Способ заканчивания буровой скважины Советский патент 1991 года по МПК E21B33/14 

Изобретение относится к сооруже- нию скважин, а именно к цементированию эксплуатационных колонн.

Целью изобретения является повышение надежности контроля и качества цементирования.

На фиг. 1 представлена схема движения жидкостей в турбулентном ре- жиме на фиг. 2 - то же, в ламинарном режиме; на фиг. 3 - образование пробки для получения сигнала Стоп.

Способ осуществляют следующим образом.

В скважину опускают цементный камень и цементируют промежуточные обсадные колонны 1 и 2 до кровли продуктивного пласта 3 и 4. Вскрывают продуктивный пласт 3 по всей его высоте, спускают в скважину эксплуатационную колонну 5 с готовым фильтром 6 и непроницаемой перегородкой 7 внутри колонны над фильтром. Над перегородкой устанавливают скребок или турбулизатор 8, а над ним в эксплуатационной колонне 5 выполняют сквозные отверстия 9 для гидравлической сообщаемости заколонного и внутри- колонного пространств. Пространство скважины в зоне фильтра 6 заполняют временно закупоривающими материалами например меловой суспензией. Обвязывают устье скважины с цементировочным оборудованием. При открытом на устье выходе из эксплуатационной колонны 5, закачивают последовательно в заколонное пространство разбавител буферной жидкости носителя 10, буферный разделитель с наполнителем

11,вновь разбавитель буферной жидкости носителя 10,цементный раствор

12.Буровой раствор 12 из заколонног пространства вытесняется через сквозные отверстия 9 в полость эксплуатационной обсадной колонны 5 и далее отбирается на ее открытом устье.

Режимом закачки обеспечивают турбулентное движение жидкостей в кольцевом пространстве, обеспечивающее минимальное перемешивание жидкостей 10 и 11.

При подходе пачки жидкостей разбавитель - буфер - разбавитель к отверстиям 9 изменяют режим движения с турбулентного на ламинарный, в результате чего происходит взаимоперемешивание жидкостей 10 и 11 в виде формирования языков 14 проникновения.

Происходит интенсивное разбавление буферной жидкости - носителя 10 и несомые ею частицы начинают выпадать из буфера. Прекращают закачку цементного раствора 12 и закрывают выход из колонны 5 на устье скважины, т.е. прекращают движение жидкостей в скважине. В результате частицы

наполнителя из жидкости - носителя, потерявшей удерживающую способность, массированно и быстро выпадают в осадок, образуя пробку 15 над отверстиями 9. При достаточной высоте проб5 ки 15, например песчаной или металло- порогаковой, или реэинопесчаной, она герметично перекрывает заколонное пространство. Затем после времени, достаточного для выпадения осадка и

0 образования герметичной пробки, повышают давление подкачкой цементного раствора 12 до уровня, приемлемого в качестве сигнала Стоп. Прекращают закачку и оставляют скважину на

5 .ожидание затвердевания цементного раствора.

Формула изобретения

5

0

Способ закачивания буровой скважины, включающий спуск в скважину промежуточных обсадных колонн до продуктивного пласта и их цементирование, спуск в скважину эксплуатационной колонны с готовым фильтром в интервал вскрытия продуктивного пласта и его заполнение временно закупоривающими веществами, закачку в эаколонQ ное пространство, буферного разделителя, состоящего из жидкости носителя и наполнителя тампонажного раствора, отбор вытесняемого бурового раствора на устье обсадной колонны

с при наличии гидравлического сообщения заколонного и внутриколонного пространства через сквозные отверстия в колонне выше фильтра и остановку закачки цементного раствора после повышения давления до уровня Стоп, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля и качества цементирования, перед це- ментным раствором закачивают последовательно разбавитель буферного раэделителя, буферный разделитель, несущий наполнитель, разбавитель буферного разделителя, причем закачку жидкостей в затрубное пространство про

Изобретение относится к цементированию эксплуатационных колонн в скважинах. Цель - повышение надежности контроля и качества цементирования. В скважину изолированную до кровли продуктивного пласта опускают эксплуатационную колонну с фильтром, внутренней перегородкой и турбулиза- тором. Над турбулизатором в колонне выполнены сквозные отверстия 9. При открытом устье колонны в затрубное пространство последовательно закачивают разбавитель буферного разделителя, буферный разделитель с наполнителем, разбавитель и цементный раствор. Подачей цементного раствора обеспечивают турбулентный режим движения жидкостей до подхода к отверстиям. Турбулентный режим обеспечивает минимальное перемешивание жидкостей. При подходе к отверстиям режим движения меняют на ламинарный, при этом жидкости интенсивно перемешиваются и наполнитель начинает выпадать в осадок. После начала выпадения наполнителя движение жидкостей в скважине останавливают, а осадок образует герметичную пробку. 3 ил. -0 -10 // а -5 § ся Фиг.1