Бункер хлопкоуборочной машины Советский патент 1980 года по МПК A01D45/18 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Известен бункер хлопкоуборочной машины, содержаш,ий смонтированный в корпусе уплотнитель, взаимодействуюо ий с приводом, и эластичную оболочку для хлопка, концы которой закреплены на барабанах 1.

В этом бункере пр113одной уплотнитель валпчного типа направляет уплотненный предварительно (между валиками) хлопок в емкость, образованную эластичной оболочкой.

Данный бункер является наиболее близким к изобретению по технической супдпости и достигаемому результату. Однако для обеспече 1ия работы таких бункеров обязательно иодведеиие вращательного движения и мощности к уплотнительным валикам. Для этого дополнительно к существующему оборудоваиию серийных хлопкоуборочных машин необходима установка специального оборудования, что усложняет конструкцию и сиижает надежность работы хлопкоуборочной машины.

Целью изобретеиия является повышение эффективности и производительности работы машины.

Цель достигается тем, что уплотнитель выполнен в виде шарнирно установленных

рычагов, смонтированных на стенке кориуса, противолежащей эластичной оболочке, и несущих на свободных концах ось с нодпружинепными лопастями, при этом бункер 5 имеет дополнительную гофрированную оболочку, концы которой закреплены на стенках корпуса, перпендикулярных к осям Оарабапа.

На фиг. 1 схематично изображен бункер

10 хлопко борочно1 1 машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па ф)г. 3 - вид ио стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В па фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - дополиительное соедппеиие лопасти с рычагами

15 (вариар ты); па фиг. 7 - вид по стрелке Г на фиг. 6.

Бункер хлопкоуборочной машины имеет корпус 1, на котором установлена крышка 2 с сспарацпопным корпусом, уплотн 1тель,

20 выполпенпьп в виде рычагов 3, на которых устаповлена ось 4 с лопастями 5 и установлепиы на скатной стенке 6 корпуса. Ьоковая степка, иротивоиоложиая скатной, выполпсиа разомкнутой по высоте и длине и

25 перекрыта снаруж; впа.хлест двумя слоям,; оболочек 7 и 8. Концы внутренней оболочки 7 закреплены на барабанах 9 и 10. установленных на осях, смонтированных в подшипниках, закрепленных на корпусе бунке30 ра. Барабаны нодпрул инены упругими элементами, например пружинами кручения, относительно корпуса бункера.

Поворотные лонасти 5 смонтированы на осн 4 носредством уиругих элементов 11 для обеспечения наиравленного давления лопастей 5 на массу уплотняемого хлопка. Оболочка 7 может быть выполнена из плотпого матерпала пли сетчатого, оболочка 8 может быть также выполнена из плотпото матерпала или сетчатого, армированпото упругимп элементами, напрпмер, резнповымн шнурами.

Упрутпе элементы II мотут быть вынолпепы в впде пзогпутых пружнн, нрикрепляемых конпами к рычагам 3 н лопастямп 5, илн пружин кручеппя.

Уплотняющие лопастп 5 на рычагах 3 орнептнровапы вертнкальпо вдоль бункера, снмметрпчно загрузочным окнам пневмосистемы.

Гпдроцилппдр, ирнводяпцнй в действие рычаги, может быть расположен как внутри бункера, так п снаружи пли сбоку.

Заполнение бункера хлопкоуборочной машииы хлонком осуществляется следующим образом.

Постуиающий из вентиляторов х.лонок падает пз зоны еепарапнопного корпуса крышкп 2 в среднюю часть бункера. После заполнения этой части хлонком от сиецнального гидропнлиндра приводятся в движение иоБоротиые рычаги 3, которые совершают двнжепие между двумя крайпимн ноложеинямп (второе положение показано пунктиром). Прн такпх движенпях масса хлонка, паходящаяся в средпей части бункера, выжимается в сторопу боковой стенки, растягивая ностепеппо вначале внутреннюю 7, а затем н внешнюю 8 оболочкн. При наличии унругого элемента 11 лопасти 5 благодаря симметрии отпоснтельно оси поворота автоматически занимают такое положение, ирн котором силы давления на нх верхнюю и нижнюю части (относительно оси поворота лоиастн на рычаге) оказываются ириближенно равными. Это обеспечивает практпческп параллельное неремещеппе уплотняемой массы хлонка к эластичной емкости. Уплотненный хлопок после

каждого возвратно-поступательного движения рычага 3 увеличивает объем этой емкости бункера, при этом оболочки постеиеппо перемещаются, уве; ичивая емкость. При

этом наружная оболочка 8 предохраняет хлопок от выпадания из емкостп, образованной внутренней оболочкой.

При осуществлении операции выгрузки хлопка рычаги 3 совместно с лопастями 5

располагаются на скатной стенке п не .мешают высыпанию хлопка как из бункера, так и из емкости. После высынанпя хлопка внутренняя оболочка 7 нод действием пружнн барабанов 9, 10 сматывается па последпие, а оболочка 8 складывается в гармошку. При увеличении емкостп бункера па 45-60% четырехрядные машины смогут без остановки обрабатывать гоны полей длиной 1200-1400 м, а нрименение предлагаемого бункера хлопка в серийных хлопкоуборочных машинах позволит увеличить их производительность.

Формула изобретения

1.Бункер хлопкоуборочпой машины, содержащий смонтированный в корпусе уилотнитель, взанмодействуюший с приводом, и эластичную оболочку для хлопка, конны

которой закренлены на барабанах, отличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности н производите.тьностп работы, уплотнитель выполнен в виде шарпирпо установленных рычагов, смонтированных

на стенке корпуса, противолежащей эластичной оболочке, и несуп 1,их на свободных концах ось с подпружиненными лопастями.

2.Бункер по п. 1, о т л н ч а ю щ п и с я тем, что он имеет донолннтельную гофрнрованную оболочку, концы которой закреплены на стенках корпуса, перпендикулярных к осям барабана.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экснертизе

1. Авторское свидетельство t..LCP № 528904, кл. А 01D 45/18, 1974 (прототип) .

Я-,

риг.2

suds разёернуто

С1 -г:г 72гз -;р-зг зг1 ;

Д/У / If

x:r

Фи-i.

фиг. 5

Vui.e