Способ профилактической очистки разъемных контактов Советский патент 1991 года по МПК H01R13/62 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технике соединения электрических цепей.

Целью изобретения является повышение надежности образования электрическо- го контакта.

На фиг. 1 показана схема электрического соединителя, обеспечивающего профилактическую очистку разъемных контактов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3элемент зажатия, вид сбоку.

Электрический соединитель, позволяющий реализовать предлагаемый способ очистки разъемных контактов, состоит из вилки 1 и розетки 2, в которых соответст- венно установлены контактные штыри 3 и гнезда 4. Для выполнения расстыковки и стыковки в соединителе предусмотрены два механизма 5, которые приводятся в действие независимо друг от друга. В вил- ке 1 установлены пьезоэлектрические вибраторы 6, которые служат для возбуждения вибраций базирующей пластины 7 и контактных штырей 3 в продольном по их отношению направлении. В розетке 2 установлены пьезокерамические вибраторы 8 для возбуждения поперечных колебаний гнезд 4. В полости 9 розетки 2 на пьезокерамиче- ских элементах 10 закреплены зажимные элементы 11, расположенные с противопо- ложных сторон гнезд 4, Зажимные элементы 11 имеют ребра 12 зажатия, которые непосредственно взаимодействуют с гнездами 4.

Профилактическую очистку по предла- гаемому способу выполняют следующим образом.

Сперва проводят расстыковку вилки 1 и розетки 2, которую осуществляют попеременно прилагая импульсы статического раз- водящего усилия к противоположным сторонам электрического соединителя (то в левой, то в правой по чертежу стороне). Это реализуют с помощью механизмов 5, с помощью которых, поочередно ввинчивая, со- единитель разводится. При расстыковке контактным штырем 3 сообщают продольные колебания, напримерс помощью пьезо- керамических вибраторов 6. Указанные

колебания способствуют облегчению расстыковки, а также в связи с перекосом штырей 3 в определенной мере улучшают прочистку гнезд 4.

Сочленение проводят таким же образом, однако изменив направление прилагаемых импульсов. Оно также выполняется с помощью механизмов 5. Одновременно с сочленением возбуждают поперечные колебания штырей 3, что способствует увеличению эффективности разрушения оксидных пленок при входе в гнезда 4. Возбуждение штырей 3 осуществляется с помощью пьезо- вибраторов 8 через гнезда 4.

После того как стыковку заканчивают, поперечное возбуждение (частотой в 20- 30 кГц) контактных штырей 3 продолжают и вместе с этим начинают выполнять зажатие контактных пар (штыря в гнезде) с внешней стороны гнезд 4 путем симметрично приложенного с противоположных их сторон статического, увеличивающегося усилия. В описываемом разьеме эту функцию выполняют с помощью зажимных элементов 11, приводимых в действие пьезоэле- ментами 10. При подаче постоянно увеличивающегося, например, пилообразного, электрического сигнала, пьезоэлементы 10, равномерно деформируясь, снижают гнезда 4 с противоположных сторон посредством ребер 12, образованных на упомянутых элементах 11. Двухстороннее зажатие гнезд 4 в начале постепенного увеличения силы зажима приводит к надежному их сопротивлению с контактными штырями 3. Поперечные колебания штырей 3 в гнездах 4 гасятся самостоятельно, при этом заканчивается разрушение оксидных пленок и контактные штыри 3 входят в электрически чистое соприкосновение с гнездами 4 в очищенных микропятнах контактирования.

После этого принудительное возбуждение контактных штырей 3 прекращают и их приводят в продольное колебательное движение. Оно выполняется при помощи пьезокерамических вибраторов 6 с частотой 1-5 кГц, чтобы достичь большую амплитуду (до 30-50 мкм). Одновременно с этим постепенно усиливают зажатие кон

тактных штырей 3 в гнездах 4, что приводит к образованию в них шеек 13 (фиг. 3) или вгибов. При продольных колебаниях контактных штырей 3 наличие в гнездах 4 шеек 13 служит для увеличения эффективности очищения контактных мест от оксидов и позволяет увеличить их площадь.

С достижением определенной величины зажимающего усилия, которое обуславливается конструкционными параметрами электрического разьема, продольные вибрации контактных штырей 3 прекращают, силу зажатия гнезд 4 увеличивают еще на 10-15% и профилактическую очистку этим заканчивают. Это дополнительное увеличение силы зажатия позволяет увеличить эффект соприкосновения практически до пластического внедрения, элиминируя возможность наличия продуктов износа в местах динамического очищения, и определенную продольную подвижность.

Предлагаемый способ профилактической очистки разъемных контактов позволяет увеличить эффективность удаления остатков оксидов, увеличивает площадь контактирования. Весьма важным положительным свойством предлагаемого метода является и то, что по окончании интенсивных динамических режимов очистки, проводимых вместе с зажимом разъемной пары, высокая стабильность электрического омиА-А

ческого сопротивления гарантируется дополнительным 10-15%-ным увеличением зажимающего усилия. Это позволяет достичь стабильности омического сопротивления в диапазоне Q.

Формула изобретения Способ профилактической очистки разъемных контактов, включающий принудительную расстыковку импульсами статического усилия, прилагаемыми попеременно к противоположным концам ответных частей разъемных контактов, сообщение при расстыковке контактным штырям продольных колебаний, последующую стыковку и сообщение при ней контактным штырям поперечных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности образования электрического контакта, после стыковки вместе с поперечными вибрациями контактных штырей выполняют внешнее постепенное зажатие контактных пар путем двухстороннего возрастающего силового воздействия на гнезда, затем поперечные вибрации

контактных штырей прекращают, возбуждают продольные их вибрации и после прекращения продольных вибраций контактных штырей заканчивают профилактическую очистку путем дополнительного увеличения

силы зажатия на 10-15%.

Изобретение относится к электротехнике, Цель изобретения - повышение надежности образования электрического контакта, Способ основан на том, что электрический соединитель - разъемные контакты подвергаются импульсной расстыковке, попеременно разводя то одну, то другую их сторону, при этом контактным штырям 3 сообщаются продольные вибрации. Стыковку осуществляют так же как и расстыковку с той разницей, что контактные штыри 3 возбуждают в поперечном направлении. Для увеличения эффективности удаления и расчистки локальных мест контактирования от оксидных остатков, после стыковки одновременно с поперечными вибрациями контактных штырей 3 гнезда розетки подвергают статическому зажиму, При этом зажатие выполняют с противоположных сторон гнезда 4 и с увеличивающейся силой, В определенный момент поперечные вибрации прекращают и контактные штыри 3 приводят в продолъ

Фиг. 2

ххлхх.

г

11 12

Фиг. 5