Изобретение относится к области контроля герметичности изделий.
Цель изобретения - повышение производительности и оперативности калибровки газоаналитических течеискателей.
На чертеже приведена схема установки для калибровки газоаналитических течеискателей.
Установка содержит блок 1 подготовки пробного газа и газа-носителя. Линия пробного газа связана с внутренней полостью проверяемого на герметичность изделия 2 (или его макета), которое расположено в камере 3 накопителя, отсеченной от окружающей среды с помощью зажимной манжеты 4. Линия пробного газа соединена также через клапан 5 со штуцером 6 двухпозици- онного клапана 7, к которому подходят линии газа-носителя (к штуцеру 8) связи с клапаном 9 (к штуцерам 10 и 11), с камерой накопления 3 (к штуцерам 12 и 10), с детектором 13 через индуктивное сопротивление
14 (к штуцеру 15), служащее для задержки поступления входного сигнала детектор.
Детектор является чувствительным элементом, преобразующим входное воздействие измерительной схемы 16 в пропорциональный сигнал. Измерительная схэма соединена последовательно с механизмом 17 автоматической установки нуля, самописцем 18 и интегратором 19. Управление установкой осуществляется с помощью программируемого контроллера 20. Для приведения температуры к постоянной клапаны 5,9 и детектор 13 помещены в термостат 21.
Способ осуществляют следующим образом.
В исходном положении по сигналам to, ti, t2, ta газ-носитель с постоянным расходом проходит через клапан 7 по линии 8-15 через сопротивление 14 к детектору 13, на самописце 18 записывается условный нулевой сигнал. Пробный газ под давлением испытания заполняет внутреннюю полость
С
Јь
о
(Я
о. о
изделия 2 и в случае разгерметизации проникает через дефекты в камеру 3 накопления, распространяясь по коммутационным каналам. По сигналу ti давление газа в камере 3 накопления приводится к атмосфер- ному путем соединения последнего с окружающей средой при открытии клапана 4. По сигналу t2-to происходит переключение каналов клапана 7 и газ-носитель через канал 8-12 выталкивает накопленное за время (to-ta) испытания количество пробного газа из камеры 3 накопления в канал f-a и далее через сопротивление 14 - к детектору 13. Интегратор 19 выдает сигнал, пропорциональный суммарной площади Si, распределенной в результате диффузионного размывания NI молекул пробного газа.
В режиме калибровки для получения сигнала S, пропорционального количеству N молекул пробного газа, в камере 3 накоп- ления вместо изделия помещают его герметичный макет и подают сигнал t0t2 tits. Проходные сечения коммутационных каналов выбраны таким образом, что пробный газ проходит через камеру 3 накопления и каналам 12-10 и 6-1J в атмосферу через клапан 9, По сигналу tb давление пробного газа в камере 3 накопления становится равным атмосферному и при подаче сигнала tato газ-носитель, как и в предыдущем ана- лизе, выталкивает все N молекул пробного газа к детектору 13. Интегратор 19 выдает сигнал S.
Таким образом, в линейной части статической характеристики детектора отношения полученных сигналов пропорциональны количествам молекул пробного газа, т. е. NI Si N S
Это отношение справедливо при посто- янных давлениях и температурах, что налагает на некоторые детекторы ограничения по скорости протекания газа-носителя. Например, для детектора сечения ионизации, обладающего 100%-ной линейностью ста- тической характеристики, объемная скорость не должна превышать 2-3 мл/мин. На линейность пламенно-ионизационного детектора не влияет изменение объемной скорости газа-носителя. Из полученного отношения следует, что
Si
Важно, что для данного детектора ко- 55 личество N молекул (а следовательно, и
сигнал S) в объеме V камеры 3 накопления
является величиной постоянной, так как
р , n -рр-при P,T const, n const.
Отсюда и N const.
Зная количество NJ молекул пробного газа, можно определить и другие параметры контроля герметичности.
Известно, что молекулярный расход
dNi
dt
или NI
/QM
idt,
to
за конечное время At(tcrV2) испытания молекулярный расход равен NI/ At. Используемый в течеискании, как основной параметр, континуальный поток Qn связан с молекулярным расходом выражением
В таблице приведены формулы связи NJ для различных режимов и типов течей с параметрами дефекта.
Условные обозначения: г, S - эквивалентные радиус и площадь цилиндрического дефекта; h, д - эквивалентные ширина и высота щелевого дефекта: I - протяженность дефекта; т, а- масса и диаметр молекулы пробного газа; щ, П2 - молекулярные плотности по обе стороны дефекта;
2
р 0,94 cr(m+ n2)5 + 141,76г;
0,94(h+(5) д a2(ni + ri2)+4,24h.
По таблице можно определить характерные размеры течи, зная Nj и параметры пробного газа,
Предлагаемый способ позволяет повысить производительность и быстродействие операции калибровки газоаналитических течеискателей.
Формула изобретения
Способ калибровки газоангыитического течеискателя по концентрации пробного газа, заключающийся в том, что заполняют камеру накопления пробным газом до заданного парциального давления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и оперативности, определяют в камере накопления количество молекул пробного газа, вводят импульсно пробный газ из камеры накопления в поток газа-носителя и измеряют с помощью течеискателя сигнал от концентрации пробного газа в условиях термостатирования, а калибровочную характеристику определяют с уче- том пропорциональности отношения величин сигналов концентрации количеству молекул пробного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ГАЗОАНАЛИТИЧЕСКОГО ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2504748C2 |
Устройство калибровки газоаналитических приборов контроля герметичности | 2023 |
|
RU2818030C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ, РЕАЛИЗУЮЩАЯ ЕГО | 2002 |
|
RU2239807C2 |
Способ изготовления контрольной капиллярной течи | 2020 |
|
RU2736165C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2000 |
|
RU2187085C1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1988 |
|
SU1643970A1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1986 |
|
SU1362987A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2013 |
|
RU2527659C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ НА ПРИНЦИПЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 1990 |
|
RU1795725C |
Изобретение касается контроля герметичности изделий и позволяет повысить производительность и оперативность калибровки газоаналитических течеискате- лей. Камеру накопления заполняют пробным газом до заданного парциального давления. Определяют количество молекул пробного газа в камере накопления. Вводят пробный газ в поток газа-носителя и в условиях термостатирования измеряют сигнал от концентрации пробного газа течеиекате- лем. Калибровочную характеристику определяют с учетом пропорциональности отношения величин сигналов концентраций к количеству молекул пробного газа. 1 ил., 1 табл.
Гудков А | |||
А | |||
и др | |||
Метод калибровки течей с помощью хроматографа,- Дефектоскопия, 1979, №7, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-11—Подача