И юбретение относится к горной промышленности, а именно к нефтега зодобываю- щей, и может использоваться при цементировании обсадных колонн в скважинах, осложненных наличием каверн
Цель изобретения - повышение качества цементирования кавернозною участка ствола скважины
На фиг I представлен разрез устройства в транспортном положении, на фиг 2 - вид А на фиг 1, на фиг 3 - поло жение злов устройства во время цементирования скважины
Устройство для гидроочистки каверн включает полый корпус 1 со сквозными пазами 2 на его боковой поверхности, дифференциальную втулку 3, установленную внутри корпуса на срезном штифте 4 Срезной штифт 4 может быть выполнен с полостью 5, заполненной шариками 6, взаимодействующими с проточкой 7 корпуса 1, а сам срезной штифт 4 выступает вовнутрь дифференциальной втулки 3 Упругие пластины 8 размещены на наружной поверхности корпуса 1 и нижними концами соединены с дифференциальной втулкой 3
На нижних концах упругих пластин 8 установлены отражатели 9 направления потока Над сквозными пазами 2 корпуса
1установлена верхняя обойма 10, выполненная с кольцевой проточкой 11 на нижнем торце, в которой размещены верхние концы упругих пластин 8 Против сквозных пазов
2корпуса 1 установлена с возможностью осевого перемещения нижняя обойма 12, жестко соединенная с дифференциальной втулкой 3 и нижними концами упругих пластин 8 Пространство между дифферен циальной втулкой 3 и корпусом 1 герметизируется уплотнениями 13, а в верхнем положении дифференциальная втулка 3 может фиксировался с помощью пружинного кольца 14 в проточке 15 корпуса 1 Корпус
5 имеет радиальные каналы 16, связывающие внешнее пространство с дифференциальной втулкой
Устройство работает слетующим образом
Устройство опускается на обсадной ко
0 лонне в кавернозный (ствол) интервал скважины При прохождении в процессе цемен тирования по колонне труб и осевому ка налу устройства цементировочной пробки, последняя разрушает срезные штифты 4 и шарики 6 выходят из взаимодействия с
5 проточкой 7 корпуса Таким образом, дифференциальная втулка 3, испытывая со стороны полости обсадной колонны большее давление в процессе цементирования, перемещаясь вверх и взаимодействуя с нижней
0 обоймой 12, деформирует (сгибает) упругие пластины 8 с установленными на них отражателями 9 направления потока Тампонажный раствор при своем движении в затрубном пространстве скважины в интервале установки устройства изменяет
5 свое направление, отклоняясь в зон каверн, вытесняет из застойных зон б ровой раствор Величина упругих пластин обеспечивается разницей внутриколонного и заколонного давлений в интервале установки устройства при цементировании скважины и регули0 руется скоростью закачивания раствора и величиной дифференциального эффекта втулки 3
В случае эксцентричного расположения устройства в скважине нормальное перемещение нижней обоймы 12 под действием
дифференциальной втулки 3 обеспечивается за счет радиального перемещения (проскальзывания) торцового частка незамещенною конца упругой пластины 8 Радиальное перемещение происходит у защемленных планок, те имеющих меньшее расстояние до стенки скважины
После окончания процесса цементирова ния и посадки цементировочной пробки на стоп-кольцо поднимают давление в цементировочной головке до 5-б МПа Дифференциальная втулка 3 под действием избыточного давления поднимается, максимально деформируя упругие пластинки 8, и фиксируется в верхнем положении Максимально деформированные пластинки 8 отражателями 9 направления потока образуют седи ментационную площадку для тампонажного раствора в период времени ОЗЦ
Формула изобретения
Устройство для гидроочистки каверн, включающее полый корпус со сквозными пазами и радиальными отверстиями на
боковой поверхности, дифференты. втулку, установленную внутри корим.а на срезном штифте, и упругие пластины, ра мещенные на наружной поверхности кор пуса и соединенные нижними концами (. дифференциальной втулкой, отличающее ч тем, что, с целью повышения качества це ментирования кавернозного участка ствола скважины, оно снабжено отражателями на правления потока, установленными на нижних концах упругих пластин, верхней и ниж ней обоймами, размещенными на ной поверхности корпуса соответственно вы ше и против сквозных каналов корпуса, при том нижняя обойма жестко соеди пена L дифференциальной втулкой и ниж ними концами упругих пластин и установлена с возможностью осевого перемещения, а верхняя обойма выполнена с кольцевом проточкой на нижнем торце, в котором размещены верхние концы упругих пластин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ цементирования стеклопластиковых обсадных труб и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2763560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2480576C1 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2438003C1 |
Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2777240C1 |
Устройство для цементирования скважин | 1985 |
|
SU1395809A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 1990 |
|
SU1779741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ ПАКЕРА В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2599397C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2004 |
|
RU2289016C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и используется при цементировании обсадных колонн в скважинах, осложненных наличием кавернозных юн Цель изобретения - повышение качества цементирования кавернозного участка ствола скважины Устройство включает корпус 1 со сквозными пазами 2 на его боковой поверхности Внутри корпуса 1 установлена дифференциальная втулка 3 (ДВ) на срез
ВидА подернуто
Фиг 2
12
9
Фм.З
Цементировочный узел обсадной колонны | 1975 |
|
SU578437A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-06-29—Подача