Устройство для поверки поршневых систем грузопоршневых манометров Советский патент 1991 года по МПК G01L11/00 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки поршневых систем грузопоршне- вых манометров.

Целью изобретения является повышение точности поверки.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит газовый лазер 1, к выходу которого подсоединен спаренный световод 2, обе части которого имеют одинаковый диаметр и разведены под прямым углом так, что торцы обеих частей световодов расположены напротив конических отражателей 3 и 4. Каждый из отражателей имеет коническую и цилиндрическую части. При уравновешивании поршневых систем пучок света от световода полностью перекрывается цилиндрической частью отражателя, причем край пучка света совпадает с границей конической и цилиндрической частей отражателя. На пути пучка света, перекрываемого отражателем 3, установлен первый фотоумножитель 5, а на пути пучка света, перекрываемого отражателем А, установлен второй фотоумножитель 6. Напротив конической части отражателя 3 установлен третий фотоумножитель 7, а напротив конической части отражателя 4 установлен пятый фотоумножитель 8. Выходы фотоумножителей 5 и 6 соединены с входами дифференциального усилителя 9, выход которого подключен к первому измерительному прибору 10. Выход фотоумножителя 7 подключен к входу усилителя 11, выход которого подключен к измерительному прибору 12, а выход фотоумножителя 8 - к усилителю 13, соединенному с измерительным прибором 14.

Устройство работает следующим образом.

Световой поток от лазера 1 проходит через две одинаковые части световода 2 и разделяется им на два одинаковых пучка света, направленных противоположно друг другу, симметрично относительно оптической оси лазера. Оба пучка света направляются на поверхности конусных отражателей 3 и 4. В исходном состоянии, когда поршневые системы уравновешены, пучки света не попадают на фотоумножители и соответственно входные сигналы измерительных приборов равны нулю.

При рабочих положениях поршневых систем пучки света делятся конусными отража- телями: первый пучок попадает на фотоумножители 5 и 7, а второй - на фотоумножители 6 и 8. При этом измерительные приборы 12 м 14 измеряют фототоки, изменения которых пропорциональны амплитуде биений осей поршневых систем. С помощью регулировочных винтов, которые входят в комплекты грузопоршневых манометров, настраиваются поршневые системы до минимального изменения фотртоков, а следовательно, до минимального биения. Фототоки с фотоумножителей 5 и 6 измеряются при помощи дифференционального

0 усилителя 9 и измерительного прибора 10. Разность фототоков указывает на то, что поршневые системы отклонены от положения равновесия по-разному. Компенсацию уравновешивания производят путем нагру5 жения одной из поршневых систем дополнительными грузами. По отношению грузов и по известному значению площади первого поршня (первичного эталона) определяют площадь поршня второго (подчиненного

0 эталона) и находят погрешность поверки.

Формула изобретения Устройство для поверки поршневых систем грузопоршневых манометров, содержа5 щее лазер со светоделительным элементом на выходе, первый и второй фотоумножители, первый усилитель, а также первое и второе зеркала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поверки, оно допол0 нительно снабжено третьим и четвертым фотоумножителями, дифференциальным усилителем, первым, вторым и третьим измерительными приборами, при этом светоде- лительный элемент выполнен в виде первого

5 и второго световодов одинакового диаметра, первое и второе зеркала выполнены в виде конусных отражателей с прямым углом при вершине и с цилиндрическими участками и устанавливаемых соответственно на

0 поверяемом и образцовом поршнях соосно с ними, причем выходные торцы первого и второго световодов расположены напротив верхних краев цилиндрических участков отражателей и соответственно напротив пер5 вого и второго фотоумножителей, а третий и четвертый фотоумножители установлены соответственно соосно первому и второму конусному отражателю напротив вершин их конических частей, при этом выходы перво0 го и второго фотоумножителей подключены к входам дифференционального усилителя, соединенного последовательно с первым измерительным прибором, а выходы третьего и четвертого фотоумножителей соединены

5 соответственно с последовательно соединенными первым усилителем и вторым измерительным прибором и с последовательно соединенными вторым усилителем и третьим измерительным прибором.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки эталонных поршневых систем грузо- поршневых манометров. Цель - повышение точности поверки. Устройство содержит источник лазерного излучения, отражатели 3 и 4, светоделитель 2, фотоэлектронные умножители 5-8, усилители 11 и 13 и дифференциальный усилитель 9 с измерительными приборами 10, 12 и 14. Отражатели изготовлены в виде двух конусов с прямым углом при вершине, каждый отражатель установлен на поршне и соосно с ним, светоделитель выполнен в виде световодов 2 с одинаковой интенсивностью разведенных пучков,- приемные поверхности фотоумножителей 5 и 6 перпендикулярны осям поршней и расположены напротив конусов, при этом диаметр выходного конца световода равен диаметру цилиндрической части отражателя и диаметру основания конуса. Фотоумножители 7 и 8 расположены напротив вершин конусов 3 и 4 и соосно с ними. В состоянии равновесия поршневых систем свет не попадает на фотоумножители 5-8, при нарушении равновесия поверяемого поршня свет попадает на фотоумножитель 7 и возникает сигнал на входе прибора 12 и на входе прибора 10. По колебаниям показаний прибора 12 определяют биения поршня и производят регулировку при помощи винтов, входящих в комплект грузопоршневого манометра. По сигналу прибора 10 определяют отношения поршней поверяемого и эталонного поршней. 1 ил. у Ј О со о о со