Изобретение относится к приборостроению, в частности к электроакустике, и может быть использовано при конструировании громкоговорителей с плоскими трехслойными диафрагмами на основе легких (в частности сотовых) заполнителей.
Целью изобретения является улучшение качества звучания головки путем повышения линейности частотной характеристики посредством сдвига собственных частот переходного усеченного конуса за пределы рабочего диапазона.
На фиг.1 изображена головка громкоговорителя, общий вид; на фиг.2 - заготовка для изготовления ребер жесткости на переходном усеченном конусе; на фиг.З - переходной усеченный конус с ребрами жесткости, вид сверху и сбоку.
Головка громкоговорителя содержит магнитную цепь 1 и магнитную систему, состоящую из плоской сотовой трехслойной
диафрагмы 2, звуковой катушки3, центрирующей шайбы 4 переходного усеченного конуса 5, ребер 6 жесткости с отгибами 7. Основание меньшего диаметра переходного усеченного конуса 5 связано с каркасом звуковой катушки 3, а основание большего диаметра-с внутренней поверхностью плоской сотовой диафрагмы. Ребра 6 жесткости расположены на внешней стороне переходного усеченного конуса 5 вдоль его образующей. Данные ребра получены посредством выполнения складок на стенках переходного усеченного конуса, причем внутренние поверхности каждой из складок жестко связаны, например склеены, между собой.
Высота ребер жесткости линейно растет от основания меньшего диаметра переходного усеченного конуса к основанию большего диаметра, где она равна
О
N ГО
сл чэ сл
р
hp Ri sin p/2 ,
ЈL/iL
n V jг
У
1 + -
(R-r)2
p - угловой размер части заготовки, используемой для изготовления ребер жесткости;
h - высота переходного усеченного конуса;
n - число ребер жесткости;
г, R - радиусы меньшего и большего оснований переходного усеченного конуса.
Число ребер жесткости определяется требованиями к их конструкции, т.е. необходимостью обеспечения определенного соотношения толщины и высоты. Чем больше ребер, тем меньше их роль как элементов жесткости. Экспериментально установлено, что наиболее рационально изготавливать конусы с числом ребер, равным 4 или 6,
В случае выполнения переходного усеченного конуса с четырьмя ребрами их следует располагать попарно симметрично под углом 15-20°, образованным проекцией каждого ребра жесткости на основании большего диаметра переходного усеченного конуса и направлением развертки (растяжения) сотового заполнителя плоской сотовой диафрагмы. При соединении такого возбуждающего элемента с диафрагмой его целесообразно ориентировать подобным образом, поскольку в этом направлении диафрагма имеет меньшую жесткость, чем в ортогональном. Это уменьшает конструктивную анизотропию сотовой диафрагмы и восстанавливает осевую симметрию упругих свойств конструкции, т.е. исключает возможность образования низших несимметричных форм противофазных колебаний (два узловых диаметра).
Четыре ребра можно располагать и под углом 90°. При этом улучшается симметрия упругих свойств подвижной системы в целом и повышается ее изгибная жесткость в направлении образующей переходного усеченного конуса (в меридиальном направлении).
Указанные свойства будут обеспечены при увеличении числа циклически симметричных относительно центральной оси усеченного конуса ребер жесткости до 6. Дальнейшее увеличение количества ребер жесткости нецелесообразно ввиду возможности (при их большой высоте) потери устойчивости при плоской форме изгиба.
При формировании переходного усеченного конуса ребра жесткости образуются путем склеивания внутренних поверхностей складок, что необходимо для обеспечения жесткости переходного усеченного конуса при растяжении в окружном направлении.
Конструкция ребер жесткости допускает увеличение их длины за пределы диаметра большого основания конуса до края диафрагмы, что позволяет использовать
0 данные ребра для повышения изгибной жесткости не только переходного усеченного конуса, но и краевой приконтурной зоны диафрагмы, сопрягаемой с подвесом. В этом случае края ребер жесткости выполня5 ются с отгибами 7, по которым данные ребра и крепятся к плоской сотовой диафрагме.
Головки с переходным усеченным конусом, выполненным согласно изобретению,
0 имеют широкий диапазон с минимальной неравномерностью. Кроме того, отсутствуют резко выраженные пики-провалы на верхней границе диапазона. Это можно объяснить увеличением изгибной жесткости
5 краевой зоны диафрагмы при соединении ее с выступами ребер, что ведет к изменению картины противофазных колебаний за счет смещения узловой окружности. Кроме того, на высоких частотах ребра жесткости
0 проявляют инерционные свойства, что уменьшает интенсивность колебаний диафрагмы и уменьшает пики-провалы на АЧХ. Формула изобретения 1. Головка громкоговорителя, содержа5 щая магнитную цепь и подвижную систему, состоящую из плоской сотовой диафрагмы, звуковой катушки, центрирующей шайбы и переходного усеченного конуса, причем звуковая катушка размещена в рабочем за0 зоре магнитной цепи, основание меньшего диаметра переходного усеченного конуса связано с каркасом звуковой катушки, а основание большего диаметра - с внутренней поверхностью плоской сотовой диафрагмы,
5 отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества звучания путем повышения линейности частотной характеристики посредством сдвига собственных частот переходного усеченного конуса за пределы
0 рабочего диапазона, на внешней стороне переходного усеченного конуса, вдоль его образующей выполнены четыре или шесть ребер жесткости в виде складок стенок переходного усеченного конуса, внутренние
5 поверхности каждой из которых жестко связаны между собой, при этом высота hp ребер жесткости линейно возрастает от основания . меньшего диаметра переходного усеченного конуса к основанию большего диаметра, где она равна
р2п п
hp Ri
Оsin p/2 , 1
1 +
)
(R-,f
р угловой размер части заготовки, используемой для изготовления ребра жесткости;
h - высота переходного усеченного конуса;
п - число ребер жесткости;
г. R - радиусы меньшего и большего оснований переходного усеченного конуса соответственно,
причем при п « 4 ребра жесткости расположены попарно симметрично относительно центральной оси переходного усеченного
/г
конуса, а угол, образованный проекцией каждого ребра жесткости на основание большего диаметра переходного усеченного конуса и направлением развертки сотового заполнителя плоской сотовой диафрагмы, равен 15-20°. а при п - 6 ребра жесткости расположены циклически симметрично.
2, Головка громкоговорителя по п. 1, отличающаяся тем, что края ребер жесткости выступают за пределы основания большего диаметра переходного усеченного конуса, доходят до края плоской сотовой диафрагмы и снабжены отгибами, причем отгибы жестко связаны с внутренней поверхностью плоской сотовой диафрагмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИНАМИЧЕСКИЙ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЬ С ПЛОСКОЙ ГОФРОВОЙ И ЯЧЕИСТОЙ МЕМБРАНОЙ | 2015 |
|
RU2597656C1 |
ГРОМКОГОВОРИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2158491C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЬ С ВНУТРЕННИМ ДВУХПОЛОСТНЫМ РЕЗОНАТОРОМ | 2018 |
|
RU2737225C2 |
РЕЗОНАНСНАЯ АКУСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2129762C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЬ С ВНУТРЕННИМ РЕЗОНАТОРОМ | 2016 |
|
RU2654323C2 |
Встраиваемый плоский громкоговоритель | 2020 |
|
RU2744774C1 |
Диффузор электроакустического преобразователя | 1981 |
|
SU984061A1 |
Головка громкоговорителя | 1986 |
|
SU1471316A1 |
УЗЕЛ ДИАФРАГМЫ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ДАННЫЙ УЗЕЛ | 2018 |
|
RU2714859C2 |
СОСТАВНАЯ ДИНАМИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2454824C2 |
Изобретение относится к приборостроению. Цель - улучшение качества звучания головки громкоговорителя путем повышения линейности частотной характеристики, Переходной усеченный конус имеет четыре или шесть ребер жесткости, расположенных на внешней стороне конуса вдоль его образующей. Ребра выполнены в виде складок стенок переходного усеченного конуса, обращенные друг к другу поверхности каждой из которых жестко связаны между собой. Высота ребер жесткости линейно возрастает от основания меньшего диаметра переходного усеченного конуса к основанию большего диаметра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
flte г
фиг.З
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 4472604, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-12-12—Подача