Изобретение относится к области испытаний на герметичность.
Известен способ контроля герметичности, при котором изделие, заполненное индикаторным газом, помещают в замкнутую оболочку и по интенсивности изменения концентрации индикаторного газа в замкнутой оболочке судят о герметичности изделия, работающего при избыточном внутреннем давлении [1].
Способ не обладает достаточной объективностью, поскольку не учитывает сорбционную способность поверхности замкнутого объема.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, при котором изделие помещают в герметичную камеру, из камеры удаляют воздух, изделие заполняют пробным веществом, выдерживают в течение определенного времени для накопления в камере проникающего через негерметичности пробного вещества, определяют реакцию контрольного прибора на концентрацию паров накопленного в камере пробного вещества и определяют величину негерметичности изделия сравнением с реакцией прибора на эталонную концентрацию паров пробного вещества [2].
К недостаткам способа можно отнести большие погрешности измерения при использовании в качестве пробного вещества жидкостей и хорошо сорбирующихся на поверхностях газов в связи с трудностью учета количества пробного вещества, адсорбирующегося на внутренних поверхностях контрольной камеры.
Целью изобретения является повышение надежности способа контроля герметичности накоплением пробного вещества в герметичной камере, повышение точности измерения величины негерметичности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля герметичности, при котором изделие помещают в герметичную камеру, из камеры удаляют воздух, изделие заполняют пробным веществом под давлением испытания, выдерживают в течение определенного времени для накопления в камере проникающего через негерметичности пробного вещества и определяют величину негерметичности изделия сравнением с реакцией прибора на эталонную концентрацию, предварительно оценивают влияние адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях герметичной камеры и эталонной емкости, а расчет негерметичности производят по соотношению
где Q - негерметичность изделия, г/с;
Сэт - значение эталонной концентрации пробного вещества, г/л;
vk - свободный объем камеры, л;
tи - время выдержки изделия, заполненного пробным веществом, в камере, с;
α - реакция регистрирующего прибора на концентрацию паров пробного вещества в камере, мВ;
αэт - реакция регистрирующего прибора на эталонную концентрацию паров пробного вещества в емкости, мВ;
К - поправочный коэффициент, учитывающий влияние на результаты измерения адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях камеры и емкости с эталонной концентрацией,
и определяется предварительно при неоднократных (n) измерениях концентрации пробного вещества в камере и емкости.
Отличием предлагаемого способа от аналогичных является учет влияния адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях герметичной камеры и эталонной емкости на результат определения негерметичности.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Изделие 1 помещают в герметичную камеру 2, соединенную с насосом 3. Реакцию на пары пробного газа определяют по сигналу течеискателя 4, либо в камере 2, либо в эталонной емкости 5. Пробное вещество в изделие 1 подают с помощью пневмопульта 6.
Способ осуществляют следующим образом.
Первоначально проводят предварительные испытания (калибровку) по оценке относительных адсорбционных способностей поверхности эталонной емкости 5 (емкости с эталонной концентрацией) и поверхности герметичной камеры 2.
Калибровка осуществляется следующим образом.
В эталонную емкость 5 подают определенное количество пробного вещества Gэтi, рассчитывают концентрацию паров пробного вещества Сэтi.
Определяют реакцию течеискателя 4 на содержание паров пробного вещества αэтi. Под реакцией течеискателя 4 понимается значение его показаний.
Рассчитывают количество пробного вещества Gi, которое необходимо ввести в полость герметичной камеры 2 для того, чтобы получить концентрацию паров пробного вещества в камере 2, равную концентрации Cэтi в эталонной емкости 5, по соотношению
где Vк - объем камеры 2, л;
Vэт - объем эталонной емкости 5, л.
Камеру 2 герметизируют, из нее удаляют воздух с помощью насоса 3. В камеру 2 подают пробное вещество в количестве, равном расчетному Gi. Определяют реакцию течеискателя 4 на содержание паров пробного вещества в камере 2 - αкi. Определяют значение поправочного коэффициента, учитывающего влияние на результаты измерения адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях камеры и емкости с эталонной концентрацией
Данные операции проводят необходимое количество раз, а полученные значения Кi осредняют по соотношению
где n - количество проведенных измерений.
Калибровку с целью определения коэффициента, учитывающего сорбционные способности поверхностей камеры 2 и эталонной емкости 5, проводят не реже 1 раза в год.
Контроль герметичности изделия 1 осуществляют следующим образом.
Для этого в герметичную камеру 2 помещают изделие 1. Из камеры 2 удаляют воздух с помощью насоса 3. После достижения необходимого давления в камере 2 насос 3 отключают. В изделие 1 подают пробное вещество с помощью пульта 6 под давлением испытания. Выдерживают изделие 1 в течение времени tи, необходимого для накопления паров пробного вещества в камере 2. В эталонную емкость 5 подают определенное количество пробного вещества Gэт, рассчитывают концентрацию паров пробного вещества Сэт.
Определяют реакцию течеискателя 4 на содержание паров пробного вещества в камере 2 - α.
Определяют реакцию течеискателя 4 на содержание паров пробного вещества в емкости 5 с эталонной концентрацией αэт.
Расчет негерметичности изделия 1 проводят по соотношению
где Q - негерметичность изделия, г/с;
Сэт - значение эталонной концентрации пробного вещества, г/л;
Vк - свободный объем камеры, л;
tи - время выдержки изделия, заполненного пробным веществом, в камере, с;
α - реакция регистрирующего прибора на концентрацию паров пробного вещества в камере, мВ;
αэт - реакция регистрирующего прибора на эталонную концентрацию паров пробного вещества в емкости, мВ;
К - поправочный коэффициент, учитывающий влияние на результаты измерения адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях камеры и емкости с эталонной концентрацией.
В качестве пробного вещества использовалась шестифтористая сера (SF6).
Учет влияния адсорбции на внутренние поверхности герметичной камеры и эталонной емкости позволил повысить достоверность испытаний на 20%.
Способ обладает повышенной надежностью и точностью определения негерметичности, т. к. учитывает адсорбцию пробного вещества на поверхностях камеры и эталонной емкости.
Источники информации
1. АС СCCР 214851, кл. G 01 L, БИ 11, 1968.
2. "Вакуумная техника". Справочник под редакцией С.С. Фролова, В.Е. Минайчева, - М.: Машиностроение, 1992, с. 441.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2013 |
|
RU2527659C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2003 |
|
RU2313772C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2005 |
|
RU2295710C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2009 |
|
RU2392595C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ | 2011 |
|
RU2451916C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2213944C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВАКУУМЕ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1999 |
|
RU2172479C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2589941C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВАКУУМЕ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1999 |
|
RU2172480C2 |
Изобретение относится к способам контроля герметичности. Способ заключается в том, что изделие помещают в герметичную камеру, из которой удаляют воздух. Изделие заполняют пробным веществом под давлением испытания, выдерживают в течение определенного времени и определяют негерметичность, сравнивая концентрацию накопленного в камере пробного вещества с эталонной. При этом предварительно оценивают влияние адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях камеры и эталонной емкости, а расчет негерметичности производят по предлагаемому и описанному в материалах заявки соотношению. Способ позволяет повысить надежность и точность контроля герметичности. 1 з. п.ф-лы, 1 ил.
где Q - негерметичность изделия, г/с;
Сэт - значение эталонной концентрации пробного вещества, г/л;
Vк - свободный объем камеры, л;
tи - время выдержки изделия, заполненного пробным веществом, в камере, с;
α - реакция регистрирующего прибора на концентрацию паров пробного вещества в камере, мВ;
αэт - реакция регистрирующего прибора на эталонную концентрацию паров пробного вещества, мВ;
К - поправочный коэффициент, учитывающий влияние на результаты измерения адсорбции молекул пробного вещества на внутренних поверхностях камеры и емкости с эталонной концентрацией.
где αэтi - реакция регистрирующего прибора на эталонную концентрацию паров пробного вещества в емкости, мВ;
αкi - реакция регистрирующего прибора на содержание паров пробного вещества в камере, мВ;
n - количество измерений.
Вакуумная техника | |||
Справочник под редакцией С.С.Фролова | |||
В.Е.Минайчева | |||
- М.: Машиностроение, 1992, с | |||
Кинематографический аппарат | 1918 |
|
SU441A1 |
Способ испытания изделий на герме-ТичНОСТь | 1979 |
|
SU800755A1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1984 |
|
SU1328702A1 |
US 4593530 А, 10.06.1986 | |||
US 5979224 А, 09.11.1999 | |||
US 5699775 А, 23.12.1997. |
Авторы
Даты
2002-08-10—Публикация
2000-12-13—Подача