СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1779747A1 |
Гидромеханический силовой элемент | 2021 |
|
RU2777407C1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1588868A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1788237A1 |
Силовой элемент | 1986 |
|
SU1730450A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1988 |
|
SU1606657A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1989 |
|
SU1689611A1 |
СИЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2046944C1 |
Силовой элемент | 1987 |
|
SU1692197A2 |
Гидравлическое силовое устройство | 1987 |
|
SU1523662A1 |
Использование: в горном деле и строительстве для направленного разрушения монолитных объектов. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус, образованный торцовыми заглушками со штуцерами подвода рабочего тела, раздвижными щеками и вставками трапецеидального сечения. В полости корпуса установлена эластичная камера расширения, сообщенная со штуцерами. Каждая торцовая заглушка выполнена в виде пирамиды с ромбическим поперечным сечением и установлена между концами раздвижных щек основанием к центру корпуса. Внутренние поверхности концов щек выполнены с продольными скосами, прилегающими к наклонным граням, торцовых заглушек. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано для отделения по строчке шпуров крупных монолитов и последующей их разделки на блоки при разрушении фундаментов старых зданий и других прочных оснований.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы устройства за счет использования продольной составляющей усилия распора эластичной камеры расширения для раздвижки щек, повышения прочности щек и устранения зазоров между торцовыми заглушками и раздвижными щеками.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З-разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит раздвижные щеки 1, установленную между ними эластичную
камеру 2 расширения, выполненную в виде спиральной трубки, диаметрально противоположно расположенные между щеками вставки 3 трапецеидального поперечного сечения, опирающиеся большими основаниями на камеру 2, а наклонными гранями на поперечные скосы, выполненные на внутренней поверхности щек 1, торцовые заглушки 4, каждая из которых выполнена в виде пирамиды с ромбическим поперечным сечением, установленной между концами раздвижных щек и обращенной основанием к центру корпуса, образованного торцовыми заглушками, раздвижными щеками и вставками, установленными продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса. Эластичная камера 2 установлена в полости корпуса между этими элементами. При этом внутренние поверхности концов щек 1 выполнеV|
00
А
О
ны с продольными скосами, прилегающими к наклонным граням заглушек 4,
Заглушка 4 выполнена с центральным каналом для установки штуцера 5 подвода рабочего тела в камеру 2, сопряженным с конической поверхностью, образующая которой имеет угол наклона к продольной оси канала, соответствующий углу наклона образующей конической поверхности головки штуцера 5. Обоймы б охвачены раздвижными щеками 1. Вставки 3 снабжены компенсаторами зазоров между их торцами и заглушками 4 в виде плунжеров 7, продольно установленных во вставках с возможностью выдвижения за их торцы и подпружиненных относительно вставок. Для фиксации раздвижных щек 1 и возврата их в исходное положение предусмотрены кольца 8 из упругого эластичного материала.
Устройство работает следующим образом.
При подаче через штуцер 5 рабочего тела (жидкости) во внутреннюю полость камеры 1 происходит расширение последней, при этом усилие передается на раздвижные щеки 1 как камерой 2 и вставками 3, так и торцовыми заглушками 4. При дальнейшем нагнетании жидкости в камеру 2 щеки 1 разрушают окружающую их породу. После разрушения породы подача жидкости в эластичную камеру 2 прекращается и устройство под действием упругих колец 8 приходит в исходное положение. Во время работы устройства происходит перемещение как вставок 3, так и торцовых заглушек 4, при этом плунжеры 7 вставок. 3, выдвигаясь, обеспечивают постоянный контакт с основанием заглушек 4. Это позволяет камере 2 постоянно находиться в замкнутой полости, т.е. предотвращается выдавливание материала эластичной камеры 2 в зазоры между щеками и заглушками.
Формула изобретения
полости корпуса между торцовыми заглушками, раздвижными щеками и сообщенную со штуцерами подвода рабочего тела, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы
устройства за счет использования продольной составляющей усилия распора эластичной камеры расширения для раздвижки щек, повышения прочности щек и устранения зазоров между торцовыми заглушками
и раздвижными щеками, каждая торцовая заглушка выполнена в виде пирамиды с ромбическим поперечным сечением, установленной между концами раздвижных щек и обращенной основанием к центру корпуса, при этом внутренние поверхности концов раздвижных щек выполнены с продольными скосами, прилегающими к наклонным граням торцовых заглушек.
торцы и подпружиненных, относительно вставок.
8
Фиг Л
з
5 Фиг.2
Фиг.Ъ
8
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1982 |
|
SU1033819A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1240121 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1987-01-14—Подача