Устройство для нанесения покрытий на изделия Советский патент 1987 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, в частности к устройствам для нанесения фторопластовой защитной суспензии на анодные выводы оксидно-полупроводниковых конденсаторов, и может найти применение в электронной промыпшен-:, ности в тех случаях, когда требуется обеспечение постоянного и с высокой

25

вуара 1, на дне которого закреплена упругоэластичная мембрана 24, предназначенная дял создания пульсирующих перемещений рабочей жидкости.

Кассеты 4 с анодами оксидно-полупроводниковых конденсаторов устанавливаются в ванну с помощью держателей 25„ Сжатый воздух подается через отверстие 26. Карман 27 ограничивает точностью уровня погружения обрабаты- 0 перемещение упругоэластичной мембра- ваемых изделий в рабочую жидкость. ны 24. Вентиль 28 необходим для переЦель изобретения - повышение качества нанесения покрытий путем обеспечения равномерности покрытия.

На фиг.1 схематично изображено устройство для нанесения покрытий на изделия; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (в момент подпитывания ванны рабочей жидкостью);, на фиг.З - то же, в момент прекращения подачи рабочей жидкости в ванну; на фиг.4 - разрез А-А- на фиг.З; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З.

Устройство содержит ванну, выполненную в виде резервуара 1 с внутренней емкостью 2 для рабочей жидкости, снабженную опорами 3 для установки кассет 4 с анодами 5. Резервуар разделен вертикальной перегородкой 6 на сообщающиеся между собой отсеки 7 и 8. ной патрубок в резервуар 1. В допол- Устройство содержит также механизм нительной (подпитывающей) емкости 21 9 создания пульсирующих возвратно-: поступательных перемещений рабочей жидкости 10, поплавок 11 с жестко связанным с ним штоком 12, клапан 13, 5 точной для удержания жидкости в под- содержащий направляющую 14 и верхний питывающей емкости, патрубок 15, которые ограничивают в радиальном направлении перемещение штока 12 и запорного элемента 16, жестко связанного с упором 17.

Верхний патрубок содержит перепускное отверстие 18, .имеющее возможность сообщаться с одной стороны через гибкий трубопровод 19 с полостью ...

20, образованной снизу зеркалом жид- образованную дном резервуара 1 и уп- кости, а сверху - крьпшсой введенной ругоэластичной мембраной 24, подается в устройство дополнительной (подпи- сжатый воздух. Упругоэластичная мем- тывающей) емкости 21 для рабочей жид- брана 24, надуваясь, вытесняет из кости, а с другой стороны - с атмос- полости, образованной карманом 27, ферой через щель, образованную от- жидкость 10, которая, поднимаясь, за- верстием верхнего патрубка 15 и коль- полняет емкость 2 при последующем цевой канавкой 22 запорного злемента 16, через шлиц верхнего патрубка и щель 23, образованную выточкой кла

крьшания сливного патрубка в момент заполнения емкости 21 запасом рабочей жидкости.

J5 Устройство для нанесения покрытий на изделия работает следующим образом.

Емкость 2 заливается рабочей жидкостью 10 до полного заполнения, отсек 7, разделенный перегородкой 6 с

20 сообщающимся отсеком 8, заливаются рабочей жидкостью до такого зфовня, чтобы запорный элемент 16 занял верхнее положение, дополнительная (под- питьшающая) емкость 21 заливается до полного заполнения, герметично закрывается крышкой, открывается вентиль 28, при этом жидкость в результате гравитационной силы частично сливается из емкости 21 через сгшвмежду верхним зеркалом жидкости и крыщкой образуется полость 20 с разрежением воздуха в степени, достаПеред началом нанесения покрытия на вьшоды анодов аксидно-полупровод- никовых конденсаторов посредством механизма 9 создания пульсирзпощего возвратно-поступательного перемеще40

ния, работающего под воздействием сжатого воздуха, поступающего из мембраны через отверстие 26 в полость.

стравливании воздуха в атмосферу через отверстие 26. Упругоэластичная мембрана принимает первоначальное

пана 13 и наружным диаметром упора 17. положение, технологическая жидкость Дополнительная емкость 21 для ра- опускается вниз, а в емкости 2 для

бочей жидкости соединена посредством

сливного патрубка с отсеком 7 резеррабочей жидкости уровень жидкости остается на заданной величине, после

ной патрубок в резервуар 1. В допол- нительной (подпитывающей) емкости 21 точной для удержания жидкости в под- питывающей емкости,

крьшания сливного патрубка в момент заполнения емкости 21 запасом рабочей жидкости.

Устройство для нанесения покрытий на изделия работает следующим образом.

Емкость 2 заливается рабочей жидкостью 10 до полного заполнения, отсек 7, разделенный перегородкой 6 с

сообщающимся отсеком 8, заливаются рабочей жидкостью до такого зфовня, чтобы запорный элемент 16 занял верхнее положение, дополнительная (под- питьшающая) емкость 21 заливается до полного заполнения, герметично закрывается крышкой, открывается вентиль 28, при этом жидкость в результате гравитационной силы частично сливается из емкости 21 через сгшвной патрубок в резервуар 1. В допол- нительной (подпитывающей) емкости 21 точной для удержания жидкости в под- питывающей емкости,

между верхним зеркалом жидкости и крыщкой образуется полость 20 с разрежением воздуха в степени, достаной патрубок в резервуар 1. В допол- нительной (подпитывающей) емкости 21 точной для удержания жидкости в под- питывающей емкости,

...

Перед началом нанесения покрытия на вьшоды анодов аксидно-полупровод- никовых конденсаторов посредством механизма 9 создания пульсирзпощего возвратно-поступательного перемеще

...

образованную дном резервуара 1 и уп- ругоэластичной мембраной 24, подается сжатый воздух. Упругоэластичная мем- брана 24, надуваясь, вытесняет из полости, образованной карманом 27, жидкость 10, которая, поднимаясь, за- полняет емкость 2 при последующем

ния, работающего под воздействием сжатого воздуха, поступающего из мембраны через отверстие 26 в полость.

рабочей жидкости уровень жидкости остается на заданной величине, после

чего в емкость погружаются удерживаемые держатели 25 кассеты 4 с закрепленными в к IX анодами 5 с выводами до соприкосновения с опорами 3.

Через некоторый промежуток времени кассеты 4 извлекаются из емкости. Цикл повторного наполнения жидкостью, расходуемой из резервуара 1, происходит за счет вытекания ее из подпитытувшейся в емкости жидкост Г, 11икл каждьп раз повторяется.

Формула и 3 о б р е т е 1 и я

Устройство для нанесения покрытий на изделия, прет м-ядествепно на выводы

анодов конденсаторов, содержащее ванну, в которой paзмeщe rы емкость для вающей емкости 21 в тот момент, когда 10 рабочей жидкости, разделенная перего- уровень жидкости 10 в отсеках 7 и 8 родкой на два отсека, coo6maroiipiecH достигнет нижнего предела, при этом между собой, в одном из которых раз- поплавок 11 вместе со штоком 12, удерживаемым в радиальном направлении

направляющей 14, опускается вниз, f5 сирующего перемещения рабочей жид- увлекая за собой запорный элемент 16, кости с упругоэластичной мембраной.

мещены опоры для установки кассет с анодами и механизмом создания пульканавка 22 которого совмещается с перепускным отверстием 18 верхнего патрубка 15. При этом образуется связь с атмосферой полости 20 через 20 гибкий трубопровод 19, перепускное отверстие 18, щель, образованную отверстиями верхнего патрубка 15 и шейкой канавки запорного элемента 16, через шлиц верхнего патрубка 15 и щель, образованную выточкой клапана и наружным диаметром упора 17. Воздух попадает из атмрсферы в

25

размещенный в другом отсеке емкости для рабочей жидкости поплавок жестко соединен со штоком, соединенньп с клапаном с перепускным отверстием и запорным элементом, и патрубок, установленный над перепускным отверстием с возможностью сообщения с атмосферой, отличагоще еся тем, что, с целью повышения качества

нанесения покрытий, оно снабжено дополнительным штоком, свободно установленным на торце основного штока, дополрштельной емкостью для рабочей никает давление, равное атмосферному.30 жидкости и- сливньп патрубком, причем Рабочая жидкость из емкости 20 запорный элемент клапана закреплен

на дополнительном штоке, на наружной поверхности запорного элемента выполнена кольцевая канавка с образованием 35 канала для сообщения посредством гибкого трубопровода с полостью дополнительной емкости для рабочей жидкости

верхнюю полость 20 емкости, где возначинает перетекать в отсек 7 резервуара и по сообщающему отверстию в отсек 8 г По мере подъема уровня жидкости поплавок 11 со щтоком 12 под- ршмается вверх, увлекая за собой запор ньй элемент 16, опирающейся нижним

торцом на верхний торец щтока 12.при этом упругозластичная мембрана

В тот момент, когда запорный эле-механизма создания пульсирующего пемент 16 своей гладкой частью перекро-40ремещения рабочей жидкости располоет перепускное отверстие 18, доступжена в отсеке основной емкости для

воздуха из атмосферы в полость 20рабочей жидкости с опорами для устапрекращается. При этом через мальшновки кассет с анодами, с которой

промежуток времени в полости 20 ем соединена посредством сливного тру-

кости 21 возникает вновь разреженный -5бопровода дополнительная емкость для

воздух, достаточнй для удержания ос-рабочей жидкости.

4

емкости жидкост Г, 11икл повторяется.

Формула и 3 о б р е т е 1 и я

Устройство для нанесения покрытий на изделия, прет м-ядествепно на выводы

анодов конденсаторов, содержащее ван ну, в которой paзмeщe rы емкость для рабочей жидкости, разделенная перего родкой на два отсека, coo6maroiipiecH между собой, в одном из которых раз-

мещены опоры для установки кассет с анодами и механизмом создания пуль

размещенный в другом отсеке емкости для рабочей жидкости поплавок жестко соединен со штоком, соединенньп с клапаном с перепускным отверстием и запорным элементом, и патрубок, установленный над перепускным отверстием с возможностью сообщения с атмосферой, отличагоще еся тем, что, с целью повышения качества

9fui2

А jVV-t та

W

innn«ilДч vXX

Фиг.2

22

15

Фи.5

Редактор О.Юрковецкая

Составитель З.Яиина

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 1461/52 . Тираж 699 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано для нанесения фторопластовой защитной суспензии на анодные выводы оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Цель - повышение качества нанесения покрытий. Она достигается тем, что устройство для нанесения покрьгтий на изделие имеет дополнительную емкость 21 для рабочей жидкости, соединенную через сливной патрубок с отсеком 7 резервуара 1, на дне которого закреплена упругоэластичная мембрана 24, предназначенная для создания пульсирую11Ц1х перемещений рабочей жидкости, и установленный над щтоком 12 дополнительный шток с закрепленным на нем запорным элементом 16 с кольцевой канавкой на наружной его ,поверхности для совмеш,ения с перепускным отверстием 18 верхнего патрубка 15. 5 ил. (О 26 S22.3QDUU pTrT-wvw yx XX ir5 v7/ -yvK; Syy 27. 25 24-S (Put. СЛ СО О 01 СО 1П ю