Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК C04B40/00 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу приготовления бетонных смесей, содержащих цемент, заполнители, воду, и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций во всех областях строительства.

Цель изобретения - экономия цемента, снижение энергозатрат.

Пример. Используют портландцемент марки 400, песок с удельной поверхностью 400-500 см2/г, гранитный щебень фракции 5-20 мм. Влажность песка 5,8-6%, щебня 2,3-2,5%

На первой стадии в работающий скоростной смеситель с частотой вращения рабочего органа 600 об/мин и линейной скоростью не менее 14 м/с

вводят воду, через 20 с подают 1/2- 1/4 ч. требуемого на замес песка с твердостью по шкале Мооса более 5, затем еще через 20 с весь цемент и перемешивают цементно-песчаный раствор в течение 40-80 о. Зл 20 с до окончания приготовления цементно- песчаного раствора в низкоскоростноп смеситель с частотой вращения рабе- чего органа 33-77 об/мин подают оставшуюся часть песка и крупный заполнитель и перемешивают их в течение 20-25 с, после чего в низкоскоростной смеситель подают цементно-песчаный раствор и смешивают его со смесью заполнителей в течение 50-60 с.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.

СП |чО

О Јь

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение в турбулентном смесителе воды, цемента, песка с последующим смешением полученной активированной смеси с крупным заполнителем в низкоскоростном смесителе, (Отличающийся тем, что, с целью экономии цемента, снижения энергозатрат, в турбулентный смеситель подают последовательно с интервалом 20 с воду, песок в количестве 25-50% от общей массы песка, цемент и перемешивают в течение 40-60 с, затем полученную активированную смесь смешивают в течение 50-60 с в низкоскоростном смесителе с предварительно перемешанными в течение 20-25 с крупным заполнителем и оставшейся частью песка.

Изобретение относится к строительным материалам, к способам приготовления бетонных смесей и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций и изделий. Цель - экономия цемента в бетоне, снижение энергозатрат. В работающий скоростной смеситель подают с интервалом 20 с воду, активируют ер в течение 20 с, доводя до максимальной скорости, затем вводят часть песка состава удельной поверхнос/и 400-500 см2/г с твердостью по шкале Мооса более 5 в количестве 25-50% от массы всего песка или 51-167% сн массы цемента, отмывают и активируют его в течение 20 с, затем вводят цемент и в течение 40-60 с активируют его, получая высокомарочный активированный раствор, который затем подают в низкоскоростнои смеситель на предварительно перемешанную в нем в течение 20-25 с одноропную смесь остатка песка и щебня и перрмеии« ют в течение 50-60 с. Энергоемкость 2,5-3 кВт/ч. Экономия цемента 9-10%. 1 табл. с S (Л

Пример Ец.итм. вес .ч . кг/м вес .Z

Экономия цемента на 1 ч ,кг/1

цеменкг/Zости, ЗЕ

Пример 3 Ед.иэм. в е с , ч . кг/м1 вес .1

0,5 165 6,9

1 330

13,8

Пример U Еч.иэм. вес.ч. кг/м вес.

Эталон

Экономия цемента на 1 м при повъпении прочности, кг/1 Повышение прочности, МПа/Z

Таблица 1

4

31320

55,2

23,91 0.5

37,1

номия цеменна 1 м , кг/Х.

номия цемен1 м , кг/2 т прочности,

Пример 1 Ед.изм. вес .ч. кг/м вес .Z

Пример 2 Ед.изм. вес.ч.

кг/м вес Л

0,7 135 5,5

0,6 123 5,03

1

192

,9

24/11

1

203 8, J6

13/6

0,58

146

6,0

1

250

10,3

цеменриочнос

Пример 4 Ед.изм. вес.ч. кг/м вес .

0,55

161

7,0

66/20

11,27

292370

1215,3

38/1 1,5 7,2/19

Продолжительность смешения в скоростном смесителе СЬ-148 с мощностью электродвигателя 60 кВт для известной смеси: цементное тесто 1-3 мин; цементно-лесчзнь й раствор 1-3 мин; смешение со щебнем 3 мин, т.е. всего 7-9 мин; для предлагаемой смеси: цементно-лесчань й раствор с 25-50Z песка 1 мин 20 с - I мин 40 с, смешение с остатком песка и щебнем, предварительно перемешанными в течение 20-25 с 1 мин 10 с - 1 мин 20 с. т.е. 2-3 мин.

Таблица 2

Показатели

Энергоемкость, кВт/ч/м3

Экономия электроэнергии, кВт/ч/м3

%

Трудоемкость способа, чел/ч

Снижение трудо мкос- ти по сравнению с прототипом, раз Расход цемента на 1 кгс/см2 прочности готового бетона, кг Экономия цемента на 1 кгс/см2 прочности бетона, %

Продолжение табл. 1

1,67

320

13,2

1461

2430

0,7 29,9 6,0

50

2,04

414

17,05

7,3

1483 61,03

2430

0,6 32,1 7,2

33

2,4 626 25,7

4,8 1200

49,3

2420

0,58 35,8 7,6

25

4.2

2420

п,55 44,3 7,4

50

Бетонная смесь

Известная i Предлагаемая

2,5-3

7,5-9 75

0,08-0,1

2-2,5

0,9

0,63-0,6

Нет

9-10