Установка для нанесения жидкостных покрытий Советский патент 1991 года по МПК B05C11/00 

Описание патента на изобретение SU1643114A1

1

(21)4404790/05 (22) 05.04.88 (46)23.04,91. Бюл. N° 15

(71)Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий Оргстанкинпром

(72)Е.А.Сеноедов, В.С.Новиков и Н.Н.Иванов

(53)678.056(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ns 618139, кл. В 05 С 3/02, 1976.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТНЫХ ПОКРЫТИЙ

(57)Изобретение относится к автоматическим установкам для нанесения жидкостных покрытий и может быть использовано при склеивании полимерных листов посредством растворителя при изготовлении объемных деталей послойным синтезом. Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного смачивания листового материала. Для этого над ванной размещен увлажнитель, выполненный в виде перфорированной пластины. Над пластиной с зазором установлена пористая перемычка с уложенной над ней подушкой. Кроме того, над ванной установлен сообщающийся с ней цилиндр. В цилиндре размещена установленная с возможностью вертикального перемещения задающая емкость, выполненная в виде герметично закрытого крышкой резервуара. Снизу резервуар снабжен горловиной. Крышка резервуара с наружной стороны снабжена винтом, соединенным с приводом поступательного перемещения. С внутренней стороны крышка снабжена выступом в виде полого цилиндра с симметрично расположенными двумя сквозными прорезями. Внутри этого цилиндра установлен с возможностью вертикального перемещения поплавок. В резервуаре размещен охватывающий поплавок трубчатый контур. Контур ориентирован в вертикальной плоскости и проходит через прорези выступа крышки. В верхней части контура имеется клапан с запорной иглой, обращенной к поплавку. На нижней части контура установлен подпятник. Всасывающая труба насосной системы соединена с емкостью с запасом рабочей жидкости. Нагнетающая труба насосной системы проведена через горловину резервуара, соединена с нижней частью трубчатого контура и через сливную трубу - с обратным клапаном с емкостью с запасом рабочей жидкости. Выходные обмотки датчика уровня соединены с приводом поступательного перемещения. 3 ил.

&

Ё

г

W

Похожие патенты SU1643114A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА РАСТАРИВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ И РАСТВОРЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Константинов Андрей Витальевич
  • Френкель Александр Геннадьевич
RU2704868C1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ДВУХКОНТУРНОГО ГИДРОПРИВОДА ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2005
  • Маштаков Вячеслав Павлович
RU2293672C2
Устройство для нанесения покрытий на изделия 1985
  • Миронов Вениамин Михайлович
SU1305790A1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОБВОДНЁННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ 2001
  • Еремин В.Н.
  • Овчинин Д.И.
  • Таран В.М.
  • Лукерьин Е.Ю.
  • Лисовский В.А.
  • Юхим М.С.
RU2196715C1
БЕСПЛОТИННАЯ ПРИЛИВНАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ 2023
  • Черкасова Ольга Алексеевна
  • Скрипкин Александр Александрович
RU2818414C1
СИСТЕМА САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ И СИСТЕМА КОМПОНЕНТОВ, ПРОИЗВОДЯЩИХ ОЗОНИРОВАННУЮ ЖИДКОСТЬ 2004
  • Намеспетра Джастин Л.
  • Хикей Скотт П.
  • Хенгспергер Стив Л.
  • Зулик Рихард С.
  • Калдвелл Кристофер Б.
RU2371395C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ САНИТАРНЫХ САНФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ВАННЫ 2020
  • Ершов Сергей Сергеевич
RU2755438C1
ИНЪЕКТОР (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ШПРИЦЕВАНИЯ СЫРОГО МЯСА ЖИДКИМ ПИЩЕВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 2008
  • Тезука Йоити
RU2412617C2
Устройство для позиционирования стопы деталей 1980
  • Беляков Валерий Григорьевич
SU1038019A1
РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В КАМЕРЕ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ 1997
  • Кузнецов Леонид Александрович
RU2112091C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 643 114 A1

Реферат патента 1991 года Установка для нанесения жидкостных покрытий

Формула изобретения SU 1 643 114 A1

Изобретение относится к автоматическим установкам для нанегения жидкостных покрытий и может быть использовано при склеивании полимерных листов посредством растворителя при изготовлении объемных деталей послойным синтезом.

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного смачивания листового материала.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - запорная игла клапана.

Установка для нанесения жидкостных покрытий содержит станину 1, на которую установлена ванна 2. Над ванной 2 размещены сообщающийся с ней цилиндр 3 и увлажнитель, выполненный в виде перфорированной пластины 4, над которой с зазором установлена пористая перемычка 5 с уложенной над ней подушкой 6 и крышкой 7.

В цилиндре 3 размещена задающая емкость, выполненная в виде герметично закрытого сверху крышкой 8 резервуара 9, имеющего снизу горловину. Крышка 8 резервуара 9 с наружной стороны снабжена винтом 10, соединенным с приводом 11 поступательного перемещения, имеющим обмотки управления (не показаны). С внутренней стороны крышка 8 имеет выступ 12 в виде полого цилиндра с симметрично расположенными двумя сквозными прорезями. Внутри цилиндра установлен с возможностью вертикального перемещения поплавок 13. В резервуаре 9 размещен охватывающий поплавок 13 трубчатый контур 14, ориентированный в вертикальной плоскости и проходящий через прорези выступа крышки 8. В верхней части контура Т4 имеется клапан 15 с запорной иглой 16, обращенной к поплавку 13. На нижней части контура 14 установлен подпятник 17, являющийся ограничителем перемещения поплавка 13 и выполняющий при сборке узла роль базы.

Установка для нанесения жидкостных покрытий снабжена насосом 18, имеющим всасывающую 19 и нагнетающую 20 трубы, с обратными клапанами соответственно 21 и 22, при этом нагнетающая труба 20 насоса 18 проведена через горловину резервуара 9 и соединена с нижней частью трубчатого контура 14. В своей средней части нагнетающая труба 20 соединена через сливную трубу 23 с обратным клапаном 24 - с емкостью 25 с запасом рабочей жидкости 26.

С нижней частью этой емкости соединена также и всасывающая труба 19.

В ванне 2 установлен датчик 27 уровня жидкости с выходными обмотками (не показаны), которые соединены с входом системы управления (СУ) 28. Один из выходов системы управления соединен с обмоткой управления (не показана) привода 29 насоса 18, при этом другой выход системы управления соединен с обмоткой управления привода 11 поступательного перемещения резервуара 9. Система управления соединена также с обмоткой управления (не показана) механизма управления золотником 30, установленным в трубопроводе 31, соединяющем ванну 2 и емкость 25 с запасом рабочей жидкости.

Установка работает следующим образом.

Поднимается крышка 7 и на увлажнитель опускается листовая заготовка, переносимая, например, вакуумным захватом робота (не показан). Нижняя сторона листовой заготовки покрывается слоем рабочей жидкости, которая используется как связующее вещество для склеивания отдельных заготовок друг с другом. При склеивании полимерных листовых заготовок в качестве рабочей жидкости используется растворитель. После смачивания каждой листовой

заготовки крышка 7 опускается, закрывая увлажнитель, что исключает выброс вредных летучих веществ в окружающую среду. При снижении уровня рабочей жидкости 26 в ванне 2 в результате ее расходования поверхность жидкости отрывается от горловины резервуара 9, образуя зазор, позволяющий воздуху проникнуть в полость . резервуара 9, вытесняя из него жидкость. Объем жидкости в резервуаре 9 рассчитан

на работу в автоматическом режиме определенный промежуток времени.

При понижении уровня жидкости в резервуаре поплавок 13 опустится вместе с уровнем жидкости и откроет иглу 16 клапана

15 для поступления жидкости от насоса.

При достижении необходимого уровня жидкости в ванне 2 и в резервуаре 9 поплавок 13, нажимая на запорную иглу 16, перекрывает подачу жидкости в резервуар 9.

Избыточная рабочая жидкость, поступающая от насоса, сливается через сливную трубу 23 с обратным клапаном 24 в емкость 25.

Для повышения интенсивности смачивания листовых заготовок и повышения уровня рабочей жидкости 26 в ванне 2 в соответствии с командой датчика 27 система управления 28 включает привод 11 поступательного перемещения, приводящий к

вертикальному перемещению резервуара 9. Горловина резервуара 9, отрываясь от поверхности рабочей жидкости в ванне 2, позволяет воздуху проникать внутрь резервуара 9.

При расходе жидкости в резервуаре поплавок 13 опускается вместе с уровнем жидкости и открывает иглу 16 для поступления жидкости от насоса 18, Когда уровень жидкости в ванне 2 достигает необходимой

высоты, перемещение резервуара 9 прекращается. Горловина резервуара 9 перекрывается уровнем жидкости в ванне 2. При повышении уровня жидкости в резервуаре поплавок 13, нажимая на иглу 16, перекрывает подачу жидкости в резервуар 9.

Избыточная рабочая жидкость от насоса через сливную трубу 23 с обратным клапаном 24 поступает в емкость 25.

Для снижения интенсивности смачивания листовых заготовок и, следовательно,

для снижения уровня рабочей жидкости а ванне 2, необходимо опустить резервуар 9, при этом одновременно с включенным приводом 11 поступательного перемещения резервуара 9 включается механизм управ- ления золотником 30, сливая лишнюю жидкость в емкость 25.

Формула изобретения Установка для нанесения жидкостных покрытий, содержащая закрытую крышкой ванну, емкость с запасом рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с управляемым золотником с ванной, насосную систему подачи рабочей жидкости и датчик уровня, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет обеспечения равномерного смачивания листового материала, над ванной размещены сообщающийся с ней цилиндр и увлажнитель, выполненный в виде перфорирован- ной пластины, над которой с зазором установлена пористая перемычка с уложенной над ней подушкой, в цилиндре размещена установленная с возможностью вертикального перемещения задающая ем- кость, выполненная в виде герметично за2- 6

крытого сверху крышкой резервуара, имеющего снизу горловину, крышка резервуара с наружной стороны снабжена винтом, соединенным с приводом поступательного перемещения, а с внутренней стороны - выступом в виде полого цилиндра с симметрично расположенными двумя сквозными прорезями, внутри которого установлен с возможностью вертикального перемещения поплавок, в резервуаре размещен охватывающий поплавок трубчатый контур, ориентированный в вертикальной плоскости и проходящий через прорези выступа крышки, в верхней части контура имеется клапан с запорной иглой, обращенной к поплавку, а на нижней части контура установлен подпятник, при этом всасывающая труба снасосной системы соединена с емкостью с запасом рабочей жидкости, нагнетающая труба насосной системы проведена через горловину резервуара, соединена с нижней частью трубчатого контура и через сливную трубу с обратным клапаном -с емкостью с запасом рабочей жидкости, а выходные обмотки датчика уровня соединены с приводом поступательного перемещения.

Фиг.г

Фие.3

А-А

SU 1 643 114 A1

Авторы

Сеноедов Евгений Антонович

Новиков Виктор Степанович

Иванов Николай Николаевич

Даты

1991-04-23Публикация

1988-04-05Подача