Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке магистральных трубопроводов.
Цель изобретения - повышение качества утяжеляющего покрытия путем равномерного распределения балластного материала но периметру каждого образующего покрытия витка.
На фиг. 1 изображен фронтальный вид фрагмента линии по формированию и закреплению покрытия на фиг.2 - то же, вариант.
Способ заключается в следующем.
Осуществляют подачу балластного материала 1 и его прижатие к поверхности вращаемой и смещаемой трубной секции 2 навивкой на последнюю разматываемого гибкого рулонного материала. При этом одновременно с размоткой, этого материала из него образуют желоб 3 со сведенными кромками 4, а балластный материал (сухая бетонная смесь, песок; и др.) подают в желоб 3. Кроме того, при навивке за- полненного желоба, кромочную сторону
Ј
00
со
3
в каждом витке защемляют противоположной стороной последующего витка. Желоб 3 можно образовать размоткой из рулона 5 заранее вдвойне смотанного рулонного материала (см. фиг.2) Поскольку в процессе подачи материала 1 в желоб 3 заполнение последнего протекает равномерно, то равномерную толщину по периметру витка имеет и покрытие в каждом витке.
Формула изобретения
1. Способ формирования и закреп- ления утяжеляющего покрытия на трубной секции, заключающийся в подаче балластного материала и прижатии его к поверхности вращаемой и аксиально подаваемой трубной секции навивкой на последнюю разматываемого гибкого рулонного материала, отличаю34
щ и и с я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем равномерного распределения балластного материала по периметру каждого витка, одновременно с размоткой рулонного материала из него образуют желоб со сведенными кромками, а балластный материал подают в желоб, при этом при навивке заполненного желоба кромочную сторону в каждом витке защемляют противоположной стороной последующего витка.
2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что рулон гибкого материала образуют из полосы, которую заранее продольно складывают вдвое.
3.Способ по пп,1 и 2, отличающийся тем, что в качестве балластного материала используют сухие смеси и грунты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ балластировки трубопровода | 1990 |
|
SU1765595A1 |
Утяжелитель трубопровода и способ монтажа протяженной оболочки утяжелителя на трубопровод | 1982 |
|
SU1092322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНА СТЕБЕЛЬЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2758617C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
СПОСОБ РАЗМОТКИ РУЛОНА НАМОТАННОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНА | 2016 |
|
RU2721268C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА НА ТКАНЬ | 1990 |
|
RU2016152C1 |
АДАПТИВНОЕ РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2337873C1 |
Перегородка для ленточной сушилки | 1981 |
|
SU953398A1 |
Ярмо магнитопровода электрической машины | 1981 |
|
SU1078534A1 |
Временное изолирующее ограждение | 1982 |
|
SU1075008A1 |
Изобретение относится к строительству магистральных трубопроводов и позволяет повысить качество утяжеляющего покрытия трубопровода путем равномерного распределения балластного материала но периметру каждого образующего покрытие витка. Подают балластный материал 1 и прижимают его к поверхности вращаемой и смещаемой трубной секции 2 навивкой на последнюю разматываемого гибкого рулонного материала. При этом одновременно с размоткой этого материала из него образуют желоб 3 со сведенными кромками 4, а балластный материал подают в желоб 3. Кроме того, при навивке заполненного желоба кромочную сторону в каждом витке защемляют противоположной стороной последующего витка. 2 з.и. ф-лы, 2 ил. в
Фиг 1
Фи,2
Устройство для балластировки подводного трубопровода | 1976 |
|
SU636445A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Чертеж УОТ ОО.ОО.ОООСБ Установка обетонирования труб методом непрерывного формования, ВНИИСТ, 1988. |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-18—Подача