SU1406349A1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
ПАКЕР ОПОРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2013 |
|
RU2548639C2 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике. Цель изобретения - испытание изделий из двух подвижных и уплотненных относительно друг друга частей одновременно при сжимающей и растягивающей нагрузках. Устр-во содержит винт (В) 1, предназначенный для установки на него изделия. Гайка (Г) 2 выполнена с наружным буртиком 3 и установлена на конце В 1. Уплотнительный элемент 4 связан с Г 2 через подшипник 5 и уплотнительную втулку 6, а заглушка 7 связана резьбой с В1. Узел жесткого соединения Г 2 с изделием выполнен в виде соединенных между собой концами на резьбе втулки 8 для захвата изделия и втулки 9 с
Опрессовочная головка | 1977 |
|
SU653526A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫЯВЛЕНИЯ НЕПЛОТНОСТЕЙ В ТРУБАХ | 0 |
|
SU335516A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-02-01—Подача