Способ вакуумного распыливания жидкости Советский патент 1991 года по МПК B05B1/00 

Изобретение относится к водораспыли- тельным устройствам и может быть использовано как для получения в капельном состоянии жидкости, так и для интенсификации процессов дегазации растворенных в жидкости газов, при сжигании жидкого топлива в химической промышленности при десорбции газов.

Цель изобретения - повышение степени дробления, десорбции жидкости и интенсификация процесса вакуумного распылива- ния.

На чертеже изображено устройство для реализации способа вакуумного распылива- ния, общий вид.

Устройство содержит подводящий патрубок 1, основную и дополнительные вакуумные распылительные головки, имеющие конфузор 2 с цилиндрическим насадком 3

Вентури, вакуумные камеры 4, и соединенный с подводящим патрубком 1 распределитель 5 потока жидкости с выходными участками.

Каждая распылительная головка соединена с одним из выходных участков распределителя 5 потока жидкости.

Вакуумные камеры 4 распылительных головок сообщены между собой вакуумной линией 6.

Устройство для вакуумного распылива- ния жидкости работает следующим образом.

Поток жидкости подают по подводящему патрубку 1, разделяют в распределителе 5 потока и направляют в зону пониженного давления через соответствующие вакуумные распылительные головки в их конфузо- ры 2, где происходит увеличение скорости

Os

I

ю

истечения жидкости, что приводит к увеличению скоростного напора и понижению давления в струе. Из конфузора 2 жидкость поступает в цилиндрический насадок 3 Вентури, где вокруг струи создается сферическая вакуумная кольцевая зона 7 с глубоким вакуумом за счет энергии самой струи и возникает процесс объемного вскипания газов, растворенных в струе, за счет разности парциального давления газов в струе и разреженном пространстве (в частности С02,,02, H2S и др.).

В процессе объемного вскипания газов происходит объемно-вакуумное дробление и распиливание струи, разрушение ее целостности. Из цилиндрического насадка 3 Вентури газоводяной поток жидкости поступает в вакуумные камеры 4, которые соединены между собой вакуумной линией б, где за счет энергии струи образуется ваку- умно-кольцевая зона 8. Величина вакуума в каждой вакуумно-кольцевой зоне 8 увеличивается в два раза за счет соединительной вакуумной линии 6, так как в ней векторы 9 направлены в противоположные друг другу стороны.

В вакуумно-колъцевых зонах 8 продолжается процесс объемно-вакуумного вскипания растворенных газов в струе жидкости, а это порождает объемно-вакуумное дробление и разрушение ее целостности. При этом струя превращается в водовоздушный поток, заполняющий всю площадь поперечного сечения вакуумных камер 4 по ходу движения потока. Выделение растворенных газов из струи,а также

ее объемно-вакуумное дробление происходит эффективнее за счет увеличения вакуума благодаря взаимно противоположно направленным векторам в вакуумной линии

6, Выделившиеся в сферическую вакуумную зону газы отсасываются своим потоком.

От температуры жидкости и величины вакуума в устройстве зависит глубина удаления растворенных газов и степень дробления потока жидкости.

Особенностью способа является то, что этим методом можно удалять все газы (02, С02, H2S и др.), а также осуществить дробление жидкости до мелкодисперсного состояния.

Таким образом, в технологическом отношении заменяется многоступенчатость вакуумных камер, увеличивается в два раза КПД использования энергии движения

струи.Это влечет за собой интенсификацию мелкодисперсного дробления и увеличение глубины выделения растворенных газов.

Формула изобретения

Способ вакуумного распыливания жидкости путем подачи ее потока в зону пониженного давления, отличающийся тем,

что, с целью повышения степени дробления, десорбции жидкости и интенсификации процесса вакуумного распыливания, поток жидкости разделяют и направляют через соответствующие вакуумные распыяительные головки, вакуумные зоны которых сообщают между собой.

Ф

Изобретение относится к водораспыли- тельным устройствам и может быть использовано для интенсификации процессов дегазации растворенных в жидкости газов, при сжигании жидкого топлива в химической промышленности при десорбции газов. Цель изобретения - повышение степени дробления, десорбции жидкости и интенсификация процесса вакуумного распиливания. Для этого поток жидкости разделяют и направляют через соответствующие вакуумные распылительные головки, вакуумные зоны которых сообщают между собой. Таким образом обеспечивается создание струей жидкости самовакуумирования, что создает условия для объемно-вакуумного дробления струи на каппи и мгновенного, т.е. спонтанного, выделения растворенных газов из жидкости. Это дает возможность в вакуумной головке выделить растворенные газы в струе в виде пузырьков. 1 ил, t Ё

2 -3

..v