Гидравлический классификатор Советский патент 1991 года по МПК B03B5/32 

Изобретение относится к переработке зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации.

На фиг. 1 изображен гидравлический классификатор в разрезе; на фиг. 2 - вид в плане с подчеркнутым изображением спирали на крышке аппарата.

Гидравлический классификатор включает корпус 1 с крышкой 2 и установленный в нижней части корпуса 1 тангенциально подводящей патрубок 3. Тангенциально корпусу 1 в его средней части по направлению вращения пульпы расположен патрубок 4 отвода крупного продукта. На крышке 2 корпуса 1 под углом к ней по направлению вращения пульпы установлен патрубок 5 отвода мелкого продукта. Корпус 1 выполнен в виде обратного усеченного конуса. На крышке 2 корпуса 1 установлены выполненные в виде спирали выступы 6. Верхняя часть корпуса 1 выполнена с пазами 7 в виде винтовой линии. Направление закручивания спирали и винтовой линии противоположно направлению вращения пульпы. Выступы 6 расположены между патрубком 5 отвода мелкого продукта и верхней кромкой корпуса 1. Пазы 7 выполнены между верхней крома: л

S к

с:

кой корпуса 1 и патрубком 4 отвода крупного продукта.

Гидравлический классификатор работает следующим образом.

Исходная гидросмесь по подводящему патрубку 3 поступает тангенциально в корпус 1, вращающийся поток поднимается по стенке корпуса 1, под действием центробежных сил крупные зерна устремляются к стенкам корпуса 1 и образуют сгущенную гидросмесь. В верхней части корпуса 1 сгущенная гидросмесь попадает в витки спирали и винтовой линии, образованные выступами 6 и пазами 7, и за счет сил трения вращающегося потока и направляющего действия стенок спирали и винтовой линии противоточно транспортируются к патрубку 4 отвода крупного продукта.

Таким образом, в нижней части корпуса 1 сгущенный продукт транспортируется к выгрузке попутным потоком, а в верхней части - противоточно, что обеспечивается с помощью транспортирующих противоточных спирали и винтовой линии. Мелкий продукт

разгружается через патрубок 5 в крышке 2 корпуса 1.

Формула изобретения

Гидравлический классификатор, включающий корпус с крышкой, установленный в нижней части корпуса тангенциально подводящий патрубок, расположенный тангенциально корпусу по направлению вращения

пульпы патрубок отвода крупного продукта и установленный на крышке корпуса под углом к ней по направлению вращения пульпы патрубок отвода мелкого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения

эффективности классификации, он снабжен установленными на крышке корпуса и выполненными в виде спирали выступами, при этом корпус выполнен в виде обратного усеченного конуса, патрубок отвода крупного продукта установлен в средней части кор0 пуса, а верхняя часть корпуса выполнена с пазами в виде винтовой линии, причем направление закручивания спирали и винтовой линии противоположно направлению вращения пульпы.

Изобретение относится к классификации зернистых материалов. Цель - повышение эффективности классификации. Гидравлический классификатор содержит корпус (К) 1 с крышкой 2 и установленный в нижней части К 1 тангенциально подводящий патрубок (П) 3. Тангенциально К 1 в его средней части по направлению вращения пульпы расположен П 4 отвода крупного продукта. На крышке 2 К 1 под углом к ней по направлению вращения пульпы установлен П 5 отвода мелкого продукта. Выполнен К 1 в виде обратного усеченного конуса. На крышке 2 К 1 установлены выполненные в виде спирали выступы 6. Верхняя часть К 1 выполнена с пазами 7 в виде винтовой линии (ВЛ). Направление закручивания спирали и ВЛ противоположно направлению вращения пульпы. Выступы 6 расположены между П 5 и верхней кромкой К 1. Пазы 7 выполнены между верхней кромкой К 1 и П 4. Исходная гидросмесь по П 3 поступает тангенциально в К 1- Вращающийся поток поднимается по стенке К 1, под действием центробежных сил крупные зерна устремляются к стенкам К 1 и образуют сгущенную гидросмесь. В верхней части К 1 крупные зерна попадают в витки спирали и ВЛ, образованные выступами 6 и пазами 7. За счет сил трения вращающегося потока и направляющего действия стенок спирали и ВЛ крупный продукт противоточно транспортируется к П 4. Мелкий продукт разгружается через П 5. 2 ил. se (Л

Щиг.1

4

. - 5

Фиг. 2