Устройство для разрушения монолитных объектов Советский патент 1991 года по МПК E21C37/10 

имеющего форму, подобную продольной осевой полости корпуса. Стержень 10 жестко связывает обоймы 4 и 5 и связан со Ы 11, При подаче рабочего тела через П 11 оно по каналам 12

стержня 10 с диаметрамигменьтими диаметра подводящего отверстия VI 11, попадает в оболочку 3 и раздвигает РЩ 1 и 2, монолит разрушается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и м.б. испольчгвано для разруыення монолитных объектов. Цель изобретения - повышение производительности устройства и обеспечение его эффективном работы в разных редимах нагнетания рабочего тела. Устройство содеряси i цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, образованной парой продольных раздвижных щек (Р1;0 1 и 2, трубчатую эластичную оболочку 3, продольно установленную в осевой полости корпуса, торцовые обоймы 4 и Ь, пходяясие выступами 7 в пачы С на торцах ( 1 и 2 и штуцера (LJ) 1 1 для рабочего тела в оболочку 3. В оболочке 3 продольно установлен компенсатор ее внутреннего объема в виде стеркня 10, // г IB w г а 8 12 Фиг i

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вторичного дробления негабаритов в карьерах и образования трещин по строчке шпуров.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и обеспечение эффективной работы в разных режимах нагнетания рабочего тела.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, образованный парой продольных раздвижных щек 1 и 2, сопря- женных между собой по противонаправленным параллельными рассечениям корпуса до касания к его продольной осевой полости. 1рубчатая эластичная оболочка 3 продольно установлена в осевой полости корпуса. Торцовые обоймы 4 и 5 с гне-злами 6 связаны системой пазы - выступы со щеками 1 и 2 с возможностью противонаправленной ограниченной раздвижки и имеют штуцера для подвода рабочего тела в оболочку 3. Выступы 7 на торцах щек 1 и 2 входят в пазы 8 на ответных поверхностях обойм 4 и 5, параллельных рассечениям 9. Стержень 10 установлен в оболочке 3 продольно, имеет форму, подобную продольной осевой полости корпуса, и является компенсатором внутреннего объема оболочки 3. Стержень 10 жестко свя- зан со штуцерами 11 поцачи рабочего ге-1 ла в оболочку 3 и имеет каналы 12 для прохода рабочего тела в оболочку 3, на наружных концах птуцеров 11 навинчены гайки 13аявляющиеся элементами Взаимной стяжки обойм 4 и 5. Щеки 1 и 2 стянуты эластичными кольцами 14. Устройство работает следующим образом.

Устройство вводят в предваритель- но пробуренным в монолитном объекте

0

5

0

5

0

5

0

5

шпур так,чтобы направление действия щек 1 и 2 было перпендикулярно требуемой линии разрыва. Затем через верхний штуцер подают рабочее тело (жидкость) в полость эластичной оболочки 3, которая, расширяясь, раздвигает щеки 1 и 2 в противоположные стороны и передает нагрузку на породу. При достижении необходимого усилия на щеках 1 и 2 происходит разрушение породы.

Герметизация эластичной оболочки 3 осуществляется рабочей жидкостью, которая под давлением проходит через каналы 12 и прижимает концы оболочки

3к наружным стенкам кольцевых полостей 15. Концч оболочки 3 во время работы просто вытягиваются из полостей 15, где они размещены свободно.

Расширению оболочки 3 свыше допускаемых пределов препятствует система выступы 7 - замкнутые пазы 8, которая ограничивает ход распорных цек 1 и 2.

После снятия давления в полости оболочки 3 возврат щек 1 и 2 в исходное положение осуществляется упругими кольцами 14. Для разрушения мощных пластов возможно применение гирлянды, состоящей из двух и более устройств. В случае использования одного устройства нижний штуцер оборудуется заглушкой.

Применяемая в устройстве стяжка - обойм гайками 13 позволяет практически полностью выбрать торцовые зазоры между щеками 1 и 2 и торцовыми обоймами 4 и 5, что существенно повышает надежность эластичной оболочки

4и эффективное гь работы устройства за счет повышения давления рабочей жидкости.

Замыкание продольных уеилий на стержень 10 позволяет расположить - систему выступы 7 - пазы 8 на торцовых поверхностях щек 1 и 2 и соответствующих поверхностях торцовых обойм 4 и 5, что значительно упрощает конструкцию устройства.

Стержень 10 занимает существенную часть объема внутренней полости эластичной оболочки 3, это улучшает условия удаления из нее воздуха и повышает производительность работы устройства при больших диаметрах гопу- ров за счет ускорения нагнетания рабочей жидкости, снижает демпфирующее действие жидкости в оболочке 3 при динамических режимах нагнетания.

формула изобретения 1. Устройство для разрушения монолитных объектов, включающее цилиндрический корпус с осевой продольной полостью, образованный парой продольных раздвижных щек, сопряженных между собой по противонапранленнмм параллельным рассечениям корпуса чо касания к его продольной осевой полос ти, эластичную оболочку, продольно установленную в корпусе, торцовые обоймы, связанные системой пазы - выступы с раздвижными пеками с возможностью противонаправленной ограниченной раздвижки последних и имеющие штуцеры для подачи рабочего те

5

5

ла в эластичную оболочку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и обеспечения его эффективной работы в разных режимах нагнетания рабочего тела, устройство снабжено компенсатором внутреннего объема эластичной оболочки в виде стержня, продольно установленного в ней и имеющего форму, подобную продольной осевой полости корпуса.

3.Устройство по п. 2, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено элементами взаимной стяжки торцовых обойм, внполценными п виде гаек, навинченных нз наружные концы штуцеров, при этом пазы выполнены на торцах раздвижных PICK параллельно рассечениям корпуса, а выступы - на от(Вегкых поверхностях торцовых обойм.