Известен способ переработки фосфористого ферромарганца, получаемого как отход при выплавке бесфосфористого марганцевого шлака, в конвертере путем продувки жидкого ферромарганца кислородом или воздухом с добавкой железной руды и флюсов. В результате переработки получается марганцевый шлак, пригодный для выплавки стандартных марганцевых сплавов.
Предложена переработка высокофосфориС10ГО ферромарганца путем его анодного растворения с выделением марганца из электролита, состояш.его из раснлава хлористого натрия и хлористого марганца.
Таким образом удается получить не марганцевый шлак, а металлический марганец и железо. При этом извлечение марганца из анодного материала составляет 90% и железа 95%.
Сущность предложенного способа. Высокофосфористый ферромарганец (попутный металл) загружают в электролизер в качестве растворимого анода. Электролитом служит расплав хлористого натрия с добавкой 10- 12% хлористого марганца.
Сначала из анодного материала выделяют марганец, который осаждается на катоде в виде крунноигольчатых кристаллов. После вьДеления марганца из анодного материала на 80% в электролит добавляют до 3% хлористого железа и происходит катодиое осаждение железа.
Режим процесса электролиза: температура 850-900°С, анодная плотность тока 0,1 ajCM-, катодная плотность тока 1-2 а/см, катодный выход по току 80-100%. Расход электроэнергии 4500-5000 квт/час/т марганца или железа. Из высокофосфористого анодного шлама путем окисления или азотироваиия с последующей обработкой водяным паром получают фосфорную кислоту.
Лабораторным путем были получены марганец, содержаш,ий (в %): 99,2 марганца; 0,1-0,5 железа; 0,002-0,004 фосфора и 0,017-0,018 углерода, и железо, содержашее (в %): 95,7 железа; 1,7 марганца; 0,002 0,004 фосфора и 0,02 углерода.
П р е д .м е т изобретения
Способ переработки высокофосфористого ферромарганца, получаемого как отход при выплавке бесфосфорнстого марганцевого 1алака, отличаюш,ийся тем, что, с целью получеиия металлического марганца и железа, высокофосфористый ферромарганец подвергают анодному растворению с выделением марганца из электролита, состоящего из расплава хлористого натрия с добавкой 10-12% 3 хлористого марганца, а затем, после выделения из аиодиого материала марганца на 80%, 4 выделяют железо при добавке в электролит до 3% хлористого железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2174156C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦА, ХЛОРА (ИЛИ КИСЛОРОДА), ФОСФАТА МАРГАНЦА И ВОДОРОДА | 1964 |
|
SU165682A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОФОСФОРИСТОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОСОРТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2010880C1 |
Способ выплавки среднеуглеродистого ферромарганца | 2018 |
|
RU2710706C1 |
Способ выплавки передельного малофосфористого марганцевого шлака с получением товарного низкофосфористого углеродистого ферромарганца | 2018 |
|
RU2711994C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛОМАТЕРИАЛА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ МАРГАНЦА ИЗ БЕДНЫХ И ВЫСОКОФОСФОРИСТЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2007 |
|
RU2365546C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2432405C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА | 2002 |
|
RU2233347C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 1990 |
|
SU1832736A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СПЛАВА УГЛЕВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ | 2008 |
|
RU2382089C1 |
Даты
1964-01-01—Публикация