Способ стендовых испытаний анкерных замков и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК E21D20/00 E21D21/00 

-чИ ;

О5 Јь

ЬО

О GO

G3

Изобретение относится к креплению горных выработок. Цель - повышение качества испытаний анкерных замков путем приближения условий испытаний к условиям работы анкера а натурных условиях Для этого сначала заготавливают грубо обработанный породный блок (Б) меньших размеров, чем модель (М) 2 горного массива, но по размерам, близким к ней. Шлифуют одну из граней Б Укладывают Б в форм отшлифованной гранью на дно Пустоты между Б и стенками формы заливают быстро- схватывающимся твердеющим раствором, например, на основе синтетических смол с дисперсным армированием. После затвердевания раствора бурят в Б перпендикулярА о (Л

1

-4

л «

-

но отшлифованной грани шпур 10. В последний устанавливают анкер 3 с замком. Изготовленную М 2 с анкером 3 размещают в испытательной матрице (ИМ) 1. Причем М 2 укладывают отшлифованной гранью на дно ИМ 1. Последняя размещена на стойках 7 в устройстве для стендовых испытаний анкерных замков. Это устройство включает пресс, подвижную опорную плиту 4 со съемными стопорными стержнями 5 и узлом на- гружения и силовую раму 6. Последняя усИзобретение относится к креплению горных выработок, а именно к средствам и способам испытаний анкерных замков.

Цель изобретения - повышение качества испытаний путем приближения условий испытаний к условиям работы анкера в натурных условиях.

На фиг. 1 изображено устройство для стендовых испытаний, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для стендовых испытаний анкерных замков состоит из пресса (не показан), испытательной матрицы 1 для размещения в ней модели горного массива 2 с анкером 3, подвижной опорной плиты 4 со съемными стопорными стержнями 5 и узлом нагружения, а также из установленной на плите 4 силовой рамы 6. Матрица 1 снабжена стойками 7, а в ее стенках выполнены отверстия 8 для установки датчиков.

Технология способа испытаний анкерных замков заключается в следующем.

Сначала изготавливают модель горного массива 2 из породного блока. Для этого заготавливают грубо обработанный породный блок меньших размеров, чем модель, но близкий по размерам к ней., Шлифуют одну из граней блока. Укладыват блок в форму (не показана) отшлифованной гранью на дно. Пустоты между блоком и смазанными антиадгезионным покрытием стенками формы заливают быстросхватываю- щимся твердеющим раствором 9. В качестве быстросхватывающегося твердеющего раствора могут быть использованы составы на основе синтетических смол, причем дисперсно армированные, например, базальтовой фиброй. Выдерживают время затвердевания раствора, после чего с помощью сверла бурят в блоке шпур 10 перпендикулярно отшлифованной грани. В пробуренный шпур 10 устанавливают анкер 3 с замком. Изготовленную модель 2 с анкером 3 размещают в испытательной матрице 1, притановлена на плите 4. В ходе испытаний осуществляют со стороны дна ИМ 1 осевое нагружение анкера 3 с регистрацией нагрузки. Причем ИМ 1 при испытаниях неподвижна. Дополнительно регистрируют удлинение анкера относительно ИМ 1. Измеряют также посредством датчиков, например, ультразвуковых, напряжения и структурные изменения в анкерном замке. Для установки датчиков используют отверстия 8 в

стенках ИМ 1. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

чем модель укладывают отшлифованной гранью на ее дно. Опорную плиту 4 поднимают в крайнее верхнее положение и подставляют стопорные стержни 5. Сверху на плиту 4 устанавливают силовую раму 6. На опорной плите 4 и стенке матрицы 1 закрепляют датчики (например, емкостные) для

регистрации смещения опорной плиты 4 относительно матрицы 1. На стенках матрицы 1 устанавливают также датчики (например, ультрозвуковые), для измерения напряжений и структурных изменений в замке (датчики не показаны). В частности, ультразвуковые датчики используют для всех измерений. Для установки датчиков используют отверстия 8 в стенках матрицы 1. После установки датчиков на выступающий конец анкерного стержня устанавливают узел нагружения в виде опорной шайбы 11 и гайки 12. Гайку 12 навинчивают до тех пор, пока не разгрузятся стопорные стержни 5, после чего их снимают. При испытаниях производят осевое нагружение анкера 3 с регистрацией нагрузки. По поступлениям сигналов от датчиков производят измере

ния.

Формула изобретения

1

Т

Ви,дБ

Фиг. 4