Фиг. f
Изобретение относится к запорной тру бопроводной арматуре и может быть использовано для перекрытия потока сред с абразивными частицами, пульп, мелас и т.д.
Целью изобретения является повыше- ние надежности за счет снабжения клапана с внутренней полостью в эластичном элементе сильфоном, установленным внутри эластичного элемента и образования полости между сильфоном и эластичным эле- ментом с подачей управляющего давления в эту полость для очистки эластичного элемента от осадков.
На фиг. 1 дан клапан, разрез; на фиг. 2 - эластичный элемент клапана в рабочем ре- жиме; на фиг. 3 - то же, в режиме очистки.
Клапан содержит корпус 1 с крышкой 2, запорный орган 3 с седлом 4, шток привода 5, герметизированный эластичным элементом 6, выполненным с внутренней поло- стью 7, сообщенным с источником управляющего давления через отверстие Б Внутренняя полость образована между установленным концентрично эластичному элементу б внутри него сильфоном 9 и са мим эластичным элементом. Последний плотно облегает гофры 10 сильфона 9 в режиме работы при перекачке пульпообраз- ных сред или сред, содержащих взвеси, чем предотвращается износ сильфонз за счет устранения контакта со средой.
В процессе работы в гофрах элгстично- го элемента 6 накапливаются осадки 11 В режиме очистки эластичный элемент ча счет подачи управляющего давления через отверстие 8 выбрасывает осадки из гофр эластичного элемента, восстанавливая его
работоспособность и предотвращая тем самым разрыв эластичного элемента и . способность и предотвращая тем разрыв эластичного элемента и самого сильфона под действием среды.
Работа клапана заключается в перемещении штоком привода 5 запорного органа к седлу 4 или от него, что обеспечивает перекрытие потока среды или ее проход через кланам. Эластичный элемент 6 давлением среды плотно прижат к сильфону 9, облегая его гофры 10 и образуя впадины и выступы, подобные гофрам еильфОна. В режиме прохода сред через клапан гофры эластичного элемента подачей управляющего давления через отверстие эыбрасывают накопление осадков, при этом эластичный элемент распрямляется до формы трубы, причем очистка эластично с, элемента 6 проводится периодически.
Ф о р м / л а изобретения Клапан, содержащий корпус с крышкой, запорный орган с седлом и шток привода, герметизированный эластичным элементом с внутренней полостью, выполненным с возможностью сообщения с источником управляющего давления, отличающийся тем, , с целью повышения надежности, он снабжен закрепленным на штоке привода сильфоном, установленным во внутренней полости эластичного элемента, а внутренняя пол ;сть образована между упомянутым сильфоном и эластичным эпемен- том, при этом эластичный элемент выполнен с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью сильфона.
П9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорный клапан | 1987 |
|
SU1536139A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ ПИЛОТНЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2017938C1 |
Запорный клапан | 2022 |
|
RU2779989C1 |
Регулятор давления | 1983 |
|
SU1120296A1 |
Электромагнитный клапан | 1980 |
|
SU945567A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
Клапан запорный | 2020 |
|
RU2748477C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2099769C1 |
Двухзапорный клапан | 2021 |
|
RU2773408C1 |
Изобретение м.б. использовано для перекрытия потока сред с абразивными частицами. Цель изобретения - повышение надежности клапана. Шток привода герметизирован эластичным элементом 6, выполненным с внутренней полостью 7 и возможностью сообщения с источником управляющего давпения через отверстие в крышке корпуса. Полость 7 образована между элементом 6 и установленным кон- центрично ему сильфоном 9. Элемент 6 плотно облегает гофры 10 сильфона, что предотвращает его износ за счет устранения контакта с средой. В процессе работы в гофрах 10 накапливаются осадки 11. Элемент 6 управляющим дзплением выбрасывает осадки из гофр 10, восстанавливая ее работоспособность. 3 ил. 5 Ё I VI СП
Фиг 2
Редактор Л.Народней
Составитель А.Мазя Техред М.Моргентгл
. v
.,
i i
//
f
i
Фиг. J
Корректор А.Осэуленко
Бункер хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU743622A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-10-25—Подача