Центробежно-вибрационный концентратор П.А.Брагина Советский патент 1991 года по МПК B03B5/32 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам для обогащения рассыпных песков, и может быть использовано для обработки шлюзовых концентратов и геологоразведочных проб.

Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения динамических нагрузок.

На фиг.1 изображен концентратор, общий вид; на фиг.2 - схема действия сил, где А -точка приложения центробежных сил С. точки Д и В - реакции подшипников.

Центробежно-зибрационный концентратор включает раму 1 и установленную в подшипниках на полом валу 2 чашу 3. С полым валом 2 чаши 3 кинематически связан привод. С внешней стороны чаши 3 расположен эфелесборник 4. Над чашей 3 расположен приемный бункер 5. На раме установлено коромысло 6 с расположенным в приемном бункере 5 отсадочным решетом 7 на одном конце. В отсадочном решете 7 установлен трафарет 8. Отсадочное решето 7 соединено с коромыслом б с помощью жестких подвесок 9. Коромысло б установлено на раме 1 с помощью шарнира 10. Подвески 9 установлены на плече коромысла 6 с возможностью горизонтального перемещения. Свободный конец коромысла 6 соединен с возбудителем колебаний (не показан). С рамой 1 жестко соединен полый неподвижный вал 11. С валом 2 чаши 3 связана эластичная оболочка 12. На валу 2 чаши 3 установлен верхний эксцентриковый вал 13 с фланцем 14. Под верхним эксцентриковым валом 13 на подшипниках на полом неподвижном валу 11 установлен нижний эксцентриковый вал 15с фланцем. Привод кинематически связан с эластичной оболочкой 12 и с нижним эксцентриковым валом.15. Верхний эксцентриковый вал 13 своим фланцем соединен с фланцем нижнего эксцентрикового вала 15 посредством болтов 16с возможностью горизонтального перемещения относительно друг друга. Внутренний диаметр неподвижного вала 11 выполнен превышающим по величине наружный диаметр верхнего эксцентрикового вала 13 на величину, не менее удвоенной величины максимального смещения верхнего эксцентрикового вала 13 относительно нижнего эксцентрикового вала 15. В приемном бункере 5 выполнено сливное отверстие 17 с крышкой (не показано).

Полость вала 2 чаши 3 сверху закрыта пробкой (не показана). Приемный бункер 5 прикреплен к эфелесборнику 4 с одной стороны шарнирно, а с другой - с помощью защелки. Под чашей 3 установлено приспособление 18 для разгрузки концентрата. На фланце 14 верхнего эксцентрикового вала 13 установлен контргруз 19. Для передачи вращения от привода установлены шкивы 20 и 21. Привод может быть выполнен, например, в виде электродвигателя 22.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода шкивы 20 и 21 вращаются. Шкив 20 вращает нижний эксцентриковый вал 15, в результате чего чаша 3, если нижний 15 и верхний 13 эксцентриковые валы смещены один относительно

другого, т.е. если установлены друг к другу и .эксцентриситетом, совершает гирации вокруг оси Z.lllKMB 21, вращаясь, передает через эластичную оболочку 12 вращение валу 2, а последний чаше 3, т.е. шкив 21 сообщает чаше 3 вращения вокруг своей оси.

При расположении нижнего 15 и верхнего 13 эксцентриковых валов без эксцентриситета (как изображено на фиг.1)

концентратор работает в чисто центробежном режиме.

Исходный материал крупностью до 50 мм подается в отсадочное решето 7, мелочь (например, 3 мм) отсеивается и обогащается

в чаше 3, а класс -50+Змм обогащается отсадкой на отсадочном решете 7. При этом самородки улавливаются трафаретами 8, а пустая порода транспортируется за пределы отсадочного решета 7. Съем металла с

отсадочного решета 7 производится вручную, а с чаши 3 через полость вала 2 - в приспособление 18.

Колебание решета 7 осуществляют возбудителем колебаний, кинематически соединенным с приводом концентратора или с индивидуальным приводом.

Формула изобретения Центробежно-вибрационный концентратор, включающий раму, установленную в подшипниках на полом валу чашу, кинематически связанный с полым валом чаши привод, расположенный с внешней стороны чаши эфелесборник, установленный надчашей приемный бункер, расположенное на раме коромысло с отсадочным решетом на одном плече, приспособление для разгрузки концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет

снижения динамических нагрузок, он снабжен жестко соединенным с рамой полым неподвижным валом, связанной с валом чаши эластичной оболочкой, установленным на валу чаши верхним эксцентриковым валом с фланцем, расположенным под верхним эксцентриковым валом на подшипниках на неподвижном валу нижним эксцентриковым валом с фланцем, при этом привод кинематически связан с эластичной оболочкой и с нижним эксцентриковым валом, а верхний эксцентриковый вал своим фланцем соединен с фланцем нижнего эксцентрикового вала с возможностью горизонтального перемещения друг относительно друга.

ЛЈЛтТ:Лгл)1:ЭЛт.Ь

SSTJI tfSSX

JLfl-7

, УЧАЛ.ЧХУУУУУУ I

8

t

V0

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения динамических нагрузок. Концентратор содержит раму и установленную в подшипниках на полом валу (В) 2 чашу 3. Кинематически с В 2 связан привод 22 и жестко связана эластичная оболочка 12. С внешней стороны чаши 3 расположен эфе- лесборник 4. Над чашей 3 расположен приемный бункер 5. На раме 1 установлено коромысло 6 с расположенным в бункере 5 отсадочным решетом (Р) 7 на одном конце. В Р 7 установлен трафарет 8. Свободный конец коромысла 6 соединен с возбудителем колебаний. С рамой 1 жестко соединен полый неподвижный В 11. На В 2 установлен верхний эксцентриковый В 13 с фланцем 14. Под В 13 на подшипниках на В 11 установлен нижний эксцентриковый В 15 с фланцем. Привод кинематически связан с оболочкой 12 и В 15, а В 13 своим фланцем соединен с фланцем В 15 с возможностью горизонтального перемещения относительно друг друга. В приемном бункере 5 выполнено сливное отверстие 17 с крышкой. Полость В 2 сверху закрыта пробкой. На фланце 14 В 13 установлен контргруз 19. Для передачи вращения от привода 22 установлены шкивы 20 и 21. От привода через шкив 21 и оболочку 12 вращение передается на В 2. При сдвигании В 13 относительно В 15 В 2 устанавливается эксцентрично относительно В 11. Через шкив 20, В 15 и 13 на чашу 3 передается гирационное движение. Исходный материал подается на Р 7, тонкий класс поступает в чашу 3, где обогащается, пустая порода удаляется с Р 7, а концентрат улавливается трафаретом 8. Пустая порода из чаши 3 удаляется в эфелесборник 4, а концентрат через полость В 2 разгружается в приспособление 18 для разгрузки концентрата. Разгрузка концентрата с Р 7 и из чаши 3 осуществляется периодически. 2 ил. со с СК Ј ho сл

NVw.xV w Ч%чЧйчЧл V§-

c +

Фиг. 2.